เหตุผลในการตัดสินใจเปลี่ยนหรือซ่อมแซมอุปกรณ์ การวิเคราะห์โครงการเปลี่ยนอุปกรณ์
บริษัทของเราประเมิน ส่งออก ส่งมอบ ขายโดยคำนึงถึงต้นทุนของอุปกรณ์เก่า และดำเนินการติดตั้งและบำรุงรักษาหากจำเป็น งานขององค์กรใด ๆ มีวัตถุประสงค์เพื่อสร้างผลกำไรและหากไม่มีการปรับปรุงการใช้สินทรัพย์ถาวรสิ่งนี้ก็ไม่สามารถทำได้ เงื่อนไขหลักสำหรับการเติบโตของผลผลิตคือความก้าวหน้าทางเทคนิค อุปกรณ์ใหม่ที่จะทดแทนอุปกรณ์เก่าช่วยให้คุณสามารถเพิ่มกำลังการผลิตขององค์กรและเข้าถึงอุปกรณ์ระดับใหม่เราเปลี่ยนอุปกรณ์ทำความเย็น: ตู้แช่เย็น ตู้แช่เย็นและตู้แช่แข็ง ตู้แช่แข็ง ตู้แช่แข็ง ตู้แช่เย็นและแช่แข็ง มีทรัพยากรของตัวเองและอายุการใช้งานที่แนะนำ สาเหตุของการเปลี่ยนคือการสึกหรอของอุปกรณ์ทำความเย็นและนี่เป็นวิธีหนึ่งในการนำแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดไปใช้กับงานของคุณ เวลาหยุดทำงานลดลงอย่างมาก เช่นเดียวกับความสูญเสียของบริษัทหลังจากการเปลี่ยนทดแทน ค่าซ่อมอุปกรณ์ลดลง
วิธีการเปลี่ยนอุปกรณ์
กระบวนการทั้งหมดเกิดขึ้นอย่างเป็นระบบ อุปกรณ์ทำความเย็นที่ล้าสมัยจะถูกแทนที่ด้วยสิ่งอื่น แม้ว่ากระบวนการนี้ต้องใช้ต้นทุนเพิ่มเติม แต่โดยทั่วไปแล้วจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์เมื่อเวลาผ่านไป ในฐานะผู้เชี่ยวชาญในสาขาที่เป็นปัญหา เราแนะนำให้เปลี่ยนก่อนที่อุปกรณ์จะหมดสภาพโดยสิ้นเชิง โดยปกติการซ่อมแซมส่วนที่เสียหาย เทคโนโลยีเก่าเกินจำนวนกะเต็มในช่วงเวลาหนึ่ง
ขั้นตอนของความร่วมมือ
ในขั้นตอนแรกของความร่วมมือ คุณต้องติดต่อที่ปรึกษาของเราและแจ้งรายละเอียดการทำธุรกรรมในอนาคตให้เขาทราบ ได้แก่:
- ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์อะไรบ้าง
- ราคาเท่าไหร่?
- อยู่ไหน.
ในส่วนของเรา เรารับประกันการถอดและติดตั้งอุปกรณ์ใหม่โดยทันที เราทำงานในหลายเขต รวมถึงในเมืองต่างๆ เช่น:
- มอสโก;
- เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก;
- ครัสโนดาร์;
- เอคาเทรินเบิร์ก;
- อูฟา;
- เชเลียบินสค์
ในขั้นตอนที่สองของความร่วมมือ เราตกลงในรายละเอียดของธุรกรรม เงื่อนไข และรายการงาน ในเวลาที่สะดวกสำหรับคุณ ผู้เชี่ยวชาญจะเยี่ยมชมสถานที่และดำเนินการประเมินผลอย่างมืออาชีพ ก่อนการซื้อและการชำระเงิน อุปกรณ์ทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบการใช้งาน โดยกำหนดต้นทุนตามลักษณะทางเทคนิค ประเภทของหน่วย และระดับการสึกหรอ
ชำระเงินด้วยเงินสดและไม่ใช่เงินสด การชำระเงินจะเกิดขึ้นทันทีหากลูกค้าต้องการ อุปกรณ์ทั้งหมดถูกรื้อและนำออกจากโกดังโดยกองกำลังของเราเอง
ข้อดีของการทำงานกับเราคืออะไร?
บริษัทของเรารักษาความลับอย่างสมบูรณ์ในระหว่างกระบวนการความร่วมมือ งานเกิดขึ้นตามเงื่อนไขของลูกค้า แต่ผู้ประเมินราคาออกความเห็นในส่วนของเรา
เราเสนอความร่วมมือกับพันธมิตรและสามารถรับประกันได้ว่าเราพร้อมที่จะทำงานตามเงื่อนไขของคุณ นับตั้งแต่วินาทีที่คุณติดต่อเราจนถึงการซื้อหุ้นทั้งหมด จะไม่เกินสองชั่วโมงหากทั้งสองฝ่ายตกลงกัน เพื่อความสะดวกยิ่งขึ้น เราขอเสนอระบบการชำระเงินที่สะดวกสบาย ตั้งแต่การโอนเงินไปจนถึงการชำระด้วยเงินสด ณ จุดนั้น
ประสิทธิภาพ ความซื่อสัตย์ ประสบการณ์ที่กว้างขวางไม่ใช่ข้อได้เปรียบหลักของเรา เราพยายามเข้าหาความร่วมมือกับลูกค้าแต่ละรายด้วยความเอาใจใส่เป็นพิเศษ
ลูกค้าไม่จำเป็นต้องจ้างผู้ประเมิน รถตัก หรืออุปกรณ์พิเศษด้วยค่าใช้จ่ายของตนเอง เรามีทุกอย่างและเรานำเสนอให้ฟรี
เรานำเสนองานที่รวดเร็วและมีคุณภาพสูงพร้อมการรับประกัน
ข้อดีของการเปลี่ยนอุปกรณ์คืออะไร
ตามที่แสดงให้เห็นในทางปฏิบัติ แม้แต่การปรับปรุงให้ทันสมัยก็ไม่ได้ให้ผลลัพธ์เหมือนกับการทดแทนโดยสมบูรณ์ หากประเภทที่สองล้าสมัย การสูญเสียมูลค่าอุปกรณ์จะส่งผลต่อประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจในภายหลัง นอกจากนี้ยังเกิดขึ้นว่าต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ก่อนกำหนดด้วย บริษัทของเรามีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในเรื่องใด ๆ เกี่ยวกับอุปกรณ์ พนักงานของบริษัทประกอบด้วยบุคลากรที่มีคุณสมบัติสูง
เป็นไปได้ที่จะเพิ่มประสิทธิภาพในการลงทุนและรับผลกำไรสูงสุดจากการผลิตโดยการแนะนำเทคโนโลยีใหม่เท่านั้น ในส่วนของเรา เราจะช่วยคุณขายอันเก่าอย่างรวดเร็วและเคลียร์เวิร์กช็อปเพื่อให้คุณสามารถเปลี่ยนและดำเนินการทุกอย่างโดยเร็วที่สุด มาตรการที่จำเป็นเพื่อเพิ่มปริมาณผลผลิตโดยการเปลี่ยนอุปกรณ์เป็นอย่างอื่น
