“เครื่องจักรกลในการเลี้ยงปศุสัตว์ ผลผลิตของสถานีสูบน้ำขึ้นอยู่กับความต้องการน้ำสูงสุดรายวันและโหมดการทำงานของสถานีสูบน้ำและคำนวณโดยสูตร
มหาวิทยาลัยแห่งรัฐเปโตรซาวอดสค์
กรมเครื่องกลการผลิตทางการเกษตร
หลักสูตร “การใช้เครื่องจักร ฟาร์มปศุสัตว์"
โครงการหลักสูตร
กลไกของกระบวนการทางเทคโนโลยี
ในฟาร์มโค 216 ตัว
เปโตรซาวอดสค์
การแนะนำ
ลักษณะของวัตถุ
1.1 ขนาดอาคาร
1.2 วัสดุที่ใช้
1.3 เทคโนโลยีเนื้อหา
1.4 อาหารสำหรับวัว
1.5 จำนวนบุคลากร
1.6 กิจวัตรประจำวัน
2.แบรนด์ MTP ในฟาร์ม
2.1 ตัวรับน้ำนม
2.2 ระบบระบายอากาศ
3. การคำนวณทางเทคโนโลยี
3.1 การคำนวณปากน้ำ
4. การพัฒนาการออกแบบ
4.1 เครื่องจ่ายอาหารสัตว์
4.2 คำอธิบายของการประดิษฐ์
4.3 การเรียกร้อง
4.4 การคำนวณการออกแบบ
บทสรุป
รายชื่อแหล่งที่มาที่ใช้
การแนะนำ
การออกแบบอาคารปศุสัตว์ควรใช้เทคโนโลยีการผลิตที่ให้ผลผลิตสัตว์สูง
ฟาร์มปศุสัตว์สามารถเพาะพันธุ์หรือค้าขายก็ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ ในฟาร์มปศุสัตว์สายเลือด พวกเขาทำงานเพื่อปรับปรุงสายพันธุ์และเลี้ยงสัตว์ผสมพันธุ์ที่มีมูลค่าสูง ซึ่งต่อมามีการใช้กันอย่างแพร่หลายในฟาร์มเชิงพาณิชย์เพื่อผลิตลูกหลานที่ใช้ในการเติมเต็มฝูง ฟาร์มเชิงพาณิชย์ผลิตผลิตภัณฑ์ปศุสัตว์เพื่อการบริโภคของประชาชนและความต้องการของภาคอุตสาหกรรม
ขึ้นอยู่กับ สายพันธุ์ทางชีวภาพสัตว์มีความแตกต่างระหว่างฟาร์มโค การเลี้ยงหมู การเลี้ยงม้า การเลี้ยงสัตว์ปีก ฯลฯ ในฟาร์มโค การเลี้ยงปศุสัตว์พัฒนาขึ้นในพื้นที่หลักดังต่อไปนี้: นม - เพื่อการผลิตนม ผลิตภัณฑ์นม และเนื้อสัตว์เพื่อการผลิตนมและเนื้อวัว และการเลี้ยงโคเนื้อ
การเลี้ยงโคเป็นหนึ่งในภาคการปศุสัตว์หลักในประเทศของเรา ผลิตภัณฑ์อาหารที่มีมูลค่าสูงได้มาจากโค วัวเป็นผู้ผลิตนมหลักและมากกว่า 95% ของการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณค่านี้มาจากการเลี้ยงโคนม
ฟาร์มปศุสัตว์ประกอบด้วยอาคารและโครงสร้างหลักและเสริม ได้แก่ โรงโค โรงนาลูกวัวพร้อมแผนกคลอดบุตร ห้องสำหรับเลี้ยงลูกสัตว์ หน่วยรีดนม จุดผสมเทียม อาคารสัตวแพทย์ ห้องเตรียมอาหาร ลานเดินและให้อาหาร นอกจากนี้ โครงสร้างทางวิศวกรรม โรงเก็บอาหารหยาบ สถานที่จัดเก็บปุ๋ย โรงเก็บอุปกรณ์ และจุดบำรุงรักษากำลังถูกสร้างขึ้นในฟาร์ม
Gipromselkhoz แนะนำว่าลักษณะทางเทคนิคของศูนย์เพาะพันธุ์ปศุสัตว์ถูกกำหนดโดยตัวชี้วัด 3 ประการ ได้แก่ ขนาด กำลังการผลิต และกำลังการผลิต ขนาดของอาคารและฟาร์มจะขึ้นอยู่กับจำนวนสัตว์โดยเฉลี่ยต่อปีที่เลี้ยงไว้ กำลังการผลิตแสดงจำนวนสถานที่เลี้ยงสัตว์ และกำลังการผลิตของฟาร์มแสดงผลผลิตสูงสุดที่เป็นไปได้ต่อปี (นม น้ำหนักสด การเจริญเติบโต)
ลักษณะของวัตถุ
ฟาร์มปศุสัตว์เป็นกิจการทางการเกษตรเฉพาะทางที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อเลี้ยงปศุสัตว์และผลิตผลิตภัณฑ์จากปศุสัตว์ ฟาร์มแต่ละแห่งมีการก่อสร้างและเทคโนโลยีที่ซับซ้อนเพียงครั้งเดียวซึ่งรวมถึงการผลิตหลักและเสริมการจัดเก็บและอาคารและโครงสร้างเสริม
อาคารและโครงสร้างการผลิตหลัก ได้แก่ สถานที่เลี้ยงสัตว์ แผนกคลอดบุตร พื้นที่เดินและให้อาหาร ห้องรีดนมพร้อมพื้นที่ก่อนรีดนม และจุดผสมเทียม
โรงงานผลิตเสริมประกอบด้วยสถานที่สำหรับดูแลสัตว์ เครื่องชั่งรถบรรทุก น้ำประปา สิ่งอำนวยความสะดวกไฟฟ้าและความร้อน ถนนรถแล่นภายในที่มีพื้นผิวแข็ง และฟาร์มที่มีรั้วกั้น
สถานที่จัดเก็บประกอบด้วยโกดังอาหารสัตว์ เครื่องนอนและอุปกรณ์ สถานที่จัดเก็บมูลสัตว์ แท่นหรือเพิงสำหรับจัดเก็บอุปกรณ์เครื่องจักร
โครงสร้างเสริม ได้แก่ สถานที่ให้บริการและสถานที่ในครัวเรือน - สำนักงานสัตวเทคนิค ห้องแต่งตัว ห้องน้ำ ห้องอาบน้ำ และห้องสุขา
ฟาร์มโคนมได้รับการออกแบบจากอาคารแฝดซึ่งรวมสถานที่หลัก สาธารณูปโภค และ วัตถุประสงค์เสริม. ทำเพื่อเพิ่มความกะทัดรัดในการก่อสร้างฟาร์มตลอดจนลดความยาวของการสื่อสารทั้งหมดและพื้นที่ฟันดาบของอาคารและโครงสร้างในทุกกรณีที่สิ่งนี้ไม่ขัดแย้งกับเงื่อนไขของกระบวนการทางเทคโนโลยีและข้อควรระวังด้านความปลอดภัย ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยจากอัคคีภัย และแนะนำให้ใช้ด้วยเหตุผลด้านเทคนิคและเศรษฐกิจ ตัวอย่างเช่น ห้องรีดนมที่มีโรงรีดนมตั้งอยู่ในบล็อกที่มีโรงนาหรือระหว่างโรงรีดนม และพื้นที่เก็บนมก่อนจะตั้งอยู่ด้านหน้าทางเข้าห้องรีดนม
ลานเดินและให้อาหารและพื้นที่สำหรับเดินมักจะได้รับการออกแบบตามแนวกำแพงด้านทิศใต้ของสถานที่เลี้ยงปศุสัตว์ ขอแนะนำให้วางเครื่องป้อนในลักษณะที่เมื่อบรรทุกยานพาหนะจะไม่เข้าไปในลานให้อาหาร
ที่เก็บอาหารสัตว์และเครื่องนอนถูกจัดวางเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นทางที่สั้นที่สุด ความสะดวก และความง่ายในการใช้เครื่องจักรในการจ่ายอาหารสัตว์ ถึงสถานที่ให้อาหารและเครื่องนอน - ในแผงลอยและกล่อง
จุดผสมเทียมถูกสร้างขึ้นใกล้กับโรงโคหรือถูกบล็อกโดยแผนกรีดนมและแผนกคลอดบุตรตามกฎด้วยโรงนาลูกวัว เมื่อผูกปศุสัตว์โดยใช้เครื่องรีดนมเชิงเส้น เงื่อนไขในการวางอาคารและโครงสร้างฟาร์มยังคงเหมือนเดิมกับโรงเรือนอิสระ แต่ห้องรีดนมถูกแทนที่ด้วยโรงรีดนม และแทนที่จะมีลานเดินและให้อาหาร พื้นที่เดินสำหรับ มีการจัดปศุสัตว์ที่โรงนา การเชื่อมต่อทางเทคโนโลยีของแต่ละสถานที่และการจัดวางนั้นขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีและวิธีการเลี้ยงปศุสัตว์และวัตถุประสงค์ของอาคาร
1.1 ขนาดอาคาร
ขนาดเชิงเส้นของโรงนาแห่งหนึ่งคือ: ยาว 84 ม., กว้าง 18 ม. ความสูงของผนังคือ 3.21 ม. ปริมาณการก่อสร้างคือ 6981 ม. 3 ต่อหัว 32.5 ม. 3 พื้นที่อาคาร 1,755.5 ตร.ม. ต่อหัว 8.10 ตร.ม. พื้นที่ใช้สอย 1519.4 ตร.ม. ต่อหัว 7.50 ตร.ม. เนื้อที่วัตถุประสงค์หลัก 1,258.4 ตรม. ต่อหัว 5.8 ตรม. จำนวนที่เลี้ยง 216 ตัว โครงสร้างรับน้ำหนัก พื้น และหลังคาไม่เปลี่ยนแปลง เครื่องป้อน ห้องโถง และบล็อกนมกำลังถูกสร้างขึ้นใหม่ ห้องจ่ายและจุดผสมเทียมจะถูกย้ายจากแผงไปยังส่วนขยายที่มีอยู่
ห้องรีดนม ห้องซักล้าง ปั๊มสุญญากาศ และห้องเอนกประสงค์ตั้งอยู่ที่ส่วนท้ายของอาคาร ช่องเปิดประตูและพื้นกำลังถูกสร้างขึ้นใหม่บางส่วน และมีการเพิ่มห้องโถงเข้าไป วัวจะถูกล่ามไว้ในแผงขนาด 1.7 x 1.2 ม.
โรงนาประกอบด้วย ห้องคอก ห้องจำหน่ายอาหารสัตว์ ห้องรับมูลสัตว์ ห้องจัดหา ห้องซักผ้า ห้องรีดนม ห้องบริการ ห้องเก็บของ ห้องปั๊มสุญญากาศ ห้องน้ำ สนามกีฬา ห้องปฏิบัติการ ห้องเก็บไนโตรเจนเหลว และห้องสำหรับฆ่าเชื้อ
1.2 วัสดุที่ใช้
ฐานรากทำจากบล็อกคอนกรีตสำเร็จรูปตาม GOST 13579-78 ผนังทำจากอิฐโมดูลาร์ซิลิเกต M-100 พร้อมปูน M-250 พร้อมตะเข็บกว้างที่ทำจากแผ่นแร่ วัสดุปู - แปไม้บนส่วนโค้งไม้โลหะ หลังคาทำจากแผ่นซีเมนต์ใยหินลูกฟูกบนแผ่นไม้ พื้นเป็นเสาหินแข็งทำจากคอนกรีตและปูด้วยแผ่นไม้ในบริเวณช่องปุ๋ยคอก - ขัดแตะ หน้าต่างไม้ตาม GOST 1250-81 ประตูตาม GOST 6624-74; 14269-84; 24698-81; ประตูไม้บานคู่ เพดานทำจากแผ่นคอนกรีตเสริมเหล็ก เครื่องปิดล้อมในแผงลอยทำจากท่อเหล็ก สายรัดเป็นคอโลหะพร้อมโซ่ เครื่องป้อนคอนกรีต
1.3 เทคโนโลยีเนื้อหา
โรงเรือนโคนม
ที่อยู่อาศัยแบบโยงใช้ในฟาร์มที่เลี้ยงปศุสัตว์เป็นหลัก สายพันธุ์เนื้อและในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาได้มีการนำเข้าสู่การเลี้ยงโคนม เพื่อให้การดำเนินงานที่อยู่อาศัยโยงประสบความสำเร็จจำเป็นต้องมีเงื่อนไขหลักดังต่อไปนี้: ปริมาณอาหารที่หลากหลายเพียงพอเพื่อจัดระเบียบการให้อาหารกลุ่มสัตว์ที่สมบูรณ์และแตกต่างกันตามผลผลิต การแบ่งปศุสัตว์ออกเป็นกลุ่มตามผลผลิต สภาพทางสรีรวิทยา อายุ ฯลฯ การจัดระบบการรีดนมที่เหมาะสม โรงเลี้ยงโคแบบผูกเชือกช่วยลดค่าแรงในการดูแลสัตว์ได้อย่างมากเมื่อเทียบกับโรงเรือนแบบผูกเชือก เนื่องจากในกรณีนี้ การใช้เครื่องจักรมีประสิทธิภาพมากกว่า และการทำงานของผู้เพาะพันธุ์ปศุสัตว์ก็จัดระเบียบได้ดีขึ้น
สัตว์จะถูกเลี้ยงไว้ในบ้านโดยใช้ผ้าปูที่นอนถาวรซึ่งมีความหนาอย่างน้อย 20-25 ซม. ขโดยไม่ต้องจูง ในแผนกสูติกรรม วัวจะถูกเลี้ยงโดยใช้เทคโนโลยีโรงเรือนแบบโยง
สัตว์จะได้รับอาหารในลานเดินและให้อาหารหรือพื้นที่ในร่มพิเศษ ในขณะที่สัตว์ต่างๆ สามารถเข้าถึงอาหารได้ฟรี อาหารเข้มข้นบางส่วนจะถูกป้อนบนแท่นรีดนมในระหว่างการรีดนม วัวจะรีดนมวันละสองถึงสามครั้งในห้องรีดนมแบบพิเศษบนเครื่องรีดนมแบบอยู่กับที่ เช่น "Yolochka", "Tandem" หรือ "Carousel" เมื่อรีดนม นมจะถูกทำความสะอาดและทำให้เย็นลงในสตรีม หลังจากผ่านไป 10 วัน จะมีการรีดนมแบบควบคุม
วัวจะได้รับการรดน้ำในเวลาใดก็ได้ของวันโดยกลุ่มผู้ดื่มอัตโนมัติ (ในฤดูหนาวโดยใช้น้ำอุ่นด้วยไฟฟ้า) ซึ่งติดตั้งไว้ในบริเวณทางเดินหรือในอาคาร
มูลสัตว์จะถูกกำจัดออกจากทางเดินในโรงนาและจากพื้นที่เดินทุกวันด้วยรถปราบดิน และจากโรงนาที่มีฐานถาวรลึก - ปีละครั้งหรือสองครั้ง โดยมีการขนส่งไปยังทุ่งนาหรือสถานที่แปรรูปพร้อมกัน
ฟาร์มจะต้องมีตารางการผสมพันธุ์และการคลอดลูกที่คาดหวังสำหรับวัวทุกกลุ่ม สัตว์ต่างๆ ได้รับการทำความสะอาดในห้องพิเศษซึ่งมีอุปกรณ์ที่จำเป็นครบครัน
เพื่อปฏิบัติตามกิจวัตรประจำวันอย่างเคร่งครัด ฟาร์มต้องมีแหล่งไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ ความเย็นและ น้ำร้อน. สำหรับการใช้เครื่องจักรในกระบวนการผลิตอย่างครอบคลุม ระบบของเครื่องจักรได้รับการพัฒนาโดยคำนึงถึงสภาพการทำงานเฉพาะของฟาร์มและพื้นที่ที่ฟาร์มตั้งอยู่
1.4 อาหารสำหรับวัว
วัวสามารถบริโภคและย่อยได้ จำนวนมากอาหารประเภทเนื้อฉ่ำและอาหารหยาบ กล่าวคือ อาหารที่มีเส้นใยจำนวนมาก วัวสามารถกินอาหารได้ 70 กิโลกรัมขึ้นไปต่อวัน คุณลักษณะนี้ครบกำหนดแล้ว โครงสร้างทางกายวิภาค ระบบทางเดินอาหารสัตว์เคี้ยวเอื้องและบทบาทของจุลินทรีย์ที่เพิ่มจำนวนในตับอ่อนของสัตว์