เป็นการทดแทนที่ช่วยให้คุณไม่เพิ่มพื้นที่ แต่เพื่อปรับปรุงและรับผลกำไรสูงสุด นี่เป็นการประหยัดได้มากไม่เพียงแต่ในการซ่อมแซมเท่านั้น แต่ยังรวมไปถึงการก่อสร้างด้วย ดี แผนระยะยาวการพัฒนาขององค์กรใด ๆ จะต้องมีการเปลี่ยนอุปกรณ์ให้ทันเวลาในขณะที่การขายอนุญาตให้ระดมเงินทุนเพิ่มเติมที่จะใช้สำหรับการซื้อหน่วยที่ปรับปรุงแล้ว
การถอดอุปกรณ์
บริษัทของเราพยายามเข้าถึงด้วยความรับผิดชอบพิเศษ งานของตัวเอง. ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญทุกคนจึงทำงานภายใต้กรอบหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายอย่างรวดเร็วและไม่ล่าช้า ไม่ว่าอุปกรณ์ประเภทใด การรื้อและถอดจะดำเนินการภายในหนึ่งวันนั่นคือ 24 ชั่วโมง
เราเข้าใจดีว่าเวลาของคุณมีความสำคัญต่อคุณเพียงใด หลังจากอนุมัติข้อกำหนดและการชำระเงินแล้ว เราจะส่งอุปกรณ์และพนักงานของเราเองไปที่ไซต์งานเพื่อถอดอุปกรณ์ออก บริษัทของเราดำเนินงานในเขตสหพันธรัฐตะวันตกเฉียงเหนือ เขตโวลก้า เขตสหพันธรัฐตอนใต้ และในมอสโกและภูมิภาคมอสโก
งานของผู้ประเมินราคา
ผู้ประเมินราคาของเรามีประสบการณ์มากมายในด้านนี้ ตัวเครื่องจะได้รับการประเมินตามระดับการสึกหรอ เราเสนอเงื่อนไขความร่วมมือที่ดีที่สุดที่อนุญาตให้คุณทำได้ ระยะเวลาอันสั้นดำเนินการเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ล้าสมัยโดยสมบูรณ์
ปัญหาของอุปกรณ์ที่ล้าสมัยทางเทคนิคและวิธีการแก้ไข
เชนิก อเล็กซานเดอร์ ดมิตรีวิช
สาขา Naberezhnye Chelny ของมหาวิทยาลัยเทคนิคการวิจัยแห่งชาติ Kazan ตั้งชื่อตาม หนึ่ง. ตูโปเลฟ-ไค
นักเรียน
คำอธิบายประกอบ
บทความนี้เน้นไปที่ภาพรวมของปัญหาอุปกรณ์ที่ล้าสมัยทางเทคนิค การวิจัยที่ดำเนินการช่วยให้เรายืนยันได้ว่าปัญหาที่อยู่ระหว่างการพิจารณาเป็นปัญหาร้ายแรงในการผลิต และวิธีที่ดีที่สุดในการแก้ปัญหาคือการปรับปรุงอุปกรณ์ที่มีอยู่ให้ทันสมัย
ปัญหาอุปกรณ์ล้าสมัยทางเทคนิคและวิธีการแก้ไข
เชนิก อเล็กซานเดอร์ ดมิตรีวิช
สาขา Naberezhnye Chelny ของมหาวิทยาลัยเทคนิคการวิจัยแห่งชาติ Kazan นั้น อัน ตูโปเลฟ-ไค
นักเรียน
เชิงนามธรรม
บทความนี้ให้ภาพรวมของปัญหาอุปกรณ์ที่ล้าสมัยทางเทคนิค การศึกษาชี้ให้เห็นว่า ว่าสิ่งนี้ปัญหาร้ายแรงในที่ทำงาน เช่นเดียวกับวิธีที่ดีที่สุดในการแก้ปัญหาคือการอัพเกรดอุปกรณ์ที่มีอยู่
หัวหน้า: Ph.D., รองศาสตราจารย์, รองศาสตราจารย์ภาควิชา วิทยาศาสตร์ธรรมชาติ (UND) การวิจัยแห่งชาติคาซาน มหาวิทยาลัยเทคนิคตั้งชื่อตาม A. N. Tupolev (Naberezhnye Chelny) Balabanov I.P.
เครื่องมือกลในการผลิตทั้งในอดีตและปัจจุบันเป็นปัจจัยหลักในการผลิตชิ้นส่วน รูปทรงต่างๆขนาดและความซับซ้อน เมื่อเวลาผ่านไป การปรับปรุงต่างๆ ในด้านระบบอัตโนมัติของระบบควบคุมและการผลิตนำไปสู่การขยาย ฟังก์ชั่นเครื่องจักรซึ่งอำนวยความสะดวกในการทำงานของคนงานอย่างมีนัยสำคัญเพิ่มผลผลิตและตามปริมาณผลผลิต องค์กรต่างๆ มีความสนใจในอุปกรณ์ของตนที่สร้างรายได้สูงสุดและในขณะเดียวกันก็ใช้ทรัพยากรที่แตกต่างกันน้อยที่สุด: มนุษย์ พลังงาน เวลา และอื่นๆ
องค์กรขนาดใหญ่หากมีอุปกรณ์ที่ล้าสมัยทางเทคนิค จะต้องประสบกับความสูญเสียเล็กน้อย บริษัทที่ใช้อุปกรณ์ที่ล้าสมัยทางเทคนิคจะมีคุณภาพด้อยกว่าบริษัทที่ใช้อุปกรณ์ใหม่อย่างมาก ในขณะเดียวกัน ตัวชี้วัดที่สำคัญที่สุด ได้แก่ ตัวชี้วัดต่างๆ เช่น ความแม่นยำ การใช้พลังงาน ความเร็วของผลผลิตขั้นสุดท้าย วงจรการเปลี่ยนแปลง หรือการขยายช่วงของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
อาจดูเหมือนว่าปัญหาของอุปกรณ์ล้าสมัยยังไม่เป็นที่สังเกตมากนักเนื่องจากยังสร้างรายได้อยู่ แต่การขจัดปัญหานี้ในกรณีขององค์กรขนาดใหญ่ที่มีการจัดการที่มีความสามารถจะนำมาซึ่งผลตอบแทนที่สำคัญในปริมาณการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในขณะที่มีแนวโน้มว่าจะลดกองเครื่องจักรและจำนวนพนักงานบริการ
ดังนั้นปัญหาในการค้นหาและค้นหาวิธีแก้ไขปัญหาในการผลิตด้วยอุปกรณ์ที่ล้าสมัยจึงเป็นเรื่องเฉียบพลัน ข้อผิดพลาดที่อยู่ในแนวทางการแก้ปัญหานี้คือต้นทุนที่สูงของอุปกรณ์ใหม่และการขาดแคลนอุปกรณ์ที่มีอยู่เพื่อขาย
การเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ล้าสมัยโดยการกำจัดอุปกรณ์เก่าและการซื้ออุปกรณ์ใหม่มีราคาแพง มันมีราคาแพงไม่เพียงแต่เนื่องจากมีต้นทุนสูงเท่านั้น แต่ยังเนื่องมาจากการพัฒนาเทคโนโลยีที่รวดเร็วอีกด้วย ไม่เพียงแต่ราคาของเครื่องจักรใหม่จะสูงเท่านั้น แต่ความเกี่ยวข้องของอุปกรณ์ใหม่นั้นเกิดขึ้นเพียงชั่วขณะ เนื่องจากการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของตัวบ่งชี้ต่างๆ ทั้งการผลิตและผู้บริโภค ดังนั้นใน ช่วงเวลานี้การเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ทำงานแต่ล้าสมัยโดยสมบูรณ์นั้นไม่สมเหตุสมผล เนื่องจากเงินลงทุนไม่ได้แสดงให้เห็นถึงความเกี่ยวข้องของอุปกรณ์ใหม่ที่เกิดขึ้นเพียงชั่วครู่ ในขณะเดียวกันก็ควรเรียกคืนต้นทุนขั้นกลางทั้งระยะยาวและครั้งเดียว ตัวอย่างเช่น การติดตั้งอุปกรณ์ใหม่ ความจำเป็นในการดึงดูดบุคลากรใหม่ มีคุณสมบัติมากขึ้นและเรียกร้องค่าตอบแทนมากขึ้น เวลาที่อุปกรณ์เก่าถูกถอดออกและซื้ออุปกรณ์ใหม่
ความยากลำบากในการเปลี่ยนอุปกรณ์ด้วยอุปกรณ์ที่ทันสมัยกว่านั้นไม่เพียง แต่อยู่ที่ราคาที่สูงของอุปกรณ์ที่ซื้อมาเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความยากลำบากในการขายอุปกรณ์เก่าด้วย ผู้ซื้อควรซื้ออุปกรณ์ใหม่ดีกว่า เนื่องจากพวกเขารู้ว่าการค้นหาส่วนประกอบสำหรับอุปกรณ์เก่านั้นยากกว่า ใช้งานยากกว่า กินทรัพยากรพลังงานมากขึ้น และยังมีผลตอบแทนต่ำอีกด้วย
แต่ปัญหาอุปกรณ์ล้าสมัยก็สามารถแก้ไขได้ วิธีแก้ปัญหาไม่ได้อยู่ที่การเปลี่ยนอุปกรณ์ทั้งหมด แต่อยู่ที่การอัพเกรดเครื่องจักรที่อยู่ในการผลิตอยู่แล้ว
ค่าใช้จ่ายในการอัปเกรดเครื่องจักรที่มีอยู่นั้นน้อยกว่าค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนมาก และเรายังมีอุปกรณ์ที่ใกล้เคียงกับระดับสมัยใหม่อีกด้วย ใช่ อาจไม่บรรลุเป้าหมาย แต่ตามนโยบาย "คุณภาพราคา" วิธีการนี้มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการผลิตทุกประเภท
สรุปได้ผลและ การตัดสินใจที่มีเหตุผลปัญหาของอุปกรณ์ล้าสมัยคือการปรับปรุงเครื่องจักรที่มีอยู่ให้ทันสมัย เพิ่มความแม่นยำ ความสามารถในการผลิต ความน่าเชื่อถือ และลดการหยุดทำงาน การบำรุงรักษา และลดการใช้พลังงาน
บรรณานุกรม
- Andreev G.N. การออกแบบอุปกรณ์เทคโนโลยีสำหรับการผลิตเครื่องจักร ม. “ บัณฑิตวิทยาลัย”, 1999.
- Balabanov I.P. , Kasyanov S.V. , Safarov D.T. รูปแบบการก่อตัวของความเบี่ยงเบนในตัวบ่งชี้คุณภาพในการดำเนินการทางเทคโนโลยีของการประมวลผลชิ้นส่วนของอุปกรณ์ปั๊ม // การตีและการผลิตปั๊มขึ้นรูป การประมวลผลด้วยแรงดันของวัสดุ ฉบับที่ 8, 2552
- Balabanov I.P. , Simonova L.A. , Ziyatdinov R.R. , Romanovsky E.A. , Brown V.S. , Zamorsky V.V. ประเด็นปัจจุบันการสร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์: แนวคิด วิธีการ โซลูชั่น 2559
- Chermyanin A.A., Balabanov I.P. การวิเคราะห์ระบบการสร้างแบบจำลองระบบเครื่องมือกล พ.ศ. 2558
ตัวเลือก 9
หัวข้อ: การสึกหรอของอุปกรณ์ในองค์กรและเหตุผลในการลดปัญหา
บทนำ 3
1. แนวคิด ประเภท ตัวบ่งชี้การสึกหรอของอุปกรณ์ และความสำคัญ
มันลดลง 5
2. การวิเคราะห์การสึกหรอของอุปกรณ์ในองค์กร 13
3. วิธีลดการสึกหรอของอุปกรณ์ 23
บทสรุปที่ 28
รายการของใช้ แหล่งวรรณกรรม 29
การแนะนำ
ขั้นพื้นฐาน สินทรัพย์การผลิตซึ่งประกอบด้วยอาคาร โครงสร้าง อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิต ถือเป็นพื้นฐานของกิจกรรมขององค์กรใดๆ มันคือการจัดหาสินทรัพย์ถาวรในปริมาณที่ต้องการและของพวกเขา การใช้เหตุผล– ปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ทุกวันนี้ในสาธารณรัฐเบลารุส การเพิ่มขึ้นนี้ไม่ได้เกิดจากการเพิ่มจำนวนสินทรัพย์ถาวร แต่ผ่านการใช้งานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
การใช้สินทรัพย์ถาวรอย่างสมเหตุสมผลและประหยัดเป็นภารกิจหลักขององค์กร จำเป็นต้องจัดทำระบบการบำรุงรักษาเครื่องจักรและอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพการทำงานซึ่งรวมถึงการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม
เพื่อที่จะใช้สินทรัพย์ถาวรอย่างมีเหตุผลและประหยัด จำเป็นต้องดำเนินการ การวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจ. ด้วยความช่วยเหลือดังกล่าว กลยุทธ์การพัฒนาองค์กรจึงได้รับการพัฒนา มีการระบุปริมาณสำรองสำหรับการปรับปรุงงาน และประเมินผลการปฏิบัติงาน
เพื่อให้กิจการสามารถทำงานได้ตามปกติ จำเป็นต้องมีเงินทุนและแหล่งที่มา ในระบบเศรษฐกิจแบบตลาด สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการขยายปริมาณการผลิต โดยที่ เอาใจใส่เป็นพิเศษมุ่งเน้นไปที่การเติบโตและการปรับปรุงสินทรัพย์ถาวร โดยหลักๆ คืออุปกรณ์ เพื่อการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพขององค์กรจำเป็นต้องคำนึงถึงการสึกหรอของอุปกรณ์และมองหาวิธีที่จะลดการสึกหรอ
ดังนั้นจุดประสงค์ของสิ่งนี้ งานหลักสูตร– ศึกษาการสึกหรอของอุปกรณ์ในองค์กรและหาแนวทางในการลดการสึกหรอ
วัตถุประสงค์ของรายวิชา:
1. ศึกษาแนวคิด ประเภท ตัวบ่งชี้การสึกหรอของอุปกรณ์ และความสำคัญของการลดอุปกรณ์
2. วิเคราะห์การสึกหรอของอุปกรณ์ในองค์กร
3. กำหนดแนวทางในการลดการสึกหรอของอุปกรณ์
1. แนวคิด ประเภท ตัวบ่งชี้การสึกหรอของอุปกรณ์ และความสำคัญของการลดอุปกรณ์
ส่วนแบ่งสำคัญของต้นทุนขององค์กรคือต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องจักร อุปกรณ์ และโรงงานผลิต การใช้งานของพวกเขาได้ คุณลักษณะเฉพาะ: ต่างจากทรัพยากรวัสดุตรงที่ไม่ได้ใช้ในรอบการผลิตเดียว ทรัพยากรทุนมีอายุการใช้งานหลายปีและอาจเสื่อมสภาพได้
การสึกหรอของอุปกรณ์คือการสูญเสียมูลค่าและความสามารถในการผลิต การสึกหรออาจเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ: อายุของอุปกรณ์ การสูญเสียความสามารถในการแข่งขัน ฯลฯ ปัจจุบัน การต่อสู้กับการสึกหรอและการยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ถือเป็นงานเร่งด่วนมาก
ค่าเสื่อมราคาในแง่เศรษฐศาสตร์หมายถึงการสูญเสียมูลค่าของอุปกรณ์ระหว่างการดำเนินงาน ในกรณีนี้การสึกหรอมีสองประเภท: ทางกายภาพและทางศีลธรรม การสึกหรอทางกายภาพเกิดขึ้นเนื่องจากการเสื่อมสภาพของอุปกรณ์และการสูญเสียประสิทธิภาพ และการสึกหรอทางศีลธรรมเกิดขึ้นเนื่องจากการสูญเสียความสามารถในการแข่งขัน
การสึกหรอทางกายภาพคือการสูญเสียสินทรัพย์ถาวรตามมูลค่าผู้บริโภคเดิม ซึ่งส่งผลให้ไม่สามารถใช้งานได้และจำเป็นต้องเปลี่ยนสินทรัพย์ใหม่ นี่เป็นการสึกหรอตามปกติ เป็นผลจากการทำงานและการสัมผัสที่ผ่านมา สิ่งแวดล้อมและการหยุดทำงาน เนื่องจากการสึกหรอทางกายภาพจึงเสื่อมสภาพลง ข้อกำหนดวัตถุ ความเป็นไปได้ที่จะพังทลายและอุบัติเหตุเพิ่มขึ้น อายุการใช้งานที่เหลือของวัตถุโดยรวมหรือบางส่วนของส่วนประกอบและชิ้นส่วนลดลง สิ่งนี้นำไปสู่ข้อบกพร่องที่เพิ่มขึ้น ความเสี่ยงของอุบัติเหตุร้ายแรง และการไร้ความสามารถของเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่จะตอบสนองความต้องการของการทำงานที่เหมาะสม ต้นทุนการผลิต (วัสดุ พลังงาน) ค่าบำรุงรักษาและซ่อมแซมก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน
ประเภทการสึกหรอทางกายภาพแบ่งออกเป็นประเภทย่อย:
1. ตามสาเหตุที่ทำให้เกิดการสึกหรอ การสึกหรอของประเภทที่หนึ่งและที่สองนั้นมีความโดดเด่น การสึกหรอประเภทแรกสะสมตามการใช้งาน การสึกหรอประเภทที่สองเกิดขึ้นจากอุบัติเหตุ ภัยธรรมชาติ การละเมิดมาตรฐานการปฏิบัติงาน ฯลฯ
2. ขึ้นอยู่กับเวลาที่เกิดเหตุ การสึกหรอจะแบ่งออกเป็นแบบต่อเนื่องและแบบฉุกเฉิน ความต่อเนื่องคือการลดลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปในตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจของวัตถุ ฉุกเฉิน - การสึกหรอที่เกิดขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อเวลาผ่านไป
3. ตามระดับและลักษณะของการกระจาย การสึกหรออาจเป็นระดับโลกและระดับท้องถิ่น ทั่วโลก - การสึกหรอที่กระจายอย่างเท่าเทียมกันทั่วทั้งวัตถุ ท้องถิ่น – การสึกหรอที่ส่งผลต่อแต่ละชิ้นส่วนและส่วนประกอบของวัตถุ
4. ขึ้นอยู่กับความลึกของการรั่วไหล การสึกหรอบางส่วนและทั้งหมดจะแตกต่างกัน บางส่วน - การสึกหรอที่ช่วยให้สามารถซ่อมแซมและฟื้นฟูวัตถุได้ เสร็จสมบูรณ์เกี่ยวข้องกับการแทนที่วัตถุที่กำหนดด้วยวัตถุอื่น
5. หากสามารถฟื้นฟูทรัพย์สินที่สูญเสียไปของผู้บริโภคได้ การสึกหรอสามารถถอดออกได้และไม่สามารถซ่อมแซมได้
6. ขึ้นอยู่กับรูปแบบของการสำแดงการสึกหรอทางเทคนิคและโครงสร้างมีความโดดเด่น การสึกหรอของโครงสร้างเกิดจากการเสื่อมสภาพของคุณสมบัติการป้องกันของการเคลือบภายนอกและการเพิ่มความเมื่อยล้าของชิ้นส่วนหลักและส่วนประกอบของอุปกรณ์ซึ่งเพิ่มโอกาสของสถานการณ์ฉุกเฉิน การสึกหรอทางเทคนิคคือการสึกหรอที่แสดงโดยค่าที่แท้จริงของพารามิเตอร์ทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ลดลงเมื่อเปรียบเทียบกับค่ามาตรฐานหรือค่าหนังสือเดินทาง