การใช้สารอาหารอย่างมีประสิทธิภาพนั้นส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยโครงสร้างของอาหาร ซึ่งเข้าใจกันว่าเป็นอัตราส่วนของอาหารหยาบ อาหารเนื้อชุ่มฉ่ำ และอาหารสัตว์เข้มข้น เมื่ออาหารอิ่มตัวด้วยอาหารเนื้อฉ่ำ สารอาหารของส่วนประกอบทั้งหมดที่รวมอยู่ในอาหารจะถูกย่อยและนำไปใช้ได้ดีกว่าเมื่อไม่เพียงพอถึง 8-12%
อาหารสำหรับวัวที่มีน้ำหนักสด 500 กก. ให้ผลผลิตนม 25 กก. ต่อวัน ตารางที่ 1.4.1
ตารางที่ 1.4.1
1.5 จำนวนบุคลากร
จำนวนบุคลากรถูกกำหนดขึ้นอยู่กับประเภทของโรงรีดนมและระดับการใช้เครื่องจักรของกระบวนการในฟาร์ม (ตาราง 1.5.1)
ตารางที่ 1.5.1
1.6 กิจวัตรประจำวัน
6.00-6.30 น. - แจกเงินสด
6.30-7.00 น. - กำจัดมูลสัตว์
7.00-9.00 น. - รีดนมวัว
9.00-9.30 น. - ล้างอุปกรณ์และอุปกรณ์
9.30-10.00 น. - แจกหญ้าแห้ง
10.00-10.30 น. - การเตรียมพืชรากและหัว
10.30-11.30 น. - นึ่งอาหาร
10.30-14.00 น. - เดินชมสัตว์
14.00-14.30 น. - แจกหญ้าหมัก
14.30-15.30 น. - กวาดทางเดิน
15.30-16.00 น. - จำหน่ายพืชหัวและหัว
16.00-17.30 น. - พักสัตว์
16.30-17.00 น. - จัดเตรียมท่อส่งนม
17.00-17.30 น. - กำจัดมูลสัตว์
17.30-18.00 น. - แจกหญ้าหมัก
18.00-20.00 น. - รีดนม
20.00-20.30 น. - ล้างอุปกรณ์นม
20.30-21.00 น. - แจกหญ้าแห้ง
21.00-21.15 น. - ส่งมอบกะให้กับคนเลี้ยงโคกลางคืน
2.แบรนด์ MTP ในฟาร์ม
2.1 ตัวรับน้ำนม
ที่วางขวดนมสามารถติดตั้งที่มุมหรือบนผนังก็ได้ เหมาะสำหรับห้องทุกประเภทรวมทั้งห้องที่มีท่อต่ำ ตารางที่ 2.1.1
ตารางที่ 2.1.1
2.2 ระบบระบายอากาศ
ประสบการณ์หลายปีแสดงให้เห็นว่าหนึ่งในเงื่อนไขที่ขาดไม่ได้สำหรับสุขภาพที่ดีของฝูงคือการสร้างระบบระบายอากาศในฟาร์มโคนมที่จะสอดคล้องกับ ลักษณะทางเทคนิคลักษณะของวัตถุ ปากน้ำคุณภาพสูงมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อสุขภาพของโคและลูกโค และส่งผลต่อตัวบ่งชี้เชิงปริมาณและคุณภาพทั้งหมดของสภาพของฝูงด้วย ไม่เพียงแต่ควรคำนึงถึงข้อมูลอุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์เท่านั้น การเพิ่มประสิทธิภาพที่ซับซ้อนของส่วนประกอบปากน้ำ เช่น ระบบระบายอากาศ ระบบทำความร้อน และความเย็น เป็นสิ่งสำคัญ
รูปที่ 2.3.6. การระบายอากาศบนหลังคา
การระบายอากาศแบบประหยัดพลังงานสูงสุดโดยใช้พลังงานลม การระบายอากาศจะดำเนินการผ่านวาล์วจ่ายที่อยู่ทั้งสองด้านและสันหลังคาโดยไม่ต้องใช้พัดลม
รูปที่ 2.3.7. การระบายอากาศแบบข้าม
ดำเนินงานบนพื้นฐาน การระบายอากาศตามธรรมชาติโดยใช้พลังลมเมื่อมีเงื่อนไข (ทิศทางและความเร็ว) เพียงพอ ปิดพัดลมซึ่งช่วยประหยัดพลังงาน เมื่อไม่ได้รักษาพารามิเตอร์ปากน้ำที่ต้องการไว้ ขณะประหยัดพลังงาน คุณสามารถเปลี่ยนไปใช้การระบายอากาศแบบบังคับได้โดยการปิดหน้าต่างด้านพัดลมและเชื่อมต่อพัดลมด้านข้างเพื่อเพิ่มความเร็วตามอากาศที่เข้ามา
รูปที่ 2.3.8. การระบายอากาศแบบผสมผสาน
ทำงานบนพื้นฐานของการระบายอากาศตามธรรมชาติโดยใช้พลังลม เมื่อไม่ได้รักษาพารามิเตอร์ปากน้ำที่ต้องการไว้ ขณะประหยัดพลังงาน คุณสามารถเปลี่ยนไปใช้การระบายอากาศแบบบังคับ ปิดม่านด้านพัดลม และเชื่อมต่อพัดลมด้านข้างที่ใช้พลังงานต่ำได้ หากจำเป็น ให้เชื่อมต่อพัดลมกำลังสูง
รูปที่ 2.3.9. การระบายอากาศแบบกระจายหลังคา
ทำงานบนพื้นฐานของการระบายอากาศตามธรรมชาติโดยใช้พลังลม เมื่อไม่สามารถบรรลุพารามิเตอร์ปากน้ำที่ต้องการได้ในขณะที่ประหยัดพลังงาน คุณสามารถเปลี่ยนไปใช้การระบายอากาศแบบบังคับ ติดตั้งหน้าต่างด้านข้างในตำแหน่งที่ต้องการ สลับไปที่การทำงานของพัดลมเพลาไอเสีย
รูปที่ 2.3.10. การระบายอากาศแบบอุโมงค์
ทำงานบนพื้นฐานของการระบายอากาศตามธรรมชาติ โดยใช้พลังลม โดยที่สภาวะต่างๆ (ทิศทางและความเร็ว) ปิดพัดลมที่เพียงพอ ซึ่งจะช่วยประหยัดพลังงาน เมื่อไม่ได้รักษาพารามิเตอร์ปากน้ำที่ต้องการไว้ ขณะประหยัดพลังงาน คุณสามารถเปลี่ยนไปใช้โหมด "อุโมงค์" แบบบังคับได้ ในกรณีนี้ หน้าต่างด้านข้างทั้งหมดจะปิด และพัดลมกำลังสูงจะค่อยๆ เปิดขึ้น ซึ่งจะทำให้ได้ความเย็นที่เหมาะสมที่สุดตลอดทั้งปริมาตรของห้อง เนื่องจากการไหลของอากาศที่ปรากฏ
การใช้การระบายอากาศประเภทนี้สามารถใช้ร่วมกับตัวเลือกที่กล่าวมาก่อนหน้านี้ได้
รูปที่ 2.3.11
รูปที่ 2.3.12
2.3 อุปกรณ์แผงลอย
การออกแบบคอกควรจัดให้มีพื้นที่ให้โค พักผ่อนอย่างสบายและเสรีภาพในการเคลื่อนไหว ขนาดตามกฎแล้วถือเป็นมาตรฐาน ความกว้าง - จาก 1.10 ม. ถึง 1.20 ม. ความยาว - จาก 1.80 ม. ถึง 2.20 ม. แผงลอยทำจากท่อไร้ตะเข็บที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 60 มม. พร้อมเคลือบป้องกันการกัดกร่อนซึ่งใช้โดยการแช่ในสารละลายสังกะสีร้อน ก็เป็นอีกทางเลือกหนึ่งในการทำแผงลอยจากโลหะเหล็ก การชุบสังกะสีเกิดขึ้นหลังจากการดำเนินการทางกลทั้งหมด (การตัด การดัด การเจาะ) โดยคำนึงถึงประสบการณ์ของฟาร์มในยุโรป
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการให้อาหาร ตะแกรงป้อนอาหารจะถูกติดตั้งระหว่างแผงลอยและทางป้อนอาหาร ซึ่งจะทำให้วัวไม่รบกวนกันและกันเมื่อรับประทานอาหาร นอกจากนี้กลไกการล็อคตัวเองยังไม่อนุญาตให้สัตว์นอนราบในเวลานี้ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการปฏิบัติงานด้านสัตวแพทย์ได้อย่างมาก ด้วยระบบการประกอบแบบโมดูลาร์และความสามารถในการรวมองค์ประกอบต่างๆ ฟาร์มทั้งหมดจึงสามารถติดตั้งตะแกรงป้อนอาหารได้
2.4 ระบบดื่มและระบบทำน้ำร้อน
ที่อุณหภูมิใดก็ตาม วัวต้องการน้ำมาก นักดื่มเหล็กถูกออกแบบมาสำหรับรดน้ำวัว 40-50 ตัว อัตราการไหลของน้ำแรง 120 ลิตร/นาที ช่วยให้ทำความสะอาดได้ ผู้ดื่มจะถูกวางไว้ในโรงนาขึ้นอยู่กับจำนวนวัวในกลุ่มและตำแหน่งของวัวเอง
ความยาวนักดื่ม - ตั้งแต่ 1.00 ม. ถึง 3.00 ม. ความสูงของนักดื่ม - 80 - 100 ซม.
การจัดหานักดื่ม น้ำอุ่นเกิดขึ้นผ่านระบบทำน้ำร้อนแบบพิเศษ เครื่องนี้มีตัวควบคุมอุณหภูมิและตัวจำกัดอุณหภูมิอัตโนมัติ ความยาวของท่อส่งน้ำสูงถึง 250 ม. การติดตั้งสามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงถึง - 40° ตัวเรือนของปั๊มหมุนเวียนและแท่นทำจากสแตนเลส องค์ประกอบความร้อน 3 kW.
3. การคำนวณทางเทคโนโลยี
3.1 การคำนวณปากน้ำ
ข้อมูลเริ่มต้น:
จำนวนสัตว์ - 216 หัว
อุณหภูมิอากาศภายนอก - - 15 0 C
ความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศภายนอก - 80%
เรามาพิจารณาการไหลของอากาศเพื่อกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์ส่วนเกิน CO 2 โดยใช้สูตร 3.2.1:
(3.2.1)
โดยที่: K CO2 - ปริมาณ CO 2 ที่สัตว์ปล่อยออกมา m 3 / ชั่วโมง
C 1 - ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตของ CO 2 ในอากาศ
กำหนดอัตราแลกเปลี่ยนอากาศโดยใช้สูตร 3.2.2:
โดยที่: V คือปริมาตรของห้องในหน่วย m 3 ();
ลองกำหนดการไหลของอากาศเพื่อขจัดความชื้นโดยใช้สูตร 3.2.3:
(3.2.3)
โดยที่: W - ปล่อยความชื้นในอาคาร;
W 1 - ความชื้นที่ปล่อยออกมาจากลมหายใจของสัตว์ W1=424 กรัม/ชั่วโมง;
W 2 - ความชื้นที่ปล่อยออกมาจากนักดื่มและพื้น W 2 =59.46 กรัม/ชั่วโมง;
φ 2, φ 1 - ความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศภายในและภายนอก
ม. - จำนวนสัตว์
อัตราแลกเปลี่ยนอากาศตามสูตร 3.2.2:
การหาปริมาณความร้อนที่สูญเสียไปเพื่อการระบายอากาศโดยใช้สูตร 3.2.4:
โดยที่: t ใน - อุณหภูมิอากาศภายในอาคาร t ใน = 10 0 C;
t n - อุณหภูมิอากาศภายนอก t n = - 15 0 C;
ρ ใน - ความหนาแน่นของอากาศ ρ ใน = 1.248 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร;
การหาปริมาณความร้อนที่สูญเสียผ่านผนังห้องโดยใช้สูตร 3.2.5:
โดยที่: K เกี่ยวกับ - สัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนต่อ 1 หัว;
ม. - จำนวนประตู;
การกำหนดปริมาณความร้อนที่เกิดจากสัตว์โดยใช้สูตร 3.2.6:
โดยที่: m คือจำนวนสัตว์
g คือปริมาณความร้อนที่เกิดจากสัตว์ตัวหนึ่งพบโดยใช้สูตร 3.2.7:
โดยที่: เสื้อ ใน - อุณหภูมิในร่ม;
g m คืออัตราการปล่อยความร้อนต่อสัตว์
การกำหนดประสิทธิภาพเครื่องทำความร้อนที่ต้องการเพื่อกำหนดความร้อนในพื้นที่โดยใช้สูตร 3.2.8:
จากการคำนวณพบว่าไม่จำเป็นต้องใช้ฮีตเตอร์
การเลือกและการกำหนดจำนวนพัดลมและเพลาไอเสียที่ต้องการตามสูตร 3.2.9:
โดยที่: L คือการไหลของอากาศที่ต้องการ
Q - ประสิทธิภาพของพัดลม
พื้นที่หน้าตัดของเหมืองที่มีร่างธรรมชาติตามสูตร 3.2.10:
โดยที่ V คือความเร็วลมคำนวณตามสูตร 3.2.11:
(3.2.11)
โดยที่: h คือความสูงของเพลาไอเสีย
จำนวนเพลาไอเสียตามสูตร 3.2.12:
โดยที่: f คือพื้นที่หน้าตัดของเพลาไอเสีย
3.2 เครื่องรีดนมโคและการแปรรูปนมขั้นต้น
ผลผลิตน้ำนมรายวันต่อวัวตามสูตร 3.3.1:
โดยที่: Pr - ผลผลิตน้ำนมเฉลี่ยต่อปี;
จำนวนผู้รีดนมที่ให้บริการเครื่องรีดนมตามสูตร 3.3.2:
โดยที่: m d - จำนวนโคนมในฝูง; τ r - ต้นทุน แรงงานคนเพื่อรีดนมวัวตัวหนึ่ง
τ d - ระยะเวลาการรีดนมฝูง;
จำนวนเครื่องรีดนมที่ให้บริการโดยผู้ปฏิบัติงานรายหนึ่งตามสูตร 3.3.3:
โดยที่: τ m - เวลาของการรีดนมวัวด้วยเครื่อง;
ประสิทธิภาพของผู้ปฏิบัติงานตามสูตร 3.3.4:
ประสิทธิภาพเครื่องรีดนมตามสูตร 3.3.5:
ผลผลิตของสายการผลิตนมสำหรับการแปรรูปนมขั้นต้นตามสูตร 3.3.6:
(3.3.6)
โดยที่: C - ค่าสัมประสิทธิ์การบริโภคนม;
K - จำนวนโคนม
P - ผลผลิตนมเฉลี่ยต่อปี
ความจุที่ต้องการของพื้นที่โคลนแยกตามสูตร 3.3.7:
(3.3.7)
โดยที่: P คือเปอร์เซ็นต์ของการสะสมของเมือกแยกจากปริมาตรนมทั้งหมดที่ผ่าน τ - ระยะเวลาของการดำเนินการต่อเนื่อง
Q ม. - จำเป็น ปริมาณงานเครื่องกรองนม
.