เพื่อประเมินระดับการสึกหรอทางกายภาพ ใช้วิธีการประเมินต่อไปนี้:
วิธีการแบบผู้เชี่ยวชาญโดยอิงจากการตรวจสอบจริง เงื่อนไขทางเทคนิควัตถุ;
วิธีการวิเคราะห์อายุการใช้งานโดยพิจารณาจากการเปรียบเทียบอายุการใช้งานจริงและมาตรฐานของอุปกรณ์
วิธีการคำนวณการสึกหรอทางกายภาพ:
1. อายุการใช้งานที่มีประสิทธิภาพนั้นขึ้นอยู่กับสมมติฐานของความน่าเชื่อถือในการกำหนดอายุการใช้งานที่เหลืออยู่ของวัตถุ (ส่วนที่เหลือ T) คำนวณโดยใช้สูตร:
T eff = T n - T ส่วนที่เหลือ โดยที่ T n คือช่วงชีวิตมาตรฐาน
การสึกหรอทางกายภาพ F ถูกกำหนดโดยสูตรต่อไปนี้:
F i = เทฟฟ์ / Tn
2. การวิเคราะห์โดยผู้เชี่ยวชาญ เมื่อประเมินการสึกหรอ จะใช้ตารางต่อไปนี้:
การเสื่อมสภาพทางกายภาพ, % | การประเมินสภาพทางเทคนิค | ลักษณะทั่วไปของสภาวะทางเทคนิค |
0-20 | ดี | ไม่มีความเสียหายหรือการเสียรูป มีความผิดปกติส่วนบุคคลที่ไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานของสิ่งอำนวยความสะดวกโดยรวมและสามารถกำจัดได้ในระหว่างการซ่อมแซมตามปกติ |
21-40 | น่าพอใจ | สิ่งอำนวยความสะดวกโดยรวมเหมาะสำหรับการดำเนินงาน แต่ต้องมีการซ่อมแซมในขั้นตอนการทำงานนี้ |
41-60 | ไม่น่าพอใจ | การดำเนินงานของสิ่งอำนวยความสะดวกสามารถทำได้โดยต้องมีการซ่อมแซมเท่านั้น |
61-80 | ภาวะฉุกเฉิน | สภาพของวัตถุถือเป็นกรณีฉุกเฉิน สามารถทำหน้าที่ได้เฉพาะในระหว่างการซ่อมแซมหรือการเปลี่ยนส่วนประกอบและชิ้นส่วนแต่ละส่วนโดยสมบูรณ์เท่านั้น |
81-100 | ไม่เหมาะสม | วัตถุอยู่ในสภาพไม่สามารถใช้งานได้ |
3. วิธีการสูญเสียความสามารถในการทำกำไร (วิธีทางเศรษฐศาสตร์ - สถิติ)
การสึกหรอทางกายภาพ F คำนวณโดยใช้สูตร:
F i = (P o -P t)/P o โดยที่ P o คือกำไรจากวัตถุใหม่ P t คือกำไรจากวัตถุในสถานะปัจจุบัน
ต้องกำหนดค่าของ P o และ P t สำหรับช่วงเวลา (เช่น เดือน ไตรมาส)
4. วิธีการสูญเสียผลผลิต (วิธีเศรษฐศาสตร์-สถิติ)
Ф и = ((Q o – Q t)/Q o) n โดยที่ Q o คือประสิทธิภาพของออบเจ็กต์ใหม่ (คุณลักษณะของใบรับรอง), Q t คือประสิทธิภาพของออบเจ็กต์ ณ เวลาที่ประเมิน n คือ Chilton ค่าสัมประสิทธิ์การเบรก สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกในอุตสาหกรรมวิศวกรรม จะมีค่าเฉลี่ย 0.6-0.7
5. วิธีขั้นตอนการซ่อมวงจร
วิธีการนี้ตั้งอยู่บนสมมติฐานว่าการลดลงของคุณสมบัติผู้บริโภคของเครื่องจักรและอุปกรณ์ระหว่างการทำงานขึ้นอยู่กับระยะเวลาในการทำงานเป็นเส้นตรง ในกรณีนี้ สันนิษฐานว่าเป็นการซ่อมแซมที่ดำเนินการเพื่อคืนทรัพย์สินของผู้บริโภคบางส่วน
เมื่อสิ้นสุดรอบการซ่อมแซมนั่นคือก่อนการยกเครื่องครั้งใหญ่ครั้งแรก มูลค่าของคุณสมบัติผู้บริโภคของ PS r คำนวณโดยใช้สูตร:
PS r = PS – K r *PS โดยที่ PS คือคุณสมบัติผู้บริโภคของวัตถุใหม่ K r คือการลดลงสัมพัทธ์ในคุณสมบัติของผู้บริโภคเมื่อสิ้นสุดรอบการซ่อมแซม
โดยคำนึงถึงการเพิ่มขึ้นของทรัพย์สินของผู้บริโภคเนื่องจากการซ่อมแซมครั้งใหญ่ ดำเนินการตามสูตร:
PS r = PS –K r *PS + DPS โดยที่ DPS คือการเพิ่มขึ้นของคุณสมบัติของผู้บริโภคเนื่องจากการซ่อมครั้งใหญ่
การคำนวณการสึกหรอทางกายภาพ (F และ) มีดังต่อไปนี้:
F i = (Ps o –PS t)/Ps o,
PS เสื้อ = PS – t*dPS,
t = M*D*K ซม. *K vi *T s,
dPS = (PS o – K r *PS + DPS)/T r โดยที่
Ps o – มูลค่าทรัพย์สินของผู้บริโภคเมื่อเริ่มต้นรอบการซ่อมแซม
เสื้อ - เวลาใช้งานหลังการซ่อมแซมครั้งใหญ่
M คือจำนวนเดือนที่ทำงานหลังจากการซ่อมแซมครั้งใหญ่
D คือจำนวนวันทำงานในหนึ่งเดือน
K ซม. - ค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลง
Kvi – สัมประสิทธิ์การใช้งานภายในกะ
T s – ระยะเวลากะ
6. วิธีการคำนวณแบบองค์ประกอบต่อองค์ประกอบ
เมื่อคำนวณการสึกหรอโดยใช้วิธีคำนวณแบบทีละองค์ประกอบ จำเป็นต้องแสดงวัตถุในรูปแบบขององค์ประกอบหลักหลายรายการ ค่าเสื่อมราคาถูกกำหนดสำหรับแต่ละองค์ประกอบแยกจากกันและนำมาพิจารณาโดยคำนึงถึงส่วนแบ่งในต้นทุนของวัตถุทั้งหมด รูปแบบการคำนวณการสึกหรออธิบายไว้ในสูตร:
F ip = f i *(c i /c S)*(T i /T S) โดยที่ f i คือการสึกหรอทางกายภาพที่แท้จริงขององค์ประกอบที่ i, c i คือต้นทุนขององค์ประกอบที่ i, c S คือ ต้นทุนของวัตถุโดยรวม T i คืออายุการใช้งานมาตรฐานขององค์ประกอบ i-th, T S - อายุการใช้งานมาตรฐานของวัตถุโดยรวม