พื้นผิวการทำงานของเพลทคูลเลอร์พบตามสูตร 3.3.8:
(3.3.8)
โดยที่ C คือความจุความร้อนของนม
เสื้อ 1 - อุณหภูมินมเริ่มต้น
เสื้อ 2 - อุณหภูมินมสุดท้าย
K คือค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวม
Q cool คือความจุที่ต้องการ ซึ่งพบตามสูตร 3.3.9:
Δt av - ความแตกต่างของอุณหภูมิเฉลี่ยเลขคณิตพบตามสูตร 3.3.10:
(3.3.10)
โดยที่: Δtสูงสุด =27 о С, Δt min =3 о С
จำนวนแผ่นในส่วนทำความเย็นตามสูตร 3.3.11:
โดยที่: F 1 - พื้นที่ของจานเดียว
จากข้อมูลที่ได้รับเราเลือกตัวทำความเย็น OM-1
3.3 การคำนวณการกำจัดมูลสัตว์ในฟาร์ม
เราค้นหาผลผลิตปุ๋ยคอกรายวันในฟาร์มโดยใช้สูตร 3.4 1:
โดยที่: g k - การขับถ่ายอุจจาระแข็งโดยเฉลี่ยต่อวันโดยสัตว์ตัวหนึ่ง, กิโลกรัม;
g w - ผลผลิตของเหลวโดยเฉลี่ยต่อวันของสัตว์ตัวหนึ่ง, กิโลกรัม;
กรัม ใน - ปริมาณการใช้น้ำเฉลี่ยต่อวันสำหรับการระบายมูลสัตว์ต่อสัตว์, กิโลกรัม;
g p - อัตราครอกเฉลี่ยต่อวันต่อสัตว์, กิโลกรัม;
m คือจำนวนสัตว์ในฟาร์ม
ผลผลิตปุ๋ยคอกรายวันระหว่างช่วงแทะเล็มตามสูตร 3.4 2:
(3.4 2)
ผลผลิตปุ๋ยคอกประจำปีตามสูตร 3.4 3:
โดยที่: τ st - ระยะเวลาของแผงลอย;
τ p - ระยะเวลาแทะเล็ม;
พื้นที่เก็บปุ๋ยคอกตามสูตร 3.4 4:
(3.4 4)
โดยที่: h คือความสูงของการวางปุ๋ยคอก
D хр - ระยะเวลาการเก็บปุ๋ยคอก
q - ความหนาแน่นของปุ๋ยคอก
ประสิทธิภาพของสายพานลำเลียงตามสูตร 3.4 5:
โดยที่: l คือความยาวของมีดโกน h—ความสูงของมีดโกน;
V - ความเร็วโซ่พร้อมเครื่องขูด
q - ความหนาแน่นของปุ๋ยคอก
ψ - ปัจจัยการเติม;
ระยะเวลาการทำงานของสายพานลำเลียงในระหว่างวันตามสูตร 3.4 6:
(3.4 6)
โดยที่: G * วัน - ผลผลิตมูลสัตว์ทุกวันจากสัตว์ตัวหนึ่ง
ระยะเวลาหนึ่งรอบการกำจัดมูลสัตว์ตามสูตร 3.4 7:
โดยที่: L คือความยาวรวมของสายพานลำเลียง
4. การพัฒนาการออกแบบ
4.1 เครื่องจ่ายอาหารสัตว์
สิ่งประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องจ่ายอาหารสัตว์ที่ใช้ในฟาร์มปศุสัตว์และคอมเพล็กซ์ ตัวจ่ายฟีดประกอบด้วยฮอปเปอร์ทรงสี่เหลี่ยม (RB) ที่ติดตั้งอยู่บนเฟรมคงที่พร้อมหน้าต่างขนถ่าย (VO) ที่ผนังด้านข้าง ด้านใน (PB) มีสายพานลำเลียงฟีดแบบพลิกกลับได้ ซึ่งได้รับการออกแบบให้เชื่อมต่อกับกลไกประหลาดโดยใช้แท่งเชื่อมต่อและด้านล่าง (D) บนลูกกลิ้ง ใน (E) มีช่องขวางซึ่งวางแถบแยก (RP) ไว้โดยมีความเป็นไปได้ในการหมุนซึ่งได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาบนแกนที่ปลายซึ่งมีแท่งยึดด้วยหมุด แท่งจะพอดีกับรูของฉากยึดที่ติดตั้งบนแถบยาว (D) ที่ขอบของแกนตรงข้ามกับแผ่นระแนง มีคันโยกที่โต้ตอบกับตัวหยุดที่ติดตั้งบนพื้นผิว (D) และด้วยเหตุนี้จึงจำกัดมุมของการหมุน (RP) ขณะเคลื่อนผ่านเสาหินป้อนและหวีฟีด และขีดจำกัดหยุด ทิศทางการหมุน (RP) ในแต่ละครึ่ง ( D) ไปทางผนังด้านข้าง (SB) วิธีการป้องกันการยื่นเกินของฟีดจะทำในรูปแบบของชุดองค์ประกอบตามยาว (PE) รูปทรงยาวที่ยึดไว้อย่างแน่นหนาเหนือ (D) โดยให้ฐานหันไปทาง (D)
ลูกกลิ้งทรงรีเป็นตัวแทนเพื่อให้แน่ใจว่าการจ่ายฟีดประเภทต่างๆ ด้วยมุมที่แตกต่างกันตามธรรมชาติ แกนของพวกมันเชื่อมต่อกันด้วยก้านผ่านคันโยกแบบยืดไสลด์และผ่านแหนบที่ติดตั้งอยู่บนถังในผนังซึ่งมีช่องสำหรับเคลื่อนย้ายรูปทรง (PE) องค์ประกอบการทำงานแบบหวีทำในรูปแบบของคันโยกสองแขน (DR.) ที่บรรจุด้วยสปริงซึ่งบานพับด้านบน (BO) พร้อมด้วยคราดที่ทำปฏิกิริยากับแท่งแยก (D) และเคลียร์ฟีด (DR.) มีสปริงติดตั้งอยู่ที่ผนังด้านข้าง (PB) เครื่องจ่ายฟีดถูกขับเคลื่อนจากกลไกการหมุนของรถแทรกเตอร์ผ่านเพลาคาร์ดานและเพลาส่งและกระปุกเกียร์ การออกแบบอุปกรณ์ทำให้สามารถกำหนดค่าสำหรับฟีดประเภทต่างๆ ได้โดยการเปลี่ยนองค์ประกอบรูปทรงที่ติดตั้งบนแกน ซึ่งจะขยายขีดความสามารถในการปฏิบัติงานของอุปกรณ์1 ชม. หน้า f-ly, 6 ป่วย
4.2 คำอธิบายของการประดิษฐ์
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องจ่ายอาหารสัตว์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับเครื่องจ่ายอาหารต้นกำเนิดสำหรับสัตว์ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นสัตว์เล็ก ที่ใช้ในฟาร์มปศุสัตว์และคอมเพล็กซ์
เป็นที่ทราบกันว่าเครื่องจ่ายฟีดนั้นมีถังซึ่งผนังด้านหนึ่งทำในรูปแบบของที่จับรูปตัว L ซึ่งโหลดเสาหินฟีดโดยการขับเคลื่อนแชสซีที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเองบนสแต็กที่มีล้อขับเคลื่อน หันข้ามมัน ด้วยการหมุนส้อมในเวลาต่อมาด้วยความช่วยเหลือของรอกและสตรัทแบบประกบ ซึ่งส่วนหลังเชื่อมต่อกับกระบอกไฮดรอลิก เสาหินป้อนอาหารจะถูกพลิกกลับเข้าไปในถังบนมีดตามขวางคงที่และมีดตามยาวแบบฉัตรซึ่งจะทิ้งส่วนของฟีดลงบน ขนถ่ายสายพานลำเลียง เมื่อติดตั้งตะแกรงแบบถอดได้บนมีดและเชื่อมต่อกับส้อมขับเคลื่อน เสาหินป้อนจะถูกส่งไปยังไซต์ขนถ่าย (ใบรับรองของผู้แต่ง 1600654, A 01 K 5/00, 1990)
ข้อเสียของเครื่องจ่ายฟีดนี้คือการออกแบบที่ซับซ้อนและไม่สามารถจ่ายประเภทฟีดได้
สิ่งที่ใกล้เคียงที่สุดกับเครื่องจ่ายฟีดที่นำเสนอคือเครื่องจ่ายฟีดซึ่งรวมถึงถังที่มีหน้าต่างขนถ่าย, สายพานลำเลียงแบบป้อนกลับได้ซึ่งทำในรูปแบบของด้านล่างที่เชื่อมต่อกับกลไกประหลาดที่มีช่องขวางซึ่งติดตั้งแท่งหมุนอย่างแน่นหนา ติดอยู่กับแกนซึ่งเป็นองค์ประกอบการทำงานแบบหวีซึ่งเป็นวิธีการป้องกันไม่ให้ฟีดยื่นออกมาในรูปแบบของชุดองค์ประกอบที่มีรูปทรงซึ่งยึดไว้อย่างแน่นหนาเหนือด้านล่างโดยให้ฐานหันไปทางด้านล่าง มุมที่เกิดจากองค์ประกอบตามยาวที่มีรูปทรงนั้นน้อยกว่าสองมุมของการวางตัวป้อน องค์ประกอบการทำงานแบบหวีทำในรูปแบบของคันโยกสองแขนแบบสปริงพร้อมบานพับคราดติดตั้งอยู่เหนือหน้าต่างขนถ่าย (ใบรับรองของผู้แต่ง 1175408, A 01 K 5/02, 1985)
ข้อเสียของตัวจ่ายฟีดนี้คือมุมที่เกิดจากองค์ประกอบตามยาวรูปตัว A ได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา ด้วยเหตุนี้ เครื่องป้อนอาหารนี้จึงไม่สามารถจ่ายอาหารด้วยมุมการวางที่ต่างกันได้
วัตถุประสงค์ทางเทคนิคของการประดิษฐ์คือเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งอาหารสัตว์มีมุมพักผ่อนที่แตกต่างกัน
งานนี้ทำได้สำเร็จในเครื่องจ่ายฟีดที่มีถังที่มีหน้าต่างขนถ่าย, องค์ประกอบการทำงานแบบหวี, สายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้สำหรับการป้อนที่ทำในรูปแบบของด้านล่างที่เชื่อมต่อกับกลไกประหลาดซึ่งด้านบนนั้นมีวิธีการป้องกันการยื่นเกินของฟีด ในรูปแบบของชุดองค์ประกอบรูปทรงโดยฐานหันไปทางด้านล่างพร้อมกับช่องตามขวางซึ่งมีการติดตั้งแถบหมุนแบบแยกซึ่งมีความสามารถในการเคลื่อนที่ระหว่างองค์ประกอบรูปทรงต่างๆ ในทิศทางของผนังด้านข้างของฮอปเปอร์ โดยที่ ตามการประดิษฐ์ ด้านบนขององค์ประกอบรูปทรงจะบานพับอยู่บนแกนโดยมีความเป็นไปได้ในการเคลื่อนย้ายส่วนหลังในช่องของผนังด้านข้างของถังและภายในองค์ประกอบรูปทรงดังกล่าวได้รับการติดตั้งด้วยความสามารถ เพื่อโต้ตอบกับพื้นผิวภายในของพวกเขาหมุนลูกกลิ้งรูปไข่ซึ่งแกนซึ่งติดตั้งแขนยืดไสลด์บานพับบนแกนทั่วไปที่ติดตั้งอยู่บนผนังของถังที่มีความเป็นไปได้ในการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ
นอกจากนี้งานนี้สำเร็จได้ด้วยความจริงที่ว่าแกนนั้นติดตั้งล็อคตำแหน่งซึ่งช่วยให้มั่นใจว่ามุมการหมุนของลูกกลิ้งทรงรีที่สอดคล้องกับประเภทของฟีด
แตกต่างจากต้นแบบในการออกแบบที่เสนอ องค์ประกอบรูปทรงมีความสามารถในการปรับให้เหมาะกับฟีดประเภทต่างๆ นั่นคือเปลี่ยนมุมที่เกิดขึ้นจากพวกมัน มุมถูกเปลี่ยนโดยใช้กลไกที่มีลูกกลิ้งรูปไข่ซึ่งติดตั้งโดยมีความเป็นไปได้ในการหมุนบนแกนที่ยึดอยู่กับผนังของถัง, คันโยกแบบยืดไสลด์โดยที่ลูกกลิ้งหมุน, ก้านที่เชื่อมต่อแบบหมุนกับคันโยกแบบยืดไสลด์และผ่านทะลุ แหนบจับจ้องไปที่ผนังของถังและทำหน้าที่เป็นตัวยึด
รูปที่ 1 แสดงเครื่องจ่ายอาหารตามแผนผังซึ่งเป็นส่วนตามยาว รูปที่ 2 - กลไกในการเปลี่ยนมุมขององค์ประกอบที่มีรูปร่าง โหนด I ในรูปที่ 1; รูปที่ 3 - เครื่องจ่ายอาหาร, ภาพตัดขวาง; รูปที่ 4 - การจัดวางแถบแยกแบบหมุนที่ด้านล่างที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ โหนด II ในรูปที่ 3; รูปที่ 5 - เหมือนกัน ดู A ในรูปที่ 3; รูปที่ 6 - การยึดแถบแยกแบบหมุนบนแกน
เครื่องจ่ายฟีดประกอบด้วยถังทรงสี่เหลี่ยม 2 ที่ติดตั้งอยู่บนโครงคงที่ 1 โดยมีหน้าต่างสำหรับขนถ่าย 3 อยู่ที่ผนังด้านข้าง ภายในถัง 2 มีสายพานลำเลียงป้อนแบบพลิกกลับได้ 4 ซึ่งได้รับการออกแบบให้เชื่อมต่อกับกลไกเยื้องศูนย์ 5 โดยใช้แท่งเชื่อมต่อ 6 และด้านล่าง 8 ติดตั้งบนลูกกลิ้ง 7 พร้อมช่องขวาง 9 ซึ่งวางแถบแยก 10 ไว้แบบหมุนได้
แถบแยก 10 ได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาบนเพลา 11 ที่ปลายซึ่งมีแท่ง 12 ยึดด้วยหมุด 13 แท่ง 12 เข้าไปในรูของวงเล็บ 14 จับจ้องไปที่แถบยาว 15 ของด้านล่าง 8 ที่ ขอบของแกน 11 กับแถบแยก 10 คันโยก 16 ได้รับการแก้ไขโดยโต้ตอบกับจุดหยุด 17 ที่ติดตั้งบนพื้นผิวด้านล่าง 8 และด้วยเหตุนี้จึงจำกัดมุมการหมุนของแผ่นแยก 10 ขณะที่พวกมันผ่านเสาหินฟีดและหวี ออกจากฟีดและจุดหยุด 17 จำกัดทิศทางการหมุนของแผ่น 10 ในแต่ละครึ่งของด้านล่าง 8 ไปทางผนังด้านข้างของถัง 2 หมายถึงการป้องกันการเขียนฟีดจะทำในรูปแบบของชุดรูปทรง องค์ประกอบตามยาว 18 ซึ่งยึดไว้อย่างแน่นหนาเหนือด้านล่าง 8 โดยที่ฐานของพวกเขาหันไปทางด้านล่าง 8 ให้แน่ใจว่าการส่งมอบอาหารประเภทต่าง ๆ ด้วยมุมที่แตกต่างกันของการพักผ่อนตามธรรมชาตินั้นจะแสดงด้วยลูกกลิ้งรูปไข่ 19 แกนของพวกเขา 20 เชื่อมต่อกันด้วยแกน 21 ถึง คันโยกแบบยืดไสลด์ 22 และผ่านเพลา 23 จับจ้องไปที่ถัง 2 ช่อง 24 ถูกสร้างขึ้นที่ผนังของถัง 2 เพื่อเคลื่อนย้ายองค์ประกอบที่มีรูปทรง 18
ความสูงขององค์ประกอบที่มีรูปทรง 18 เกินความสูงของแถบแยก 10 โครงสร้างการทำงานแบบหวีทำในรูปแบบของคันโยกสองแขนที่มีสปริงโหลด 25 พร้อมคราด 26 โต้ตอบกับแถบแยก 10 ของด้านล่าง 8 และเคลียร์อาหารพวกมัน คันโยก 25 มีสปริง 27 ติดตั้งอยู่ที่ผนังด้านข้างของถัง 2 ตัวจ่ายฟีดถูกขับเคลื่อนจากกลไกการหมุนของรถแทรกเตอร์ผ่านคาร์ดาน 28 ถ่ายโอน 29 เพลาและกระปุกเกียร์ 30
เครื่องจ่ายฟีดทำงานดังนี้
การหมุนจากรถแทรกเตอร์ PTO ผ่านคาร์ดาน 28 และเพลาถ่ายโอน 29 อันจะถูกส่งไปยังกระปุกเกียร์ 30 จากนั้นผ่านก้านสูบ 6 กลไกประหลาด 5 จะตอบสนองด้านล่างที่เคลื่อนย้ายได้ 8 เมื่อส่วนล่างที่เคลื่อนย้ายได้ 8 เคลื่อนที่แถบแยก 10 บน ครึ่งหนึ่งโต้ตอบกับวัสดุที่โหลดลงในถัง 2 บนองค์ประกอบคงที่ 18 ด้วยฟีดขนาดใหญ่ถูกนำเข้าไปในนั้นและหมุนบนแท่ง 12 ของแกน 11 ไปยังตำแหน่งการทำงานด้านบนจนกว่าคันโยก 16 จะสัมผัสกับจุดหยุด 17 หลังจากนั้นฟีดจะถูกหวีออกและลากไปที่หน้าต่างขนถ่าย 3 ทางออกด้านล่างพร้อมแผ่นแยก 10 ในหน้าต่างขนถ่าย 3 ด้านนอกถัง 2 ถูกกำหนดโดยขนาดของความเยื้องศูนย์
เมื่อแผ่นแยก 10 พร้อมอาหารในหน้าต่างขนถ่าย 3 ออกจากถังพัก พวกมันจะโต้ตอบกับคราดที่ใส่สปริง 26 และเบี่ยงเบนไป ในระหว่างจังหวะถอยหลัง เช่น เมื่อ 8 ด้านล่างเคลื่อนที่ไปในทิศทางตรงกันข้าม แถบแยก 10 เมื่อโต้ตอบกับเสาหินป้อนให้หมุนบนแกน 11 ในทิศทางตรงกันข้าม ครอบครองตำแหน่งใกล้กับแนวนอนและเคลื่อนที่อย่างอิสระระหว่าง - องค์ประกอบตามยาวที่มีรูปร่าง 18 ใต้ เสาหินฟีด ในขณะที่ฟีดที่เหลืออยู่ที่ด้านล่าง 8 ด้านนอกถัง 2 จะโต้ตอบกับคราดที่โหลดด้วยสปริง 26 และถูกเทลงในตัวป้อน ในระหว่างการตีกลับ การกระทำที่อธิบายไว้จะดำเนินการกับอีกครึ่งหนึ่งของส่วนล่างที่เคลื่อนย้ายได้ กระบวนการนี้เกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำอีก
เมื่อเครื่องจ่ายฟีดทำงาน ในขณะที่ฟีดถูกหวี ฟีดที่อยู่ในถัง 2 จะลดลงอย่างต่อเนื่องบนองค์ประกอบ 18 ถึงแผ่นแยก 10 ในขณะที่เสาหินทั้งหมดของฟีดที่อยู่ในถัง 2 ยังคงอยู่ที่ และพลังงานจะใช้กับการหวีและเคลื่อนย้ายส่วนที่หวีเท่านั้น
เมื่อเครื่องจ่ายฟีดทำงานกับฟีดประเภทต่าง ๆ ซึ่งมีมุมการวางที่แตกต่างกันคุณสามารถเปลี่ยนมุมขององค์ประกอบที่มีรูปร่าง 18 ได้โดยใช้ลูกกลิ้งทรงรี 19 ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องยึดแท่ง 21 ไว้ในรองแหนบ 23 พร้อมพิน 31 ขึ้นอยู่กับมุมที่ต้องการในการวางฟีด โดยการเลื่อนแกน 21 แกนของลูกกลิ้งทรงรี 20 จะหมุนและทำให้ลูกกลิ้ง 19 หมุนเอง ซึ่งในทางกลับกันจะเปลี่ยนมุมขององค์ประกอบรูปทรง 18
การใช้กลไกในการเปลี่ยนมุมตามองค์ประกอบที่มีรูปทรงในเครื่องจ่ายฟีดนี้ ทำให้สามารถกระจายฟีดด้วยมุมที่แตกต่างกันของการวางฟีดตามธรรมชาติ
4.3 การเรียกร้อง
1. เครื่องจ่ายฟีดที่มีถังที่มีหน้าต่างขนถ่าย, ตัวเครื่องที่หวี, สายพานลำเลียงแบบพลิกกลับได้, ทำในรูปแบบของด้านล่างที่เชื่อมต่อกับกลไกประหลาด, ด้านบนซึ่งมีวิธีการป้องกันการยื่นเกินของฟีดใน รูปแบบของชุดองค์ประกอบที่มีรูปร่าง โดยที่ฐานหันไปทางด้านล่างพร้อมกับช่องขวาง ซึ่งมีการติดตั้งแถบหมุนแบบแยกที่มีความสามารถในการเคลื่อนที่ระหว่างองค์ประกอบที่มีรูปร่างในทิศทางของผนังด้านข้างของถัง โดยมีลักษณะที่ยอด ขององค์ประกอบที่มีรูปร่างนั้นถูกบานพับบนแกนโดยมีความเป็นไปได้ที่จะเคลื่อนย้ายส่วนหลังในช่องของผนังด้านข้างของถังและภายในองค์ประกอบที่มีรูปร่างดังกล่าวได้รับการติดตั้งพร้อมกับความสามารถในการโต้ตอบกับพวกมัน พื้นผิวภายในกำลังหมุนลูกกลิ้งรูปไข่ แกนซึ่งติดตั้งแขนยืดไสลด์ซึ่งติดตั้งอยู่บนแกนทั่วไปซึ่งติดตั้งอยู่บนผนังของถังซึ่งมีความเป็นไปได้ในการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ
2. เครื่องป้อนอาหารตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยมีลักษณะเฉพาะคือก้านมีการติดตั้งตัวล็อคตำแหน่งที่ให้มุมการหมุนของลูกกลิ้งทรงรีที่สอดคล้องกับประเภทของตัวป้อน
4.4 การคำนวณการออกแบบ
โดยที่: q คือปริมาณอาหารผสมต่อวันต่อวัว, กิโลกรัม;
ม- จำนวนวัว;
เราจะค้นหาการจัดหาอาหารครั้งเดียวสำหรับปศุสัตว์ทั้งหมดโดยใช้สูตร 4.2.2:
โดยที่: K p - ความถี่การป้อน;
กิโลกรัม
ปริมาณการใช้ระบบจำหน่ายอาหารสัตว์ตามสูตร 4.2.3:
เสื้อ k - เวลาให้อาหาร s;
กิโลกรัม/วินาที
การใช้เครื่องจ่ายอาหารสัตว์แบบเคลื่อนที่ตามสูตร 4.2.4:
(4.2.4)
โดยที่: V คือความจุของบังเกอร์ m 3;
g - ความหนาแน่นของฟีดในบังเกอร์, kg/m3;
k และ - ปัจจัยการใช้เวลาทำงาน
φ zap - ปัจจัยการเติมถัง;
กิโลกรัม/วินาที
เราจะหาจำนวนเครื่องจ่ายอาหารโดยใช้สูตร 4.2.5:
ชิ้นส่วน
ความหนาแน่นเชิงเส้นที่คำนวณได้ของฟีดถูกกำหนดโดยสูตร 4.2.6:
โดยที่: q คืออัตราการแจกจ่ายอาหารครั้งเดียวต่อหัว, กิโลกรัม;
m o - จำนวนหัวต่อร้านอาหารหนึ่งแห่ง
l k - ความยาวของแหล่งป้อน, m;
กก./ม
มวลที่ต้องการของฟีดในบังเกอร์ถูกกำหนดโดยสูตร 4.2.7:
(4.2.7)
โดยที่: q- การป้อนครั้งเดียว กิโลกรัม ต่อ 1 หัว;
m คือจำนวนหัวในแถว;
ยังไม่มีข้อความ- จำนวนแถว;
k z - ปัจจัยด้านความปลอดภัย;
เราค้นหาปริมาตรของบังเกอร์โดยใช้สูตร 4.2.8:
ม.3
มาหาความยาวของบังเกอร์ตามขนาดของทางป้อนและความสูงของเกตโดยใช้สูตร 4.2.9:
โดยที่: db - ความกว้างของถัง;
h b - ความสูงของถัง;
ม
มาหาความเร็วที่ต้องการของสายพานลำเลียงอาหารโดยใช้สูตร 4.2.10:
โดยที่: b คือความกว้างของเสาหินฟีดในบังเกอร์
h - ความสูงของเสาหิน;
v agr - ความเร็วหน่วย;
นางสาว
มาหาความเร็วเฉลี่ยของสายพานลำเลียงตามยาวโดยใช้สูตร 4.2.11:
โดยที่: k b - สัมประสิทธิ์การลื่นของแทรคเตอร์;
k o - ค่าสัมประสิทธิ์ความล่าช้าของฟีด;
นางสาว
ความเร็วการออกแบบของสายพานลำเลียงขนถ่ายสามารถดูได้โดยใช้สูตร 4.2.13:
(4.2.13)
โดยที่: b 1 - ความกว้างของรางขนถ่าย, m;
ชั่วโมง 1 - ความสูงของชั้นฟีดที่ทางออกของรางน้ำ, m;
k sk - ค่าสัมประสิทธิ์การเลื่อนฟีด
k k - สัมประสิทธิ์โดยคำนึงถึงการสูญเสียปริมาณเนื่องจากวงจรไปป์ไลน์
นางสาว
5. อาชีวอนามัยและความปลอดภัย
เงื่อนไขหลักสำหรับความปลอดภัยของบุคลากรในฟาร์มปศุสัตว์และคอมเพล็กซ์คือการจัดการอุปกรณ์ที่ถูกต้อง
ผู้ปฏิบัติงานที่ให้บริการเครื่องจักรจะต้องได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับกฎความปลอดภัย และมีทักษะด้านเทคนิคและการปฏิบัติเพื่อให้สามารถปฏิบัติงานได้อย่างปลอดภัย ผู้ซ่อมบำรุงอุปกรณ์จะต้องศึกษาคู่มือการออกแบบและการทำงานของเครื่องจักรที่ตนใช้งาน
ก่อนเริ่มงานต้องตรวจสอบว่าติดตั้งเครื่องถูกต้องแล้ว คุณไม่สามารถเริ่มทำงานได้เว้นแต่คุณจะมีวิธีเข้าถึงเครื่องจักรที่ชัดเจนและปลอดภัย
ชิ้นส่วนที่หมุนได้ของเครื่องจักรและไดรฟ์จะต้องมีการ์ดป้องกันที่เหมาะสม อย่าใช้งานเครื่องโดยถอดการ์ดนิรภัยออกหรือชำรุด การซ่อมแซมเครื่องจักรจะได้รับอนุญาตเฉพาะเมื่อเครื่องหยุดทำงานโดยสมบูรณ์และตัดการเชื่อมต่อจากเครือข่ายแล้วเท่านั้น
การทำงานปกติและปลอดภัยของการขนส่งแบบเคลื่อนที่และเครื่องจ่ายอาหารสัตว์จะรับประกันได้หากอยู่ในสภาพทางเทคนิคที่ดีและมีถนนทางเข้าและทางป้อนอาหารที่ดี ในขณะที่สายพานลำเลียงกำลังทำงาน ห้ามยืนบนโครงเครื่องหรือเปิดฝาท่อ เพื่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงานเมื่อขนถ่ายมูลสัตว์โดยใช้เครื่องขูด กลไกการส่งกำลังทั้งหมดจะถูกปิด มอเตอร์ไฟฟ้าจะต่อสายดิน และจะมีการสร้างพื้นไว้ที่จุดเปลี่ยน ไม่อนุญาตให้วางวัตถุแปลกปลอมบนสถานที่ปฏิบัติงานนอกชายฝั่งหรือยืนบนสิ่งเหล่านั้น
การกำจัดความเสียหายทั้งหมดต่อไดรฟ์ไฟฟ้า แผงควบคุม เครือข่ายไฟฟ้าและแสงสว่างจะต้องดำเนินการโดยช่างไฟฟ้าที่ได้รับใบอนุญาตพิเศษในการให้บริการเครือข่ายไฟฟ้าเท่านั้น
อนุญาตให้เปิดและปิดสวิตช์จุดจำหน่ายได้โดยใช้แผ่นยางเท่านั้น ปั๊มสุญญากาศพร้อมมอเตอร์ไฟฟ้าและแผงควบคุมสำหรับชุดรีดนมจะอยู่ในห้องแยกและต่อสายดิน เพื่อความปลอดภัยจึงมีการใช้อุปกรณ์สตาร์ทแบบปิด โคมไฟไฟฟ้าในบริเวณชื้นจะต้องมีอุปกรณ์เซรามิก
เนื่องจากข้อเท็จจริงที่ว่าในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการใช้เครื่องจักรของกระบวนการที่ใช้แรงงานเข้มข้นในการเลี้ยงปศุสัตว์ได้แพร่หลายมากขึ้น ไม่เพียงแต่จะต้องรู้การติดตั้งและบำรุงรักษากลไกและเครื่องจักรที่ติดตั้งในฟาร์มเท่านั้น แต่ยังต้องรู้กฎความปลอดภัยด้วยเมื่อ การติดตั้งและใช้งานเครื่องเหล่านี้ หากไม่มีความรู้เกี่ยวกับขั้นตอนการทำงานและกฎระเบียบด้านความปลอดภัย จะไม่สามารถเพิ่มผลิตภาพแรงงานและรับประกันความปลอดภัยของคนทำงานได้ องค์กรและการดำเนินงานเพื่อสร้างสภาพการทำงานที่ปลอดภัยได้รับความไว้วางใจจากหัวหน้าองค์กร
สำหรับ การฝึกอบรมอย่างเป็นระบบและทำความคุ้นเคยกับกฎของการทำงานที่ปลอดภัยแก่คนงาน ฝ่ายบริหารขององค์กรดำเนินการบรรยายสรุปเรื่องความปลอดภัยกับคนงาน: การบรรยายสรุปเบื้องต้น การบรรยายสรุปขณะทำงาน (หลัก) การบรรยายสรุปรายวัน และการบรรยายสรุปเป็นระยะ (ซ้ำ)
การฝึกอบรมเบื้องต้นจะดำเนินการกับพนักงานทุกคน โดยไม่มีข้อยกเว้น เมื่อเข้าทำงาน โดยไม่คำนึงถึงอาชีพ ตำแหน่ง หรือลักษณะของงานในอนาคต จัดทำขึ้นเพื่อความคุ้นเคย กฎทั่วไปข้อควรระวังด้านความปลอดภัย ความปลอดภัยจากอัคคีภัย และวิธีการปฐมพยาบาลการบาดเจ็บและการเป็นพิษ โดยใช้เครื่องช่วยการมองเห็นให้เกิดประโยชน์สูงสุด ในขณะเดียวกันก็มีการตรวจสอบอุบัติเหตุทางอุตสาหกรรมทั่วไปด้วย
หลังจากการบรรยายสรุปเบื้องต้น พนักงานแต่ละคนจะได้รับบัตรบัญชีซึ่งจะถูกเก็บไว้ในแฟ้มส่วนตัวของเขา การเรียนการสอนในที่ทำงานจะดำเนินการเมื่อพนักงานจ้างใหม่ได้รับอนุญาตให้ทำงาน เมื่อถูกโอนไปทำงานอื่น หรือเมื่อกระบวนการทางเทคโนโลยีมีการเปลี่ยนแปลง การเรียนการสอนในที่ทำงานดำเนินการโดยหัวหน้าส่วนนี้ (หัวหน้าคนงาน, ช่างเครื่อง) โปรแกรมการฝึกอบรมภาคปฏิบัติประกอบด้วยความคุ้นเคยกับกฎขององค์กรและเทคนิคสำหรับพื้นที่ทำงานนี้ ข้อกำหนดสำหรับองค์กรที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาสถานที่ทำงาน การจัดเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่คนงานได้รับความไว้วางใจในการให้บริการ การทำความคุ้นเคยกับอุปกรณ์ความปลอดภัย พื้นที่อันตราย,เครื่องมือมีกฎเกณฑ์ในการขนส่งสินค้าด้วย วิธีการที่ปลอดภัยพร้อมคำแนะนำด้านความปลอดภัยสำหรับงานประเภทนี้ หลังจากนี้ ผู้จัดการไซต์จะออกสิทธิ์ให้พนักงานทำงานได้อย่างอิสระ
การเรียนการสอนในแต่ละวันเกี่ยวข้องกับการกำกับดูแลโดยเจ้าหน้าที่ฝ่ายธุรการและด้านเทคนิคเกี่ยวกับการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย หากคนงานฝ่าฝืนกฎความปลอดภัย เจ้าหน้าที่ธุรการและช่างเทคนิคมีหน้าที่เรียกร้องให้เลิกงานและอธิบายให้คนงานทราบ ผลที่ตามมาที่เป็นไปได้ซึ่งการละเมิดเหล่านี้อาจนำไปสู่และแสดงหลักปฏิบัติในการทำงานที่ปลอดภัย
การฝึกอบรมเป็นระยะ (หรือซ้ำ) รวมถึง ปัญหาทั่วไปการปฐมนิเทศและการฝึกอบรมภาคปฏิบัติ โดยจะจัดขึ้นปีละ 2 ครั้ง หากพบกรณีการละเมิดกฎความปลอดภัยในองค์กร จะต้องดำเนินการฝึกอบรมพนักงานเพิ่มเติมเป็นระยะ
สภาพการทำงานที่ถูกสุขลักษณะและสุขอนามัยที่ไม่น่าพอใจมีผลกระทบด้านลบต่อความปลอดภัยของแรงงาน สภาพการทำงานที่ถูกสุขลักษณะและถูกสุขลักษณะทำให้เกิดความปกติ ระบอบการปกครองของอากาศความร้อนในสถานที่ทำงาน การปฏิบัติตามระบอบการทำงานและการพักผ่อน การสร้างเงื่อนไขในการรักษาสุขอนามัยส่วนบุคคลในที่ทำงาน และการใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลกับ อิทธิพลภายนอกบนร่างกายมนุษย์ ฯลฯ
การสร้างระบบการระบายความร้อนด้วยอากาศตามปกติในอาคารปศุสัตว์ถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ความสำคัญอย่างยิ่ง. ช่องประตูและหน้าต่างที่ปิดอย่างหลวม ๆ จะสร้างร่างความร้อนจะไม่ถูกกักเก็บไว้ในห้องและจะไม่รักษาปากน้ำตามปกติ ผลจากการระบายอากาศที่ไม่น่าพอใจ ความชื้นในอากาศจึงเพิ่มขึ้น ทั้งหมดนี้ส่งผลต่อร่างกายและสาเหตุ โรคหวัด. ดังนั้น อาคารปศุสัตว์ในช่วงฤดูใบไม้ร่วง-ฤดูหนาวจึงต้องมีฉนวน ติดตั้งหน้าต่าง ปิดรอยแตกร้าว และติดตั้งระบบระบายอากาศ
5.1 มาตรการความปลอดภัยในการใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์ในอาคารปศุสัตว์
บุคลากรที่ได้ศึกษาคำแนะนำในการออกแบบและการใช้งานอุปกรณ์ซึ่งรู้กฎความปลอดภัยกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยและกฎเกณฑ์ในการปฐมพยาบาลในกรณีที่ได้รับบาดเจ็บได้รับอนุญาตให้ทำงานกับบริการเครื่องจักรและอุปกรณ์ ไฟฟ้าช็อต. ห้ามมิให้บุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตทำงานกับอุปกรณ์โดยเด็ดขาด
งานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาทางเทคนิคและการแก้ไขปัญหาอุปกรณ์จะดำเนินการหลังจากถอดเครื่องยนต์ออกจากเครือข่ายเท่านั้น ห้ามทำงานกับอุปกรณ์โดยถอดการ์ดนิรภัยออก ก่อนสตาร์ทเครื่อง คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบและอุปกรณ์ควบคุมทั้งหมดอยู่ในสภาพการทำงาน หากส่วนประกอบใดทำงานผิดปกติ ไม่อนุญาตให้นำเครื่องไปใช้งาน
การติดตั้งสุญญากาศพร้อมสตาร์ทเตอร์แบบแม่เหล็กจะต้องอยู่ในห้องแยกพิเศษซึ่งไม่ควรมีสิ่งแปลกปลอมหรือสารไวไฟ เมื่อใช้ผงซักฟอกและน้ำยาฆ่าเชื้อที่มีความเข้มข้นสูง คุณต้องใช้ถุงมือยาง รองเท้าบูท และผ้ากันเปื้อนที่ทำจากยาง
ห้ามวางวัตถุใดๆ ในบริเวณที่เครื่องขูดและโซ่ลำเลียงทำงาน ในขณะที่สายพานลำเลียงกำลังทำงาน ห้ามยืนบนเฟืองและโซ่ ห้ามใช้งานสายพานลำเลียงที่มีเครื่องขูดงอหรือหัก คุณไม่สามารถอยู่ในเหมืองหรือสะพานลอยในขณะที่รถเข็นขนมูลสัตว์กำลังทำงานอยู่
การติดตั้งระบบไฟฟ้าและอุปกรณ์สตาร์ททั้งหมดจะต้องต่อสายดิน ฉนวนของสายเคเบิลและสายไฟของโรงไฟฟ้าต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายทางกล
ท่อที่เชื่อมต่อนักดื่มนั้นต่อสายดินที่จุดสุดขั้วและตรงกลางที่นักดื่มโดยตรงและเมื่อเข้าไปในอาคารระบบจ่ายน้ำจะติดตั้งตัวแทรกอิเล็กทริกที่มีความยาวอย่างน้อย 50 ซม.