การลดลงของมูลค่าสินค้าทุนอาจเกี่ยวข้องไม่เพียงกับการสูญเสียคุณภาพของผู้บริโภคเท่านั้น ในกรณีเช่นนี้พวกเขาพูดถึงความล้าสมัย
งานหลักประการหนึ่งในด้านการปรับปรุงการผลิตให้ทันสมัยคือการแทนที่สินทรัพย์ถาวรที่ใช้งานได้ด้วยสินทรัพย์ขั้นสูง จุดทางเทคนิคในบางกรณีมันเป็นแบบอะนาล็อก แต่ในบางกรณีราคาของอุปกรณ์ใหม่อาจสูงมากซึ่งทำให้มีข้อสงสัยเกี่ยวกับประสิทธิภาพของการเปลี่ยนทดแทน ดังนั้น, คำถามนี้ต้องมีการศึกษาความเป็นไปได้โดยละเอียด
พิจารณาวิธีการประเมินความเป็นไปได้ในการซื้อใหม่ วิธีการทางเทคนิคแทนอันเก่าที่เกี่ยวข้องกับสถานการณ์การผลิตดังต่อไปนี้:
สถานการณ์ A. อุปกรณ์เก่ามีการแข่งขันสูงและผลิตโดยอุตสาหกรรม
สถานการณ์ B. อุปกรณ์เก่าถูกยกเลิกการผลิต
ในสถานการณ์ A อุปกรณ์เก่าจะได้รับการยอมรับเป็นตัวเลือกพื้นฐาน และเมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งาน คาดว่าจะถูกแทนที่ด้วยอุปกรณ์ที่เหมือนกัน รุ่นที่ได้รับการออกแบบให้เปลี่ยนอุปกรณ์เก่าด้วยอุปกรณ์ใหม่ (ปรับปรุง)
หากสถานการณ์ B เกิดขึ้น ถือว่าอุปกรณ์ที่เลิกผลิตแล้วจะถูกแทนที่ด้วยอะนาล็อกขั้นสูงกว่า ในกรณีนี้ โครงการเก่าจะถูกยกเลิกเมื่อมีการเปลี่ยน ซึ่งช่วยให้เราสามารถจำกัดตัวเองให้คำนวณเฉพาะประสิทธิภาพของการทดแทนเท่านั้น
หากในสถานการณ์ B ปัญหาได้รับการแก้ไขเล็กน้อยโดยใช้วิธีการที่รู้จักกันดีในการประเมินประสิทธิผลของการลงทุน ในสถานการณ์ A การแก้ปัญหานั้นซับซ้อนโดยการมีอายุการใช้งานที่แตกต่างกันของอุปกรณ์เก่าและใหม่ซึ่งในฐานะ กฎอย่าตรงกัน ดังนั้นหากอุปกรณ์เก่าในครั้งนี้ถูกกำหนดโดยอายุการใช้งานที่เหลืออยู่นับจากช่วงเวลาที่มีการเปลี่ยนทดแทนที่เป็นไปได้ในการตัดจำหน่าย ดังนั้นสำหรับตัวเลือกใหม่ ระยะเวลาการเรียกเก็บเงินและอายุการใช้งานจะตรงกัน ในเวลาเดียวกัน การประเมินเปรียบเทียบที่ถูกต้องของประสิทธิผลของโครงการลงทุนจะดำเนินการโดยมีช่วงเวลาที่เรียกเก็บเงินเท่ากันสำหรับการเปรียบเทียบตัวเลือกการลงทุนทางเลือก
ลองพิจารณาแนวทางระเบียบวิธีที่เป็นไปได้ในการแก้ปัญหานี้ ในเวลาเดียวกัน สำหรับการเปรียบเทียบตัวเลือกที่เปรียบเทียบ จะถือว่าสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีการดำเนินโครงการดำเนินการอย่างต่อเนื่อง เช่น แต่ละโครงการที่วิเคราะห์แล้วสามารถนำไปใช้ได้ไม่จำกัดจำนวนครั้ง (n??) เทคนิคนี้ช่วยให้เราคำนึงถึงความแตกต่างในระยะเวลาของโครงการที่เปรียบเทียบโดยมีช่วงเวลาที่เรียกเก็บเงินเท่ากันซึ่งถือว่ามีค่าเท่ากับอนันต์ (รูปที่ 14.14)
โครงการพื้นฐาน
n=1 n > ?
……
T1-Te K1 T1 K1 T1
โครงการใหม่
n=1 n > ?
……
K2 T2 K2 T2
มะเดื่อ 14.14 โครงการดำเนินโครงการพื้นฐานและโครงการใหม่ในช่วงเวลาหนึ่ง
ความเป็นไปได้ในการเปลี่ยน อุปกรณ์ปฏิบัติการเสนอให้ประเมินโดยใช้ตัวบ่งชี้มูลค่าปัจจุบันสุทธิ (NPV) ที่น?? จำนวนพจน์ในสูตรคำนวณ NPV (T,n) จะมีแนวโน้มเป็นอนันต์ และค่า NPV(T, ?) สามารถพบได้โดยใช้สูตรที่รู้จักกันดีว่าลดลงอย่างไม่สิ้นสุด ความก้าวหน้าทางเรขาคณิต:
ลองพิจารณาตัวอย่างการประเมินประสิทธิผลของการเปลี่ยนอุปกรณ์เมื่อปรับปรุงการผลิตให้ทันสมัย
ตัวอย่างการคำนวณ บริษัทกำลังปรับปรุงการผลิตให้ทันสมัย มีความจำเป็นต้องประเมินความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนอุปกรณ์ที่มีอยู่ (สถานการณ์ A)
ตารางที่ 14.9
ข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการคำนวณ
เราจะทำการประเมินเปรียบเทียบการลงทุนทางเลือก
ในขั้นตอนแรกของการคำนวณ เราจะกำหนดรายได้ต่อปีสำหรับตัวเลือกที่เปรียบเทียบ รายได้ต่อปี Dt ถูกกำหนดโดยสูตร:
Dt = PE + A
โดย PE คือกำไรสุทธิของโครงการ
เอ - ค่าเสื่อมราคา
กำไรสุทธิสำหรับโครงการฉุกเฉินเท่ากับ:
พละ = ข – ส – ยังไม่มีข้อความ
โดยที่ N คือจำนวนภาษีที่จ่ายจากรายได้และกำไร (ในการคำนวณภาษีอสังหาริมทรัพย์สามารถละเลยได้เนื่องจากไม่มีนัยสำคัญ)
ผลการคำนวณแสดงไว้ในตาราง 14.10.
ตารางที่ 14.10
การคำนวณรายได้ต่อปีสำหรับตัวเลือกที่เปรียบเทียบ cu
ในขั้นตอนที่สอง เราจะกำหนดค่าปัจจุบันสุทธิสำหรับตัวเลือกที่เปรียบเทียบ โดยคำนึงถึงนิพจน์บัญชี (14.18) เมื่อใช้แนวทางนี้และดำเนินการแปลงที่จำเป็น เราได้รับนิพจน์สำหรับกำหนด NPV แบบฟอร์มต่อไปนี้:
;.
ในนิพจน์ (14.21) และ (14.22):
D1t, D2t - รายได้ต่อปีสำหรับโครงการพื้นฐานและโครงการใหม่
K1 - เงินลงทุนในการซื้ออุปกรณ์ยี่ห้อเก่า
K2 - การลงทุนใน โครงการใหม่;
TsPR - ราคาขายอุปกรณ์เก่าหลังหักภาษี (คำนึงถึงเมื่อมีความเป็นไปได้ในการขายอุปกรณ์เก่า)
T1, T2 - อายุการใช้งานมาตรฐานของอุปกรณ์เก่าและใหม่ปี
TE - อายุการใช้งานของอุปกรณ์เก่าก่อนเปลี่ยนปี
(T1–TE) - ระยะเวลาที่ครอบคลุมระยะเวลาเริ่มต้นจากช่วงเวลาของการเปลี่ยนที่เสนอและจนกระทั่งสิ้นสุดอายุการใช้งานมาตรฐานของอุปกรณ์ทางเทคนิคเก่า
T - ระยะเวลาการเรียกเก็บเงินปี;
E - อัตราคิดลด, rel หน่วย
เทอมแรกของนิพจน์ (14.21) หมายถึงมูลค่าปัจจุบันสุทธิของโครงการพื้นฐานตั้งแต่วินาทีที่มีการตัดสินใจเปลี่ยนอุปกรณ์เก่าจนกระทั่งสิ้นสุดอายุการใช้งาน (T1 - TE) ขึ้นอยู่กับการดำเนินงานต่อไป ระยะที่สองคือมูลค่าปัจจุบันสุทธิของโครงการฐาน โดยมีเงื่อนไขว่าอุปกรณ์เก่าจะถูกแทนที่ด้วยอุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกันโดยไม่จำกัดจำนวนครั้ง
แนะนำให้เปลี่ยนอุปกรณ์หากตรงตามเงื่อนไขต่อไปนี้:
NPV2 gt; NPV1.
หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไขด้านประสิทธิภาพและความแตกต่างในค่า NPV ไม่เกินห้าเปอร์เซ็นต์ ยังแนะนำให้เปลี่ยนอุปกรณ์โดยคำนึงถึงข้อผิดพลาดในการคำนวณที่อนุญาตและลักษณะทางเทคนิคและเทคโนโลยีขั้นสูงยิ่งขึ้นของอุปกรณ์ใหม่ .
หากรายได้ต่อปีจากการลงทุนคงที่ (Dt = const) มูลค่าปัจจุบันสุทธิจากการดำเนินโครงการสามารถกำหนดได้โดยใช้วิธีการแบบง่าย:
โดยที่ปัจจัยส่วนลดสำหรับระยะเวลาที่สอดคล้องกัน ณ ที่ยอมรับ อัตราดอกเบี้ย.
ถูกกำหนดจากนิพจน์:
.
การทดแทน ค่าตัวเลขตัวบ่งชี้ในสูตร (14.24) และ (14.25) เราได้รับ:
สรุป: ตั้งแต่ NPV2? NPV1 ไม่แนะนำให้ใช้งานอุปกรณ์เก่าเพิ่มเติม จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ใหม่
เมื่อยืนยันความเป็นไปได้ของตัวเลือกใหม่ ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพในการเปลี่ยนสินทรัพย์ถาวรจะถูกคำนวณ:
1. การเพิ่มขึ้นของกำไรสุทธิ:
?พีพี = (B2 - B1) - (C2 - C1) - (H2 –H1)
โดยที่ B1, B2 - รายได้จากการขายผลิตภัณฑ์ (งานบริการ) ก่อนและหลังการเปลี่ยนอุปกรณ์
C1, C2 - ต้นทุนประจำปีของการผลิตผลิตภัณฑ์ (งานบริการ) ก่อนและหลังการเปลี่ยนอุปกรณ์
N1, N2 - จำนวนภาษีที่จ่ายจากรายได้และกำไรภายใต้ตัวเลือกใหม่และเก่า
PE = (12500 – 10300) – (5500 – 6300) – (4229 – 3007) = 2,622 ดอลลาร์สหรัฐ
2. รายได้ต่อปี:
Дt = ?ЧП + (А2 – А1);
Dt = 2622 + (900 – 750) = 2772 ลูกบาศก์เมตร
3. มูลค่าปัจจุบันสุทธิสำหรับอายุการใช้งานของอุปกรณ์ทางเทคนิคของโครงการใหม่:
.
ถ้า Дt = const สูตรสามารถกำหนดมูลค่าปัจจุบันสุทธิได้:
NPV= Dt–(K2 – CPR);
NPV= 2772? 6.1446 – (9000 – 1500) = 9536 ดอลลาร์สหรัฐ
5. ระยะเวลาคืนทุนของโครงการใหม่ ซึ่งกำหนดโดยการเพิ่มขึ้นของรายได้ต่อปีจากการลดต้นทุนปัจจุบันจากสมการที่แก้ไขโดยสัมพันธ์กับ T0:
ผลการคำนวณตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของโครงการใหม่แสดงไว้ในตารางที่ 14.11
ตารางที่ 14.11
ตัวชี้วัดประสิทธิภาพของโครงการใหม่
สรุป: ค่าที่ได้รับของตัวบ่งชี้เกณฑ์ประสิทธิภาพของการลงทุนในการซื้ออุปกรณ์ใหม่บ่งบอกถึงความเป็นไปได้ของโครงการ
เมื่อประเมินความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนอุปกรณ์ในสถานการณ์ B ประสิทธิภาพจะคำนวณในลักษณะเดียวกันโดยใช้สูตร (14.27)–(14.32)
วิธีการที่เสนอข้างต้นสามารถนำมาใช้โดยองค์กรในภาคส่วนต่างๆ ของเศรษฐกิจเพื่อพิสูจน์เหตุผล การตัดสินใจของฝ่ายบริหารเมื่อปรับปรุงการผลิตให้ทันสมัย
ข้อมูลเพิ่มเติมในหัวข้อ 14.3 การประเมินประสิทธิผลของการเปลี่ยนอุปกรณ์เมื่อปรับปรุงการผลิตให้ทันสมัย:
- 14.4 เหตุผลทางเศรษฐกิจสำหรับความเป็นไปได้ในการผลิต (อัพเกรด) อุปกรณ์และอุปกรณ์
- 2.2. การวิเคราะห์และประเมินประสิทธิภาพการจัดการการผลิต
- 6. ประสิทธิภาพการผลิต ตัวชี้วัดและปัจจัยการเจริญเติบโตอย่างมีประสิทธิภาพ STP และบทบาทในการพัฒนาสังคม ความมีมนุษยธรรมของการผลิต
- 3.4. วิธีการประเมินประสิทธิผลของการลงทุนในภาวะเงินเฟ้อและเมื่อจัดทำแผนธุรกิจ
- 3.4.1. ตัวชี้วัดที่ใช้ในการประเมินประสิทธิผลของการลงทุนเมื่อจัดทำแผนธุรกิจ
- 3.2.3 คำนึงถึงปัจจัยเวลาในการประเมินประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจของงานวิจัยและพัฒนา
- การกำหนดขอบเขตอำนาจของศาลของรัฐต่าง ๆ ในการเริ่มต้นดำเนินคดีหลักในกรณีล้มละลายข้ามพรมแดน: ปัญหาด้านประสิทธิภาพ