บทสรุป
หลังจากคำนวณฟาร์มแล้ว เพื่อความสะดวก คุณสามารถสรุปข้อมูลทั้งหมดที่ได้รับในตาราง 7.1 และเปรียบเทียบกับฟาร์มโคที่คล้ายกันหากจำเป็น นอกจากนี้จากข้อมูลที่ได้รับยังสามารถร่างปริมาณงานที่กำลังจะเกิดขึ้นในการเตรียมอาหารสัตว์และเครื่องนอนได้
ตารางที่ 7.1
ชื่อ | เพื่อวัวตัวหนึ่ง | สำหรับฟาร์มแห่งหนึ่ง | |
1 | 2 | 3 | 4 |
2 | น้ำนม | ||
3 | ต่อวันกก | 28 | 11200 |
4 | ต่อปีต | 8,4 | 3360 |
5 | ทั้งหมด | ||
6 | รดน้ำล | 10 | 4000 |
7 | การรีดนม, l | 15 | 6000 |
8 | ปุ๋ยคอกฟลัช, l | 1 | 400 |
9 | การเตรียมอาหารล | 80 | 32000 |
10 | แค่วันเดียว | 106 | 42400 |
11 | ขยะ | ||
12 | ต่อวันกก | 4 | 1600 |
13 | ต่อปีต | 1,5 | 600 |
14 | สเติร์น | ||
15 | หญ้าแห้ง กก | 10 | 4000 |
16 | หญ้าแห้งต่อปี | 3,6 | 1440 |
17 | หญ้าหมักกก | 20 | 8000 |
18 | หญ้าหมักต่อปี t | 7,3 | 2920 |
19 | พืชหัวกก | 10 | 4000 |
20 | พืชรากต่อปีที | 3,6 | 1440 |
21 | คอน อาหารกก | 6 | 2400 |
22 | คอน ฟีดต่อปีที | 2,2 | 880 |
23 | ปุ๋ยคอก | ||
24 | ต่อวันกก | 44 | 17600 |
25 | ต่อปีต | 15,7 | 6280 |
26 | ก๊าซชีวภาพ | ||
27 | ต่อวัน, ลบ.ม | ||
28 | ต่อปี, ลบ.ม |
1. สุขอนามัยของสัตว์เลี้ยงในฟาร์ม ใน 2 เล่ม. เล่ม 1 ล่าง.. เอ็ด / เอ.เอฟ. Kuznetsova และ M.V. เดมชุก. - อ.: Agropromizdat, 1992. - 185 น.
2. การใช้เครื่องจักรในฟาร์มปศุสัตว์ ภายใต้กองบรรณาธิการทั่วไป / N.R. มาเมโดวา. - ม.: บัณฑิตวิทยาลัย, 1973. - 446 น.
3. เทคโนโลยีและกลไกของการเลี้ยงปศุสัตว์ หนังสือเรียน สำหรับการเริ่มต้น ศาสตราจารย์ การศึกษา. - ฉบับที่ 2 แบบเหมารวม. - อ.: ไออาร์พีโอ; เอ็ด ศูนย์ “สถาบันการศึกษา”, 2543. - 416 น.
4. เครื่องจักรกลและไฟฟ้าในการเลี้ยงปศุสัตว์ / ล.พ. Kortashov, V.T. Kozlov, A.A. อวาคีฟ. - อ.: โคลอส, 2522. - 351 น.
5. Vereshchagin Yu.D. เครื่องจักรและอุปกรณ์ / Yu.D. Vereshchagin, A.N. จริงใจ. - ม.: มัธยมปลาย, 2526. - 144 น.
การใช้เครื่องจักรในการเลี้ยงปศุสัตว์สามารถลดต้นทุนการผลิตปศุสัตว์ได้อย่างมาก เนื่องจากทำให้ขั้นตอนการให้อาหารและการกำจัดมูลสัตว์ง่ายขึ้น การใช้มาตรการที่ซับซ้อนสำหรับระบบอัตโนมัติ ฟาร์มเจ้าของจะสามารถทำกำไรได้อย่างน่าประทับใจโดยชดใช้ต้นทุนการปรับปรุงให้ทันสมัยทั้งหมด
การเลี้ยงปศุสัตว์เป็นส่วนสำคัญของเศรษฐกิจ ทำให้ประชากรได้รับสิ่งเหล่านี้ สินค้าที่จำเป็นอาหาร เช่น เนื้อสัตว์ นม ไข่ ฯลฯ ขณะเดียวกัน ฟาร์มปศุสัตว์ก็จัดหาวัตถุดิบให้กับองค์กรอุตสาหกรรมเบาที่ผลิตเสื้อผ้า รองเท้า เฟอร์นิเจอร์ และสินทรัพย์วัสดุอื่น ๆ ในที่สุด สัตว์เลี้ยงในฟาร์มก็เป็นแหล่งปุ๋ยอินทรีย์สำหรับสถานประกอบการผลิตพืชผล ด้วยเหตุนี้ การเพิ่มขึ้นของปริมาณการผลิตปศุสัตว์จึงเป็นปรากฏการณ์ที่พึงปรารถนาและจำเป็นสำหรับรัฐใดๆ ก็ตาม ขณะเดียวกันแหล่งที่มาหลักของการเติบโตของการผลิตใน โลกสมัยใหม่ย่อมาจากการแนะนำเทคโนโลยีที่เข้มข้นเป็นหลัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งระบบอัตโนมัติและกลไกของการเลี้ยงปศุสัตว์ที่มีพื้นฐานของการประหยัดพลังงาน
สถานะและโอกาสในการใช้เครื่องจักรในการเลี้ยงปศุสัตว์ในรัสเซีย
การเลี้ยงปศุสัตว์เป็นการผลิตที่ค่อนข้างใช้แรงงานเข้มข้น ดังนั้นการใช้ความสำเร็จล่าสุดของความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีผ่านการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของกระบวนการทำงานจึงเป็นทิศทางที่ชัดเจนในการเพิ่มประสิทธิภาพและความสามารถในการทำกำไรของการผลิต
ทุกวันนี้ในรัสเซียต้นทุนแรงงานในการผลิตหน่วยผลผลิตในฟาร์มยานยนต์ขนาดใหญ่ต่ำกว่าค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรม 2-3 เท่าและต้นทุนการผลิตลดลง 1.5-2 เท่า และถึงแม้ว่าระดับการใช้เครื่องจักรของอุตสาหกรรมโดยรวมจะอยู่ในระดับสูง แต่ก็ล้าหลังอย่างมาก ประเทศที่พัฒนาแล้วและดังนั้นจึงไม่เพียงพอ ดังนั้นฟาร์มโคนมประมาณ 75% เท่านั้นที่มีเครื่องจักรทำงานอย่างครอบคลุม ในบรรดาผู้ผลิตเนื้อวัวตัวเลขนี้น้อยกว่า 60% และในหมู่ผู้ผลิตเนื้อหมู - ประมาณ 70%
ในรัสเซีย การเลี้ยงปศุสัตว์ยังคงใช้แรงงานเข้มข้นมาก ซึ่งส่งผลเสียต่อต้นทุนการผลิต ตัวอย่างเช่น ส่วนแบ่งการใช้แรงคนในการดูแลวัวอยู่ที่ประมาณ 55% และในร้านขายพันธุ์แกะและการสืบพันธุ์ของฟาร์มสุกร - อย่างน้อย 80% ระดับของระบบการผลิตอัตโนมัติในฟาร์มขนาดเล็กยังต่ำกว่านี้อีก โดยเฉลี่ยแล้วจะตามหลังอุตสาหกรรมโดยรวมถึง 2-3 เท่า ตัวอย่างเช่น เพียงประมาณ 20% ของฟาร์มที่มีฝูงมากถึง 100 ตัว และประมาณ 45% ที่มีฝูงมากถึง 200 ตัว ต่างก็ใช้เครื่องจักรเต็มรูปแบบ
ในบรรดาสาเหตุของการใช้เครื่องจักรในการเลี้ยงปศุสัตว์ในประเทศในระดับต่ำ ในด้านหนึ่งสามารถตั้งชื่อได้ว่าความสามารถในการทำกำไรต่ำในอุตสาหกรรมซึ่งไม่อนุญาตให้องค์กรต่างๆซื้ออุปกรณ์นำเข้าและในทางกลับกันการขาดในประเทศ วิธีการที่ทันสมัยเทคโนโลยีเครื่องจักรกลและปศุสัตว์แบบบูรณาการ
ตามที่นักวิทยาศาสตร์ระบุ สถานการณ์สามารถแก้ไขได้โดยอุตสาหกรรมในประเทศที่เชี่ยวชาญในการผลิตคอมเพล็กซ์ปศุสัตว์แบบโมดูลาร์มาตรฐาน ด้วยระบบอัตโนมัติ หุ่นยนต์ และการใช้คอมพิวเตอร์ในระดับสูง หลักการแบบโมดูลาร์จะทำให้สามารถรวมการออกแบบอุปกรณ์ต่างๆ เข้าด้วยกัน รับรองว่าสามารถใช้แทนกันได้ อำนวยความสะดวกในกระบวนการสร้างคอมเพล็กซ์ปศุสัตว์ และลดต้นทุนการดำเนินงาน อย่างไรก็ตาม แนวทางนี้จำเป็นต้องมีการแทรกแซงแบบกำหนดเป้าหมายในสถานการณ์โดยรัฐที่เป็นตัวแทนจากกระทรวงที่เกี่ยวข้อง น่าเสียดายที่ขั้นตอนที่จำเป็นใน ในทิศทางนี้ยังไม่ได้ดำเนินการ
กระบวนการทางเทคโนโลยีขึ้นอยู่กับระบบอัตโนมัติ
การผลิตปศุสัตว์นั้น โซ่ยาวกระบวนการทางเทคโนโลยี การดำเนินงาน และงานที่เกี่ยวข้องกับการเพาะพันธุ์ การเก็บรักษา และการฆ่าสัตว์ในฟาร์ม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง องค์กรอุตสาหกรรมดำเนินงานประเภทต่อไปนี้:
- การเตรียมอาหาร
- การให้อาหารและรดน้ำสัตว์
- การกำจัดและการแปรรูปมูลสัตว์
- การรวบรวมผลิตภัณฑ์ (ไข่ น้ำผึ้ง การตัดขนแกะ ฯลฯ )
- การฆ่าสัตว์เพื่อเป็นเนื้อ
- การผสมพันธุ์ของสัตว์
- ดำเนินงานต่าง ๆ เพื่อสร้างและรักษาปากน้ำในร่มที่จำเป็น ฯลฯ
การใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติในการเลี้ยงปศุสัตว์ไม่สามารถดำเนินต่อไปได้ งานบางประเภทสามารถทำให้เป็นอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์โดยมอบหมายให้ทำงานด้วยกลไกทางคอมพิวเตอร์และหุ่นยนต์ งานอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับการใช้เครื่องจักรเท่านั้นนั่นคือสามารถทำได้โดยบุคคลเท่านั้น แต่ใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัยและมีประสิทธิผลมากขึ้นเป็นเครื่องมือ ปัจจุบันมีงานน้อยมากที่ต้องใช้แรงงานคนทั้งหมด
เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของการให้อาหาร
การเตรียมและแจกจ่ายอาหาร ตลอดจนการให้น้ำสัตว์ เป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ใช้แรงงานเข้มข้นที่สุดกระบวนการหนึ่งในการเลี้ยงสัตว์ โดยคิดเป็นสัดส่วนถึง 70% ของต้นทุนค่าแรงทั้งหมด ซึ่งโดยค่าเริ่มต้นทำให้เป็น "เป้าหมาย" แรกสำหรับระบบอัตโนมัติและกลไก โชคดีที่การจ้างงานประเภทนี้ให้กับหุ่นยนต์และคอมพิวเตอร์เป็นเรื่องง่ายสำหรับอุตสาหกรรมปศุสัตว์ส่วนใหญ่
ในปัจจุบัน การใช้เครื่องจักรในการกระจายอาหารสัตว์ทำให้มีทางเลือกในการแก้ปัญหาด้านเทคนิคสองประเภท ได้แก่ เครื่องจ่ายอาหารสัตว์แบบอยู่กับที่ และอุปกรณ์กระจายอาหารแบบเคลื่อนที่ (เคลื่อนที่) แนวทางแรกคือมอเตอร์ไฟฟ้าที่ควบคุมสายพาน เครื่องขูด หรือสายพานลำเลียงอื่นๆ ฟีดจะถูกส่งจากเครื่องจ่ายแบบอยู่กับที่โดยการขนถ่ายจากฮอปเปอร์ลงบนสายพานลำเลียง จากนั้นจึงส่งอาหารไปยังเครื่องป้อนโดยตรง ในทางกลับกัน เครื่องจ่ายฟีดแบบเคลื่อนที่จะเคลื่อนถังบรรจุไปยังเครื่องป้อนโดยตรง
เครื่องป้อนประเภทใดที่จะใช้นั้นพิจารณาจากการคำนวณบางอย่าง โดยปกติแล้วพวกเขามักจะลงมาจากข้อเท็จจริงที่ว่ามีความจำเป็นต้องคำนวณการใช้งานและการบำรุงรักษาว่าผู้จัดจำหน่ายประเภทใดจะคุ้มค่ากว่าสำหรับการสร้างที่อยู่อาศัยตามโครงร่างที่กำหนดและประเภทของสัตว์ที่กำหนด
กลไกการรดน้ำเป็นงานที่ง่ายกว่า เนื่องจากน้ำซึ่งเป็นของเหลวสามารถขนส่งได้ด้วยตัวเองผ่านท่อและรางน้ำได้อย่างง่ายดายภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วง (หากอย่างน้อยมีมุมเอียงขั้นต่ำของรางน้ำ/ท่อ) นอกจากนี้ยังง่ายต่อการขนส่งโดยใช้ปั๊มไฟฟ้าผ่านระบบท่อ
กลไกการเก็บมูลสัตว์
การใช้เครื่องจักรในกระบวนการผลิตในการเลี้ยงปศุสัตว์ไม่ได้ข้ามกระบวนการกำจัดมูลสัตว์ ซึ่งในบรรดาการดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมดนั้นอยู่ในอันดับที่สองในแง่ของความเข้มข้นของแรงงานหลังจากการให้อาหาร งานนี้ต้องทำบ่อยครั้งและในปริมาณมาก
ฟาร์มปศุสัตว์สมัยใหม่ใช้เครื่องจักรและ ระบบอัตโนมัติการกำจัดมูลสัตว์ ซึ่งจะขึ้นอยู่กับประเภทของสัตว์ ระบบโรงเรือน โครงสร้าง และคุณลักษณะอื่นๆ ของสถานที่โดยตรง ประเภทและปริมาณของวัสดุรองนอน เพื่อให้บรรลุถึงระดับสูงสุดของระบบอัตโนมัติและกลไกของงานประเภทนี้ เป็นที่พึงปรารถนาอย่างยิ่งที่จะจัดให้มีการใช้อุปกรณ์เฉพาะในขั้นตอนการก่อสร้างสถานที่ที่จะเก็บสัตว์ไว้ เมื่อนั้นการใช้เครื่องจักรอย่างครอบคลุมของการเลี้ยงปศุสัตว์จึงจะเป็นไปได้
การกำจัดมูลสัตว์สามารถทำได้สองวิธี: เชิงกลและไฮดรอลิก ระบบประเภทเครื่องกลแบ่งออกเป็น:
- ก) สายพานลำเลียงมีดโกน;
- b) การติดตั้งเครื่องขูดเชือก
- c) รถปราบดิน
ระบบไฮดรอลิกมีความโดดเด่นด้วย:
- โดยแรงผลักดัน:
- การไหลของแรงโน้มถ่วง (มูลสัตว์เคลื่อนไปตามพื้นผิวเอียงภายใต้อิทธิพลของแรงโน้มถ่วง)
- ถูกบังคับ (ปุ๋ยคอกเคลื่อนที่ภายใต้อิทธิพลของแรงภายนอกเช่นการไหลของน้ำ)
- รวมกัน (ส่วนหนึ่งของ "เส้นทาง" มูลสัตว์เคลื่อนที่โดยแรงโน้มถ่วงและส่วนหนึ่งถูกบังคับ)
- ตามหลักการทำงาน:
- การดำเนินการอย่างต่อเนื่อง (ปุ๋ยจะถูกกำจัดออกตลอดเวลาเมื่อมาถึง)
- การกระทำเป็นระยะ (ปุ๋ยจะถูกกำจัดออกเมื่อสะสมถึงระดับหนึ่งหรือหลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง)
- โดยการออกแบบ:
- ลอยได้ (มูลสัตว์เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องไปตามช่องเนื่องจากความแตกต่างในระดับที่ด้านบนและด้านล่างของช่อง)
- วาล์วสไลด์ (ช่องที่ถูกบล็อกโดยแดมเปอร์นั้นเต็มไปด้วยน้ำบางส่วนและมีปุ๋ยคอกสะสมอยู่ในนั้นเป็นเวลาหลายวันหลังจากนั้นแดมเปอร์จะถูกเปิดและเนื้อหาจะลดลงตามแรงโน้มถ่วง)
- รวมกัน
การจัดส่งและระบบอัตโนมัติที่ครอบคลุมในการเลี้ยงปศุสัตว์
การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและการลดต้นทุนแรงงานต่อหน่วยการผลิตในการเลี้ยงปศุสัตว์ไม่ควรจำกัดอยู่เพียงระบบอัตโนมัติ การใช้เครื่องจักร และการใช้พลังงานไฟฟ้าในการดำเนินงานทางเทคโนโลยีแต่ละอย่างและประเภทของงาน ความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในระดับปัจจุบันทำให้การผลิตทางอุตสาหกรรมหลายประเภทเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ โดยที่วงจรการผลิตทั้งหมดตั้งแต่ขั้นตอนการยอมรับวัตถุดิบไปจนถึงขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปการบรรจุจะดำเนินการโดยสายหุ่นยนต์อัตโนมัติภายใต้การดูแลของผู้มอบหมายงานหนึ่งคนหรือวิศวกรหลายคน
เห็นได้ชัดว่า เนื่องจากลักษณะเฉพาะของการเลี้ยงปศุสัตว์ จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุระดับอัตโนมัติดังกล่าวในปัจจุบัน อย่างไรก็ตามคุณสามารถมุ่งมั่นเพื่อให้ได้ตามอุดมคติที่ต้องการได้ มีอุปกรณ์ที่ช่วยให้คุณสามารถละทิ้งการใช้เครื่องจักรแต่ละเครื่องและแทนที่ด้วยสายการผลิตได้ สายดังกล่าวจะไม่สามารถควบคุมวงจรการผลิตทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์ แต่สามารถควบคุมการดำเนินงานทางเทคโนโลยีหลักได้อย่างสมบูรณ์
อินไลน์ สายเทคโนโลยีมีการติดตั้งโครงสร้างการทำงานที่ซับซ้อนและระบบเซ็นเซอร์และสัญญาณเตือนขั้นสูงซึ่งช่วยให้บรรลุผลสำเร็จ ระดับสูงระบบอัตโนมัติและการควบคุมอุปกรณ์ การใช้สายการผลิตดังกล่าวให้เกิดประโยชน์สูงสุดจะทำให้สามารถเลิกใช้แรงงานคนได้ รวมถึงผู้ควบคุมเครื่องจักรและกลไกของโรงแรมด้วย พวกเขาจะถูกแทนที่ด้วยระบบจัดส่งเพื่อติดตามและควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยี
การเปลี่ยนไปสู่ระบบอัตโนมัติและกลไกที่ทันสมัยในการเลี้ยงปศุสัตว์ของรัสเซียจะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานในอุตสาหกรรมได้หลายครั้ง
โดยคำนึงถึงฤดูกาลของการสืบพันธุ์ของสัตว์และการเจริญเติบโตของเส้นผมปีการผลิตในฟาร์มแบ่งออกเป็นช่วงเวลาดังต่อไปนี้: การเตรียมตัวสำหรับร่อง, ร่อง, การตั้งครรภ์และการคลอดบุตร, การเลี้ยงสัตว์เล็ก, ช่วงเวลาที่เหลือของ สัตว์ที่โตเต็มวัย (สำหรับผู้ชายหลังร่องสำหรับตัวเมีย - หลังจาก 2-3 สัปดาห์หลังจากการกระตุกก่อนที่จะเริ่มการเตรียมการสำหรับร่อง) ควรกำหนดกิจวัตรประจำวันบางอย่างขึ้นอยู่กับช่วงเวลา
ระบบโรงเก็บสำหรับเลี้ยงสัตว์ที่มีขนทำให้สามารถใช้เครื่องจักรในการจ่ายน้ำ การกระจายอาหาร และการกำจัดมูลสัตว์ และเพิ่มผลผลิตแรงงานในการเลี้ยงสัตว์แบบกรงได้อย่างมาก
การใช้กลไกของกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานเข้มข้นในฟาร์มทำให้สามารถให้บริการสัตว์ได้โดยไม่ต้องเปิดประตูกรง เปิดเพียงไม่กี่ครั้งต่อปีเมื่อดำเนินการด้านสัตวเทคนิคกับสัตว์ (การคัดเกรด การชั่งน้ำหนัก การย้ายปลูก)
การใช้เครื่องจักรใช้ได้กับโรงเรือนที่มีกรงสองด้านซึ่งมีสัตว์จำนวนมากเท่านั้น
น้ำประปาในฟาร์ม
น้ำและไอน้ำจำนวนมากถูกใช้เพื่อสัตว์น้ำและเพื่อใช้ในครัวเรือน
คุณภาพน้ำต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทั่วไปสำหรับน้ำสำหรับดื่มและความต้องการของครัวเรือน ไม่ควรมีกลิ่นหรือรสชาติที่ไม่พึงประสงค์ และควรมีความโปร่งใสและไม่มีสี มันมีสารอันตราย สารเคมีและแบคทีเรียไม่ควรเกินขีดจำกัดที่อนุญาต
การรดน้ำสัตว์สามารถใช้เครื่องจักรได้หลายวิธี: การใช้เครื่องให้น้ำอัตโนมัติ การรดน้ำแบบลำธาร และการเติมน้ำจากสายยางแบบพกพาให้ผู้ดื่ม
ด้วยการรดน้ำอัตโนมัติ ผลผลิตของลูกสุนัขจะเพิ่มขึ้น คุณภาพของขนดีขึ้น และผลผลิตของผู้เพาะพันธุ์ขนเพิ่มขึ้น 15%
เพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้ของนักดื่มอัตโนมัติ ระบบจำเป็นต้องมีแรงดันน้ำคงที่ตามที่แนะนำสำหรับการออกแบบนี้และมีตัวกรองเพื่อดักจับสิ่งเจือปนทางกล มั่นใจได้ถึงแรงดันคงที่โดยใช้ตัวลดหรือถังแรงดันซึ่งอยู่ที่ความสูงระดับหนึ่ง ท่อไอดีควรอยู่ห่างจากด้านล่างของถังประมาณ 80-100 มม. เพื่อชำระสิ่งสกปรกทางกลที่ตัวกรองไม่ได้ดักจับ โดยปกติจะติดตั้งชามดื่มอัตโนมัติไว้ที่ผนังด้านหลังของกรง หากต้องการให้น้ำแก่สัตว์ในช่วงที่อากาศหนาวจัด ให้ใช้เครื่องให้น้ำแบบสองจุกนมปกติ
สำหรับการรดน้ำพังพอนมีเครื่องดื่มอัตโนมัติหลายแบบ เครื่องดื่มอัตโนมัติ AUZ-80 ออกแบบโดย OPKB NIIPZK ประกอบด้วยชามความจุ 80 มล. พร้อมแตรที่เข้าไปในกรงผ่านเซลล์ตาข่าย ตัววาล์วที่มีวาล์วสั่นจะถูกขันเข้ากับข้อต่อที่ผ่านรูในโถ เพื่อการซีลที่เชื่อถือได้ วาล์วจะติดตั้งแหวนรองซีลยางและมีสปริงโหลดด้วยสปริงพลาสติก ผู้ดื่มถูกกดเข้ากับตาข่ายและยึดในแนวเฉียงหรือแนวนอนด้วยสปริงยึด น้ำถูกส่งผ่านท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ในระหว่างการรดน้ำอัตโนมัติ สัตว์ที่ซัดจากแตรแตะก้านวาล์ว เบี่ยงเบนไป และน้ำจะไหลเข้าสู่ชาม การออกแบบและตำแหน่งของอุปกรณ์วาล์วทำให้มั่นใจได้ว่าฟีดที่เข้าไปในชามจะถูกชะล้างออกไปพร้อมกับกระแสน้ำเมื่อเปิดวาล์ว
เครื่องดื่มอัตโนมัติ AUZ-80
1 - ท่อ; 2 - ชาม; 3 - เครื่องซักผ้าซีล; 4 - สปริงพลาสติก; 5 - เครื่องซักผ้า; 6 - ตัววาล์ว; 7 - วาล์วสวิง; 8 - เหมาะสม
เครื่องดื่มอัตโนมัติแบบก้านโยกและลอย PP-1 ใช้งานง่ายและทำงานได้ดีทั้งบนน้ำกระด้างและบนน้ำที่มีสิ่งเจือปนทางกล บนกรงสำหรับสัตว์เล็ก จะมีการติดตั้งเครื่องให้น้ำอัตโนมัติหนึ่งตัวบนกรงสองกรงที่อยู่ติดกัน สามารถติดตั้งเครื่องให้น้ำอัตโนมัติแบบคันโยกบนกรงสองตัวที่อยู่ติดกันของฝูงหลักได้ ข้อเสียของชามดื่มคือจำเป็นต้องทำความสะอาดและล้างเป็นระยะ (สัปดาห์ละครั้ง) ซึ่งคุณต้องถอดปลั๊กในชามดื่ม PP-1 ออก
1 - เหมาะสม; 2 - ร่างกาย; 3 - ลอย; 4 - ชามดื่มสองเขา; 5-โบลท์พร้อมน็อต
สำหรับการดื่มแบบลำธาร จะมีการใส่ตัวดื่มแบบสองเขา (อะลูมิเนียมหรือพลาสติก) เข้าไปในเซลล์ตาข่ายที่ความสูง 20 ซม. จากพื้นและยึดด้วยลวด ท่อโพลีเอทิลีนติดอยู่เหนือตัวดื่มโดยใช้ส้อมลวดซึ่งมีรูทำจากด้านล่าง (ตรงข้ามตรงกลางของตัวดื่มแต่ละตัว) น้ำเข้าสู่ชามดื่มผ่านรูเหล่านี้ เนื่องจากความดันในท่อลดลงในขณะที่ท่อเคลื่อนออกจากตัวจ่ายน้ำหลัก รูที่อยู่เหนือตัวดื่มตัวแรกจึงมีขนาดเล็กกว่ารูที่อยู่เหนือตัวจ่ายน้ำสุดท้าย ระบบการดื่มนี้ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ แต่น้ำที่ล้นขอบชามดื่มเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้
ลอยเครื่องดื่มอัตโนมัติ PP-1 (a) และการติดตั้งบนกรง (b)
1- ปลั๊ก; 2- ร่างกาย; 3 - ลอย; 4 - ปก; 5 - ขอบชาม; 6 - ตัวยึดสำหรับติดชามดื่มเข้ากับกรง 7- วาล์วยาง; 8, 9 - ท่อ; 10- ล็อค; 11 - เหมาะสม
นักดื่มสามารถเติมได้โดยใช้สายยางยืดหยุ่นยาวสูงสุด 50 ม. (ครึ่งหนึ่งของความยาว 1 ยูนิต) พร้อมปลายรูปทรงปืนพก วางท่อไว้ที่ขอบของตัวยกน้ำวาล์วเปิดอยู่และเมื่อไหลไปตามกรงน้ำจะถูกเทลงในชามดื่ม
เครื่องจักรการให้อาหาร
การดำเนินงานที่ต้องใช้แรงงานเข้มข้นที่สุดประการหนึ่งในฟาร์มขนสัตว์คือการจัดส่งและแจกจ่ายอาหารสัตว์
ในการกระจายอาหารแบบแรเงา จะใช้เครื่องจ่ายอาหารเคลื่อนที่ที่มีเครื่องยนต์สันดาปภายในหรือมอเตอร์ไฟฟ้าที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่
ฟาร์มเลี้ยงสัตว์ในประเทศใช้เครื่องจ่ายอาหารสัตว์ที่มีเครื่องยนต์สันดาปภายในและระบบส่งกำลังแบบกลไกและไฮดรอลิก รวมถึงเครื่องจ่ายอาหารสัตว์แบบไฟฟ้าที่มีระบบกึ่งอัตโนมัติเพื่อควบคุมปริมาณที่จ่าย ความจุของกรวยจ่ายฟีดคือ 350-650 ลิตร กำลังเครื่องยนต์ 3-10 kW ความเร็วในการเคลื่อนที่ (ปรับได้ทีละขั้น) สำหรับตัวจ่ายฟีดที่มีระบบส่งกำลังไฮดรอลิกอยู่ที่ 1... 15 กม./ชม.
ผลผลิตของเครื่องจ่ายอาหารสัตว์ขึ้นอยู่กับทักษะของคนงานและอยู่ที่ 5-8,000 ส่วนต่อชั่วโมง พนักงานที่มีประสบการณ์จะจ่ายฟีดโดยเปิดปั๊มไว้ตลอดเวลา และจ่ายโดยการเลื่อนท่อป้อนขึ้นและลงเท่านั้น เทคนิคนี้ช่วยให้คุณเพิ่มผลิตภาพแรงงานได้อย่างน้อย 15% และอำนวยความสะดวกในกระบวนการกระจายสินค้า
เนื่องจากเครื่องป้อนทั้งหมดสามารถจ่ายอาหารด้วยความเร็วเท่ากันทั้งไปข้างหน้าและข้างหลัง จึงแนะนำให้กระจายฟีดไปที่ด้านหนึ่งของแผงเมื่อเคลื่อนไปข้างหน้า และอีกด้านหนึ่งเมื่อเคลื่อนที่ไปข้างหลัง
ครัวป้อนอาหาร
การเตรียมอาหารสัตว์ในฟาร์มขนสัตว์เป็นงานที่สำคัญและมีความรับผิดชอบ เนื่องจากสัตว์เหล่านี้ได้รับอาหารจากเนื้อสัตว์และอาหารปลาที่เน่าเสียง่ายผสมกับอาหารเข้มข้น อาหารเนื้อชุ่มฉ่ำ และอาหารอื่นๆ ในเรื่องนี้ ข้อกำหนดพิเศษจะระบุไว้กับเครื่องจักรที่ใช้ในฟาร์มเลี้ยงสัตว์และกระบวนการแปรรูปอาหารสัตว์
- ก่อนป้อนต้องบดฟีดขนาดอนุภาคควรอยู่ที่ 1-3 มม. ในรูปแบบนี้ฟีดจะถูกดูดซึมได้ดีขึ้นและมีการสูญเสียน้อยที่สุด
- ส่วนประกอบของส่วนผสมอาหารสัตว์ต้องผสมให้เข้ากัน และสารเติมแต่งขนาดเล็กต้องกระจายเท่าๆ กันตลอดทั้งปริมาตร กล่าวคือ ส่วนผสมต้องเป็นเนื้อเดียวกัน ความไม่สม่ำเสมอของการผสมไม่ควรเกินสองเท่าของเปอร์เซ็นต์การเบี่ยงเบนที่อนุญาตจากมวลของส่วนประกอบอาหาร
- ระยะเวลาในการผสมส่วนผสมในเครื่องผสมเนื้อสับหลังจากเพิ่มส่วนประกอบสุดท้ายไม่ควรเกิน 15-20 นาที
- ทันทีหลังจากผสมอาหารควรแจกจ่ายให้กับสัตว์
- คุณภาพไม่ดีและทั้งหมด ผลิตภัณฑ์เนื้อหมู(ฟีดที่เหมาะสมตามเงื่อนไข) ทำตามคำแนะนำของสัตวแพทย์ตาม ระบอบการปกครองบางอย่าง(อุณหภูมิ ระยะเวลา ฯลฯ) รับประกันการฆ่าเชื้ออาหารสัตว์ที่เชื่อถือได้
- เมื่อปรุงอาหาร การสูญเสียไขมันเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ และการสูญเสียโปรตีนควรให้น้อยที่สุด
- ควรล้างเมล็ดพืชออกจากแกลบ สามารถเลี้ยงแป้งดิบผสมกับอาหารอื่น ๆ ได้ แต่อาหารผสมและธัญพืชสามารถเลี้ยงได้ในรูปแบบของโจ๊กเท่านั้น
- ส่วนผสมอาหารสำเร็จรูปควรมีความหนืดเพียงพอและยึดติดกับกรงตาข่ายได้ดี ความหนืดที่ต้องการของส่วนผสมมีผลดีต่อกระบวนการกินอาหารของสัตว์
อาหารเนื้อสัตว์และปลาที่มาจากตู้เย็นจะถูกละลาย ล้าง และบดโดยใช้เครื่องต่างๆ อาหารแช่แข็งสามารถบดได้โดยไม่ต้องละลายก่อน โดยปรับอุณหภูมิของส่วนผสมแล้วเติมน้ำซุปร้อน โจ๊ก น้ำ หรือส่งไอน้ำผ่านแจ็คเก็ตเครื่องผสมเนื้อสับ เมื่อปรุงเครื่องในหมูติดมัน อาหารธัญพืชที่บดแล้วจะถูกเทลงในกาต้มน้ำผสมเพื่อจับกับน้ำซุปและไขมัน ยีสต์และมันฝรั่งของ Brewer's และ Baker's ก็สามารถต้มได้ อาหารที่บดแล้วจะถูกผสมในเครื่องผสมเนื้อสับจนได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน โดยเพิ่มอาหารเหลว (น้ำมันปลา นม) และวิตามิน ซึ่งก่อนหน้านี้เจือจางในน้ำ นม หรือไขมัน หลังจากผสมแล้ว อาหารจะถูกบดเพิ่มเติมโดยเครื่องเพสต์ และส่งไปยังหน่วยส่งอาหารสัตว์เพื่อส่งไปยังฟาร์ม
เมื่อพิจารณาว่าอาหารประเภทหลักสำหรับสัตว์ที่มีขนคือเนื้อสัตว์และอาหารปลาที่เน่าเสียง่าย ร้านขายอาหารสัตว์จึงมักจะสร้างในบล็อกที่มีตู้เย็น สถานที่ก่อสร้างจะต้องแห้งและมีความโล่งที่ช่วยระบายน้ำได้ น้ำผิวดินโดยมีระดับน้ำใต้ดินห่างจากฐานรากไม่ถึง 0.5 เมตร ร้านขายอาหารสัตว์จะต้องมีถนนทางเข้าที่ดี ต้องมีน้ำ ไฟฟ้า และความร้อนที่น่าเชื่อถือ รวมถึงระบบระบายน้ำทิ้ง
เมื่อวางอุปกรณ์ในร้านขายอาหารสัตว์ จำเป็นต้องจดจำข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและข้อกำหนดด้านท่อประปา (การรักษาระยะห่างระหว่างเครื่องจักรกับโครงสร้างอาคารและระหว่างเครื่องจักร การติดตั้งรั้ว ผนังกระเบื้อง พื้น ฯลฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง)
การกำจัดปุ๋ยคอก
ในฟาร์มที่มีร่มเงาซึ่งมีพื้นยกสูงในทางเดินและบริเวณที่อุจจาระใต้กรงถูกคลุมด้วยพีทชิปและมะนาวเป็นประจำ แนะนำให้ถอดออกปีละสองครั้ง - ในฤดูใบไม้ผลิและฤดูใบไม้ร่วง
การกำจัดมูลสัตว์ออกจากใต้กรงยังคงเป็นกระบวนการที่ใช้เครื่องจักรน้อยที่สุดในฟาร์มขนสัตว์ ในฟาร์มส่วนใหญ่ ปุ๋ยคอกจะถูกกวาดด้วยมือด้วยมือ โดยวางไว้เป็นกองๆ ระหว่างโรงเก็บของ จากนั้นจึงขนขึ้นรถดัมพ์โดยใช้รถตัก และขนส่งไปยังสถานที่จัดเก็บปุ๋ยคอกหรือไปที่ทุ่งนา เพื่อจุดประสงค์นี้ คุณสามารถใช้รถแทรคเตอร์ล้อเบาพร้อมอุปกรณ์ยึดรถปราบดิน ซึ่งจะดันมูลสัตว์จากใต้กรงเข้าไปในทางรถวิ่ง
เมื่อเร็ว ๆ นี้ผลิตโดยอุตสาหกรรมของเรา มีไว้สำหรับการใช้เครื่องจักรที่ซับซ้อนในฟาร์มสำหรับสัตว์ทั้งแบบผูกเชือกและแบบหลวม ๆ ขึ้นอยู่กับระดับของอุปกรณ์ในฟาร์ม เครื่องรีดนมและคนอื่น ๆ อุปกรณ์สำหรับฟาร์มปศุสัตว์โครงการก่อสร้างอาคารปศุสัตว์ก็กำลังอยู่ระหว่างการพัฒนา การคำนวณทางทฤษฎีและประสบการณ์เชิงปฏิบัติแสดงให้เห็นว่ามีความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจที่จะสร้างฟาร์มที่มีวัวอย่างน้อย 200 ตัว เครื่องจักรที่มีอยู่ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อจัดเตรียมฟาร์มดังกล่าว (ตัวอย่างเช่น สายนม200หัว) อย่างไรก็ตาม สามารถนำไปใช้ในโรงนาได้ 100 หัว (ชนิดอื่น) ได้สำเร็จ ท่อส่งนม, แท่นรีดนมก้างปลา).
การจ่ายน้ำให้กับฟาร์มส่วนใหญ่ดำเนินการโดยการเตรียมบ่อน้ำที่มีความลึก 50 ถึง 120 ม. โดยมีท่อปลอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 150-250 มม. น้ำจากบ่อน้ำจ่ายโดยปั๊มไฟฟ้าแบบจุ่มใต้น้ำลึกประเภท UECV ประเภทของปั๊มและประสิทธิภาพจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับความลึก เส้นผ่านศูนย์กลางของบ่อ และปริมาณน้ำที่ต้องการสำหรับฟาร์ม หอเก็บน้ำที่ติดตั้งใกล้บ่อน้ำจะใช้เป็นอ่างเก็บน้ำสำหรับรับและกักเก็บน้ำ สะดวกและใช้งานง่ายที่สุดคือหอคอยโลหะทั้งหมดของระบบ Rozhkovsky ความจุ (15 ลูกบาศก์เมตร) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจ่ายน้ำไปยังฟาร์มอย่างต่อเนื่อง (มากถึง 2,000 ตัว) ด้วยการสูบน้ำจากบ่อเป็นระยะและเติมน้ำจากบ่อลงในหอคอย ปัจจุบันมีการใช้ปั๊มน้ำแบบไม่มีทาวเวอร์ขนาดเล็กและมีระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบมากขึ้นเรื่อยๆ
สำหรับการรดน้ำวัวในโรงนาที่มีโรงเรือนแบบผูกเชือกจะใช้สิ่งต่อไปนี้: อุปกรณ์สำหรับฟาร์มโคนม: นักดื่มแบบวาล์วถ้วยเดียว T1A-1 หนึ่งตัวต่อวัวสองตัว ชามดื่มมีขนาดเล็กและดูแลรักษาง่าย เมื่อเก็บสัตว์ไว้หลวมๆ ชามดื่ม AGK-4 พร้อมระบบทำความร้อนไฟฟ้าก็ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ติดตั้งในบริเวณทางเดินเปิดในอัตราหนึ่งต่อ 50-100 หัว เครื่องดื่ม AGK-4 ช่วยให้น้ำร้อนและรักษาอุณหภูมิได้สูงถึง 14-18° ที่น้ำค้างแข็งสูงสุด 20° โดยใช้พลังงานไฟฟ้าประมาณ 12 kW/h ต่อวัน หากต้องการให้อาหารสัตว์ในพื้นที่เดินเล่นและทุ่งหญ้าในฤดูร้อน คุณควรใช้เครื่องดื่มอัตโนมัติแบบกลุ่ม AGK-12 ซึ่งรองรับสัตว์ได้ 100-150 ตัว สำหรับให้น้ำสัตว์ในทุ่งหญ้าและ ค่ายฤดูร้อนห่างจากแหล่งน้ำ 10-15 กม. แนะนำให้ใช้โถดื่มอัตโนมัติ PAP-10A โดยจะติดตั้งอยู่บนรถพ่วงเพลาเดียวด้วย ยางลมมีน้ำดื่ม 10 ถัง ถังเก็บน้ำ และปั๊มที่ขับเคลื่อนโดยเพลาส่งกำลังของรถแทรกเตอร์ นอกเหนือจากวัตถุประสงค์โดยตรงแล้ว ชามดื่มยังสามารถใช้ในการสูบน้ำโดยติดตั้งปั๊มไว้ด้วย ชามดื่ม PAP-10A รวมเข้ากับรถแทรคเตอร์เบลารุส - รัสเซียโดยให้น้ำแก่ฝูงวัว 100-120 ตัว
การให้อาหารสัตว์โดยผูกเชือกไว้ก็ใช้เช่นกัน อุปกรณ์สำหรับฟาร์มโคนมโดยเฉพาะอย่างยิ่ง - เครื่องจ่ายฟีดแบบเคลื่อนที่หรือแบบอยู่กับที่ ในโรงนาแบบผูกเชือกซึ่งมีทางป้อนอาหารกว้างถึง 2.0 ม. ขอแนะนำให้ใช้เครื่องจ่ายอาหาร—รถพ่วงหัวลาก PTU-10K—เพื่อกระจายอาหารลงในรางป้อนอาหาร เครื่องจ่ายฟีดนี้ใช้ร่วมกับรถแทรกเตอร์เบลารุสทุกยี่ห้อ มีความจุตัวเครื่อง 10 ลูกบาศก์เมตร ม. และความสามารถในการกระจายตั้งแต่ 6 ถึง 60 กก. ต่อสายสะพายไหล่ 1 เส้น, ตัวป้อน ม. ราคาของเครื่องจ่ายอาหารค่อนข้างสูงดังนั้น อุปกรณ์สำหรับฟาร์มโคนมมีประโยชน์มากที่สุดที่จะใช้ในฟาร์มที่มีประชากรวัว 400-600 ตัวหรือในฟาร์มสองหรือสามแห่งที่อยู่ใกล้กัน
หากฟาร์มใช้หญ้าหมักแบบบดหรือการวางหญ้าหมักในร่องลึกที่มีถนนเข้าถึง จะสะดวกที่สุดในการใส่หญ้าหมักและฟางลงในเครื่องจ่ายอาหาร PTU-10K โดยใช้เครื่องโหลดไซโลที่ติดตั้ง PSN-1M รถตักจะแยกหญ้าหมักหรือฟางออกจากกองหรือกอง สับแล้วส่งมวลที่สับแล้วไปที่ตัวเครื่องจ่ายอาหารสัตว์หรือขนส่งอื่นๆ รถตักรวมกับรถแทรกเตอร์ MTZ-5L และ MTZ-50 มันทำงานจากเพลาส่งกำลังและระบบไฮดรอลิกของรถแทรกเตอร์ รถตักติดตั้งอุปกรณ์ยึดรถปราบดิน BN-1 ซึ่งใช้สำหรับกวาดเศษหญ้าหมักและฟางรวมถึงสิ่งอื่น ๆ งานทางเศรษฐกิจ. รถตักได้รับการซ่อมบำรุงโดยคนขับรถแทรกเตอร์ 1 คน โดยมีความสามารถในการหมักหญ้าหมักได้มากถึง 20 ตันและฟางได้มากถึง 3 ตันต่อชั่วโมง
ในกรณีที่มวลหญ้าหมักถูกจัดเก็บในสถานที่จัดเก็บใต้ดิน หลุม หรือร่องลึกแบบตัดขวาง แทนที่จะเป็นตัวโหลด PSN-1M ขอแนะนำให้ใช้ EPV-10 ตัวโหลดแบบต่อเนื่องด้วยไฟฟ้า มันเป็นเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของที่มีลำแสงเอียง แต่จะมีการเคลื่อนย้ายแคร่ที่มีตัวจับแบบสั่น ผลผลิตของตัวโหลดอยู่ที่ประมาณ 10 ตันต่อชั่วโมง ให้บริการโดยคนงานหนึ่งคน ข้อดีของรถตัก EPV-10 แบบใช้ไฟฟ้าคือสามารถใช้กำจัดมูลสัตว์ออกจากพื้นที่จัดเก็บมูลสัตว์ที่ถูกฝังไว้ เพื่อแทนที่ชิ้นส่วนการทำงาน ความสามารถในการขนถ่ายมูลสัตว์อยู่ที่ 20-25 ตัน/ชั่วโมง
หากโรงนามีเพดานต่ำ (น้อยกว่า 2.5 ม.) หรือมีความกว้างของช่องป้อนอาหารระหว่างเครื่องป้อนไม่เพียงพอ (น้อยกว่า 2 ม.) ขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์ขนย้ายแบบอยู่กับที่—เครื่องจ่ายอาหาร TVK-80A—เพื่อกระจายอาหารในโรงนา แผงลอย มันถูกติดตั้งตามความยาวทั้งหมดของโรงนาบนวัวหนึ่งแถวตามแนวหน้าให้อาหาร ส่วนรับน้ำหนักของสายพานลำเลียงตั้งอยู่ในห้องพิเศษและการบรรทุกจะดำเนินการโดยเปิดสายพานลำเลียงจากเครื่องจ่ายอาหารสัตว์แบบลากจูง PTU-10K เซ็นเซอร์ฟีด TVK-80 และ PTU-10K ทำงานพร้อมกันในโหมดที่กำหนด อัตราการกระจายอาหารสัตว์ได้รับการควบคุมโดยการเปลี่ยนอัตราการป้อนของเครื่องจ่ายอาหารสัตว์ PTU-10K
ในโรงเลี้ยงแบบหลวม เครื่องจ่ายอาหารแบบเคลื่อนที่จะมีประสิทธิภาพสูงสุดในการให้อาหารบนพื้นที่เดิน แม้ว่าในบางกรณี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเก็บสัตว์ไว้ในกล่อง เครื่องจ่ายอาหาร TVK-80A ก็สามารถใช้งานได้สำเร็จ ในฤดูร้อน การตัดหญ้า การสับ และการบรรจุมวลสีเขียวลงในเครื่องจ่ายอาหารสัตว์แบบราง PTU-10K จะดำเนินการโดยใช้เครื่องตัดหญ้า KIR-1.5 ในฤดูใบไม้ร่วง-ฤดูหนาว หญ้าหมักและฟางจะถูกโหลดลงในเครื่องจ่ายอาหารสัตว์โดยใช้อุปกรณ์ที่ติดตั้ง ตัวโหลด PSN-1M
สำหรับการรีดนมวัวที่เก็บไว้ในสายจูง จะใช้เครื่องรีดนมสองประเภท: “ชุดรีดนม 100”, DAS-2 และ DA-ZM สำหรับการรีดนมในถังและ โรงงานตะกอน“เดากาวา” สำหรับรีดนมเข้าท่อส่งนม “ชุดรีดนม 100” มีไว้สำหรับโรงนา 100 หัว ประกอบด้วยเครื่องรีดนม Volga 10 เครื่อง, อุปกรณ์สูญญากาศ, อุปกรณ์สำหรับล้างเครื่องรีดนม, เครื่องฟอกนม OOM-1000A พร้อมตู้เย็น, ถัง TMG-2 สำหรับรวบรวมและจัดเก็บนม, เครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้า VET-200, และปั๊มนม OTsNSH -5 และ UDM-4-ZA ชุดรีดนมช่วยให้รีดนม การแปรรูปเบื้องต้น และการเก็บรักษานม ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้กับอุปกรณ์ เครื่องรีดนมโรงนาห่างไกลซึ่งอาจจำเป็นต้องเก็บนมเพื่อให้ได้น้ำนมหนึ่งหรือสองครั้งในช่วงเวลาสั้น ๆ ภาระของสาวใช้นมเมื่อใช้ชุดอุปกรณ์คือวัว 22-24 ตัว
สำหรับฟาร์มที่ตั้งอยู่ใกล้กับโรงรีดนม จุดระบายน้ำหรือเส้นทางขนส่ง เครื่องรีดนม DAS-2 หรือ เครื่องรีดนมใช่-ZM เครื่องรีดนม DAS-2 ติดตั้งเครื่องรีดนมสองจังหวะ "Maiga" อุปกรณ์สูญญากาศ อุปกรณ์สำหรับล้างเครื่องรีดนม และตู้เก็บยางทดแทน เครื่องรีดนม DA-ZM มีอุปกรณ์เดียวกัน แต่ติดตั้งเครื่องรีดนมสามจังหวะ Volga หรือมือถือ เครื่องรีดนม. พีดีเอ-1. การรีดนมด้วยเครื่องพกพาช่วยเพิ่มผลผลิตแรงงานได้ 1.5-2.0 เท่า และอำนวยความสะดวกในการทำงานของสาวใช้นมอย่างมากเมื่อเทียบกับการรีดนมด้วยมือ อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้เครื่องรีดนมแบบพกพา การใช้แรงคนไม่ได้ถูกกำจัดไปโดยสิ้นเชิง พวกเขาขนเครื่องรีดนมด้วยตนเองพร้อมถังจากวัวหนึ่งไปอีกวัวหนึ่งและยังมีนมด้วย ดังนั้นในฟาร์มที่มีวัวมากกว่า 100 ตัว ค่าใช้จ่ายในการรีดนมด้วยมือรวมทั้งงานด้วย เครื่องรีดนมเพิ่มขึ้นบ้างดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้เครื่องรีดนม "Daugava" ที่มีท่อส่งนมด้วยความช่วยเหลือซึ่งคน ๆ หนึ่งสามารถรีดนมวัวได้มากถึง 36-37 ตัว
เครื่องรีดนม Daugava ผลิตในสองรุ่น: "Molokoprovod-100" สำหรับฟาร์มที่มีวัว 100 ตัว และ "Molokoprovod-200" สำหรับฟาร์มที่มีวัว 200 ตัว ชุดเครื่องรีดนม "Molokoprovod-100" ประกอบด้วยเครื่องรีดนมแบบกดดึง 8 เครื่อง "Maiga" สายรีดนมแก้วพร้อมอุปกรณ์สำหรับตวงนมระหว่างควบคุมการรีดนม อุปกรณ์สำหรับหมุนเวียนล้างเครื่องรีดนมและสายรีดนม เครื่องดูดฝุ่น อุปกรณ์, ตู้แช่นม, อ่างอาบน้ำสำหรับล้างอุปกรณ์นม, เครื่องปั๊มนม OTsNSH-5 และ UDM-4-ZA, ปั๊มหอยโข่งน้ำ, เครื่องทำน้ำอุ่น VET-200. เครื่องรีดนม "Molokopro-vod-200" มีตัวเครื่องเหมือนกัน แต่มี ท่อส่งนมออกแบบมาเพื่อรองรับวัว 200 ตัว นอกเหนือจากอุปกรณ์ที่ระบุไว้ในการติดตั้ง Milk Pipeline แต่ละชุดแล้ว ชุดนี้ยังรวมถึงอุปกรณ์ที่จัดหาให้ตามคำขอของฟาร์ม ตัวอย่างเช่น สำหรับฟาร์มที่ไม่มีแหล่งน้ำเย็น สามารถจัดหาหน่วยทำความเย็นแบบอัด MHU-8S ซึ่งใช้สารทำความเย็นแบบฟรีออนได้ ความสามารถในการทำความเย็นของการติดตั้งอยู่ที่ 6200 กิโลแคลอรี/ชั่วโมง ซึ่งสามารถสะสมความเย็นได้ ทำให้สามารถทำความเย็นนมได้ 4,000 ลิตรต่อวันจนถึงอุณหภูมิ 8° การใช้หน่วยทำความเย็นช่วยให้คุณปรับปรุงคุณภาพนมเนื่องจากการทำความเย็นได้ทันเวลา อุปกรณ์สำหรับฟาร์มโคนม.
นอกจากนี้ ตามคำร้องขอของฟาร์ม สำหรับฟาร์มที่ต้องการเก็บนมจากผลผลิตนมหนึ่งหรือสองตัวในช่วงเวลาสั้น ๆ จะมีการจัดหาถัง TMG-2 มาให้ หากไม่จำเป็นต้องใช้ถังดังกล่าว เครื่องรีดนมจะติดตั้งถังปิดผนึกสุญญากาศสองหรือสี่ถังซึ่งมีความจุ 600 ลิตรต่อถัง ในกรณีนี้ ปั๊มไดอะแฟรมนม UDM-4-ZA จะไม่รวมอยู่ในชุดอุปกรณ์ การใช้ “ท่อส่งนม” เมื่อเปรียบเทียบกับการรีดนมในถังพกพา นอกจากจะทำให้ใช้แรงงานได้ง่ายขึ้นแล้ว ยังช่วยให้คุณปรับปรุงคุณภาพนมได้ เนื่องจากนมจากเต้านมวัวถึงถังนมต้องผ่านท่อและแยกออกจาก สิ่งแวดล้อม. เมื่อใช้ท่อส่งนมจำเป็นต้องล้างเป็นประจำหลังรีดนม (โดยใช้อุปกรณ์สำหรับซักแบบหมุนเวียน) ด้วยน้ำอุ่นและน้ำยาฆ่าเชื้อสำหรับล้าง: ผง A และผง B การรวบรวมการใช้งานและการขายผงซักฟอกเคมีเหล่านี้คือ ดำเนินการโดยสมาคม All-Union "Soyuzzoovetsnab" และ "Soyuzselkhoztekhnika"
ในฟาร์มหลายแห่ง วัวจะถูกเลี้ยงไว้ในทุ่งหญ้าในช่วงฤดูร้อน หากทุ่งหญ้าตั้งอยู่ใกล้กับฟาร์ม แนะนำให้รีดนมในฟาร์มโดยใช้เครื่องรีดนมแบบเดียวกับที่ใช้ในฤดูหนาว อย่างไรก็ตาม ทุ่งหญ้ามักจะอยู่ห่างจากฟาร์ม ดังนั้นการขับปศุสัตว์ไปที่ฟาร์มเพื่อรีดนมจึงไม่เกิดประโยชน์ ในกรณีนี้ จะใช้เครื่องรีดนมทุ่งหญ้า UDS-3 นี้ เครื่องรีดนมมีสองส่วน แต่ละส่วนมีเครื่องพาสทรู 4 เครื่อง เครื่องรีดนมโวลก้า 8 เครื่อง สายรีดนม เครื่องทำความเย็น เครื่องปั๊มนมและอุปกรณ์สำหรับทำน้ำร้อน ไฟไฟฟ้า ล้างเต้านมและทำความเย็นนม ปั๊มสุญญากาศของเครื่องรีดนม ขับเคลื่อนโดยการทำงานในทุ่งหญ้าโดยใช้เครื่องยนต์เบนซิน แต่ก็มีมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งสามารถทำงานได้เมื่อมีพลังงานไฟฟ้า ให้บริการ เครื่องรีดนมสาวใช้รีดนม 2-3 คน ผลผลิตเครื่องรีดนม 55-60 ตัวต่อชั่วโมง
เพื่อกำจัดมูลออกจากสถานที่เมื่อมีการเลี้ยงปศุสัตว์ไว้ในสายจูง เช่นเดียวกับจากเล้าหมูและโรงเลี้ยงลูกวัวเมื่อเลี้ยงสุกรและลูกโคไว้ในกรงแบบกลุ่ม สิ่งเหล่านี้ยังถูกนำมาใช้อีกด้วย อุปกรณ์สำหรับฟาร์มปศุสัตว์:สายพานลำเลียง TSN-2 และ TSN-3.06 ส่วนแนวนอนและแนวเอียงของตัวขนย้าย TSN-2 ประกอบด้วยโซ่เชิงพื้นที่หนึ่งอันซึ่งขับเคลื่อนโดยกลไกขับเคลื่อนจากมอเตอร์ไฟฟ้า สายพานลำเลียง TSN-Z.OB ประกอบด้วยชิ้นส่วนแนวนอนพร้อมตัวขับเคลื่อนและส่วนที่เอียงพร้อมตัวขับเคลื่อนของตัวเอง การออกแบบนี้ช่วยให้สามารถใช้แต่ละส่วนของสายพานลำเลียงได้อย่างอิสระหากจำเป็น การใช้ปุ๋ยคอกในการทำความสะอาดช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานของคนงานปศุสัตว์อย่างมาก และเพิ่มผลผลิต ทำให้พวกเขาสามารถรวมการกำจัดมูลเข้ากับงานอื่นๆ ในฟาร์มได้ ในการกำจัดปุ๋ยคอกในโรงเรือนที่หลวมออกจากพื้นที่เดินและจากสถานที่ มีการใช้รถแทรกเตอร์หลายประเภทพร้อมอุปกรณ์รถปราบดิน (BN-1, D-159, E-153 และอื่น ๆ ) ในฟาร์มบางแห่ง โดยส่วนใหญ่อยู่ในภูมิภาคตะวันตกเฉียงเหนือของประเทศ รถเข็นไฟฟ้า VNE-1.B ใช้สำหรับขนมูลสัตว์ออกจากโรงนาไปยังสถานที่จัดเก็บมูลสัตว์
แอปพลิเคชัน อุปกรณ์สำหรับฟาร์มปศุสัตว์ในฟาร์มช่วยลดต้นทุนแรงงานในการผลิตได้อย่างมาก ดังนั้น นม 1 ลิตรใช้เวลาทำงานเพียง 6 ชั่วโมงเท่านั้น ในฟาร์มรวมที่ตั้งชื่อตาม Kalinin เขต Dinsky ภูมิภาคครัสโนดาร์การนำเครื่องจักรมาใช้อย่างครอบคลุมในฟาร์มที่มีวัว 840 ตัว ทำให้สามารถว่างคน 76 คนไปทำงานอื่นได้ ค่าแรงที่ใช้ อุปกรณ์สำหรับฟาร์มปศุสัตว์สำหรับการผลิตนม 1 quintal ลดลงจาก 21 เป็น 6 ชั่วโมงการทำงานและราคานม 1 quintal ลดลงจาก 11.2 เป็น 8.9 รูเบิล อีกตัวอย่างหนึ่ง ในฟาร์มรวม Mayak เขต Dunaevetsky ภูมิภาค Khmelnitsky ก่อนที่จะมีการนำเครื่องจักรกลครบวงจรในฟาร์ม สาวใช้นมหนึ่งคนเสิร์ฟวัว 12-13 ตัว ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาวัว 100 ตัวด้วยเครื่องจักรบางส่วนของกระบวนการมีจำนวน 31.7 พันรูเบิล . ต่อปีราคานม 1 ควอร์ตคือ 12.8 รูเบิล หลังจากดำเนินการประยุกต์แล้ว อุปกรณ์สำหรับฟาร์มปศุสัตว์กระบวนการผลิต นมแม่แต่ละคนเริ่มให้บริการวัวเฉลี่ย 26 ตัว ค่าใช้จ่ายในการดูแลวัว 100 ตัวลดลงเหลือ 26.5 พันรูเบิล ต่อปีต้นทุนนม 1 ควอร์ตลดลงเหลือ 10.8 รูเบิล
เครื่องจักรและเทคโนโลยีการเลี้ยงปศุสัตว์
1. แนวคิดเรื่องการใช้เครื่องจักรแบบบูรณาการของฟาร์มปศุสัตว์และคอมเพล็กซ์ ระเบียบวิธีในการคำนวณระดับการใช้เครื่องจักร
ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับการถ่ายโอนการเลี้ยงปศุสัตว์ไปสู่พื้นฐานอุตสาหกรรม วิสาหกิจเฉพาะทางขนาดใหญ่กำลังมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งแตกต่างจากฟาร์มปศุสัตว์ทั่วไปในการจัดองค์กรด้านวิศวกรรมที่ชัดเจนในด้านแรงงาน การใช้เครื่องจักรอย่างครอบคลุม และระบบอัตโนมัติของกระบวนการ การไหลและจังหวะของการผลิต เหล่านี้เป็นคอมเพล็กซ์ปศุสัตว์ มีลักษณะเฉพาะด้วยกำลังการผลิตที่สูงและความเข้มข้นของปศุสัตว์หรือสัตว์ปีกที่ไซต์งาน ตลอดจนความเชี่ยวชาญเฉพาะทางที่แคบในประเภทผลิตภัณฑ์หลักที่สร้างรายได้รวมหลัก ผลิตภัณฑ์ที่คอมเพล็กซ์มีต้นทุนต่ำซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับองค์กรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
กระบวนการผลิตในฟาร์มและคอมเพล็กซ์ประกอบด้วยการดำเนินการทางเทคโนโลยีหลักและเสริมที่ดำเนินการในลำดับที่แน่นอน การดำเนินการแต่ละครั้งสามารถประกอบด้วยงานแยกกัน การดำเนินการทางเทคโนโลยีหลัก ได้แก่ การเตรียมอาหาร การรีดนมวัว ฯลฯ การดำเนินงานเสริม - การดำเนินงานที่รับรองการดำเนินงานหลัก (การสร้างความเย็นประดิษฐ์สำหรับการแปรรูปและการจัดเก็บนมการสร้างไอน้ำสำหรับความต้องการทางเทคโนโลยี ฯลฯ )
เครื่องจักรที่ทำงานในกระบวนการผลิตเดียวจะประกอบขึ้นเป็นระบบของเครื่องจักร การใช้เครื่องจักรแบบบูรณาการควรครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดในฟาร์ม และจำเป็นต้องมีการประสานงานร่วมกัน ตัวอย่างเช่น กระบวนการเตรียมอาหาร การฆ่าเชื้ออุปกรณ์ และการผลิตน้ำร้อนมีความเกี่ยวข้องกับการผลิตและการจัดหาไอน้ำ การทำงานของเครื่องจักรในฟาร์มทั้งหมด ยกเว้นเครื่องจักรที่ขับเคลื่อนด้วยเครื่องยนต์สันดาปภายใน ขึ้นอยู่กับการจ่ายพลังงานไฟฟ้า เป็นต้น
ต้องสร้างกระบวนการทางเทคโนโลยีใด ๆ เพื่อให้ในระบบของเครื่องจักรที่ดำเนินการนั้น ผลผลิตของแต่ละเครื่องสอดคล้องกับผลผลิตของเครื่องจักรก่อนหน้าหรือสูงกว่าเล็กน้อย สิ่งนี้ช่วยให้คุณสร้างขั้นตอนการผลิตได้ กระบวนการหลายอย่างในสถานประกอบการปศุสัตว์เป็นแบบอัตโนมัติ: การจ่ายน้ำ เครื่องทำความเย็นเทียม การแปรรูปนมขั้นต้น ฯลฯ ด้วยระบบอัตโนมัติ ความรับผิดชอบของเจ้าหน้าที่บริการจึงลดลงเหลือเพียงการตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ การบำรุงรักษา การติดตามความคืบหน้าของกระบวนการและการตั้งค่า ขึ้นอุปกรณ์ เพื่อดำเนินการใช้เครื่องจักรในฟาร์มอย่างครอบคลุม ประการแรกคือ การจัดหาอาหารสัตว์ที่มั่นคง อาคารปศุสัตว์ที่ตรงตามระดับของอุปกรณ์และเทคโนโลยีที่ทันสมัย และแหล่งจ่ายไฟที่เชื่อถือได้ ความสามารถในการทำกำไรของการผลิตขึ้นอยู่กับประสบการณ์และความรู้ของบุคลากรด้านวิศวกรรม เทคนิค และการบำรุงรักษาของฟาร์มหรือคอมเพล็กซ์
สถานะของการใช้เครื่องจักรของกระบวนการในฟาร์มปศุสัตว์สามารถกำหนดลักษณะได้ด้วยตัวบ่งชี้ต่อไปนี้:
ระดับของเครื่องจักร
ระดับการใช้เครื่องจักรของกระบวนการถูกกำหนดโดยนิพจน์ต่อไปนี้:
ที่ไหน ม ขน– จำนวนปศุสัตว์ที่ให้บริการโดยเครื่องจักร
ม โดยทั่วไป – จำนวนทั้งหมดหัว
เป็นไปได้ที่จะกำหนดระดับของการใช้เครื่องจักรโดยใช้นิพจน์ต่อไปนี้:
โดยตัวเศษคือเวลาที่ใช้ในการดำเนินการแต่ละครั้งโดยใช้กลไก และตัวส่วนคือเวลาทั้งหมดที่ใช้ในการดูแลสัตว์
ในปัจจุบัน ทั้งระดับการใช้เครื่องจักรของแต่ละกระบวนการในฟาร์มต่างๆ กำลังถูกกำหนดไว้ (เช่น การแจกจ่ายอาหาร การรีดนม การกำจัดมูลสัตว์ในฟาร์มโค) และระดับของการใช้เครื่องจักรที่ซับซ้อน - เมื่อกระบวนการหลักทั้งหมดเป็นแบบเครื่องจักร) เช่น ฟาร์มสุกรจะใช้เครื่องจักรอย่างครอบคลุม หากการเตรียมใช้เครื่องจักรและการแจกจ่ายอาหาร การรดน้ำอัตโนมัติ และการกำจัดมูลสัตว์)
ระดับของการใช้เครื่องจักรอย่างครอบคลุมของกระบวนการในฟาร์มปศุสัตว์ในประเทศของเรายังอยู่ในระดับต่ำ
ณ วันที่ 1 มกราคม 1994 ฟาร์มโค 73% ฟาร์มสุกร 94% ฟาร์มสัตว์ปีก 96% และฟาร์มแกะ 22% ได้รับการติดตั้งเครื่องจักรอย่างครอบคลุมในสหพันธรัฐรัสเซีย ในภูมิภาคเคเมโรโว ตัวบ่งชี้นี้ถึง 65%