- การกำหนดขอบเขตอำนาจของศาลของรัฐต่าง ๆ ในการเริ่มต้นดำเนินคดีหลักในกรณีล้มละลายข้ามพรมแดน: ปัญหาด้านประสิทธิภาพ
- ลิขสิทธิ์ - การสนับสนุน - กฎหมายปกครอง - กระบวนการบริหาร - กฎหมายป้องกันการผูกขาดและการแข่งขัน - กระบวนการอนุญาโตตุลาการ (เศรษฐกิจ) - การตรวจสอบ - ระบบการธนาคาร - กฎหมายการธนาคาร - ธุรกิจ - การบัญชี - กฎหมายทรัพย์สิน -
สาเหตุหลักที่ทำให้กำไรลดลงอาจเป็น: การกระทำของคู่แข่ง การแบ่งประเภทที่ล้าสมัย การแบ่งประเภทที่ไม่ตรงกับความต้องการของลูกค้า การแบ่งประเภทที่แคบ (บทความไม่แตกต่างกัน) บริการไม่ดี; การดำเนินการบริการเชิงพาณิชย์ที่ไม่มีประสิทธิภาพ คุณภาพต่ำ และประสิทธิภาพการทำงานเชิงพาณิชย์ที่ไม่สมบูรณ์ สินค้ามาถึงล่าช้าและไม่มีปริมาณเท่าที่จำเป็นสำหรับการพัฒนามูลค่าการซื้อขาย
เมื่อพัฒนาและปรับปรุงวิธีการทางเศรษฐกิจเพื่อปรับปรุงกิจกรรมทางการเงินและเศรษฐกิจขององค์กรจำเป็นต้องคำนึงว่าผลกระทบของวิธีการทางเศรษฐกิจจะบรรลุประสิทธิผลสูงสุดเมื่อรวมกับการวิเคราะห์การผลิต
ทิศทางหลักในการเพิ่มประสิทธิภาพขององค์กรคือการเพิ่มการผลิตและลดต้นทุนซึ่งนำไปสู่ผลกำไรที่เพิ่มขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เงินสำรองสำหรับการเพิ่มผลผลิตและการลดต้นทุนอยู่ที่การปรับปรุงการผลิตให้ทันสมัย ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มผลิตภาพแรงงาน ผลผลิตทุน และส่งผลให้ความสามารถในการทำกำไรของการผลิตเพิ่มขึ้น
สิ่งนี้มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งกับองค์กรที่ได้รับการวิเคราะห์เพราะว่า ปัจจุบันอุปกรณ์หลักผลิตสินค้าที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดของซัพพลายเออร์หลัก มีความจำเป็นเร่งด่วนในการเปลี่ยนอุปกรณ์บางอย่าง
การผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพที่ไม่สามารถแข่งขันได้อาจนำไปสู่การสูญเสียลูกค้าขององค์กรได้
ตารางที่ 3.1 แสดงพลวัตของสาเหตุของข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ตั้งแต่การนำเสนอครั้งแรก
ตารางที่ 3.1 – พลวัตของสาเหตุของข้อบกพร่องจากการนำเสนอผลิตภัณฑ์ครั้งแรก
ประเภทของการแต่งงาน | 2014 | 2558 | |
% ต่อปริมาณการผลิตทั้งหมด, % | |||
ข้อบกพร่องในการประมวลผล | 8,99 | 9,59 | |
วัตถุดิบคุณภาพต่ำ | 1,42 | 1,64 | |
เหตุผลอื่นๆ | 0,55 | 0,63 | |
รวม (ข้อ 1 + ข้อ 2 + ข้อ 3) | 10,96 | 11,86 | |
โครงสร้างการแต่งงาน % | |||
ข้อบกพร่องในการประมวลผล | 82,03 | 80,88 | |
วัตถุดิบคุณภาพต่ำ | 12,96 | 13,83 | |
เหตุผลอื่นๆ | 5,02 | 5,29 | |
รวม (ข้อ 5 + ข้อ 6 + ข้อ 7) | 100,00 | 100,00 |
เรามาแสดงข้อมูลแบบกราฟิกในตาราง 3.2 (รูปที่ 3.1):
รูปที่ 3.1 – พลวัตของเหตุผลสำหรับเปอร์เซ็นต์ของข้อบกพร่องจากการนำเสนอผลิตภัณฑ์ครั้งแรก, %
ดังนั้นเหตุผลแรกของการแต่งงาน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากการนำเสนอครั้งแรกเกี่ยวข้องกับปัญหา การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต. เปอร์เซ็นต์ของการแต่งงานด้วยเหตุผลนี้เพิ่มขึ้นจาก 8.99% เป็น 9.59% และส่วนแบ่งในการแต่งงานทั้งหมดจาก 82.03% เป็น 80.88%
เหตุผลที่สองสำหรับเปอร์เซ็นต์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ต่ำซึ่งเหมาะสมตั้งแต่การนำเสนอครั้งแรกนั้นเกี่ยวข้องกับปัญหาด้านวัตถุดิบ ได้แก่ ด้วยปัญหาของซัพพลายเออร์ เปอร์เซ็นต์ของข้อบกพร่องด้วยเหตุนี้จึงเพิ่มขึ้นจาก 0.55% เป็น 0.63% เช่น ไม่มีนัยสำคัญและมีส่วนแบ่งในการแต่งงานทั้งหมดจาก 12.96% เป็น 13.83% ซึ่งก็ไม่มีนัยสำคัญเช่นกัน
คุณภาพการแข่งขันต่ำของผลิตภัณฑ์ขององค์กรนั้นเกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีที่ล้าสมัยในเวิร์กช็อปการผลิตซึ่งเป็นผลมาจากการที่องค์กรมีเปอร์เซ็นต์ข้อบกพร่องสูงซึ่งแสดงออกมาในเปอร์เซ็นต์ที่เพิ่มขึ้นของผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมตั้งแต่การนำเสนอครั้งแรก .
โรงปฏิบัติงานการผลิตคือกลุ่มเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ซับซ้อน การประเมินสถานที่ที่เกิดข้อบกพร่องแสดงไว้ในตารางที่ 3.2
ตารางที่ 3.2 – สถานที่ที่เกิดข้อบกพร่อง
รายละเอียด | % ของข้อบกพร่องเริ่มต้น | ||||
เครื่องกลึงเกลียว | เครื่องขัด | ศูนย์เครื่องจักรกล | การเจาะและการตัดสกรู | รวม % ของเสีย | |
น็อตซีรีส์ MSh | 7,30 | 1,87 | 1,14 | 2,16 | 12,47 |
น็อตซีรีส์ MT | 6,26 | 2,26 | 0,94 | 0,86 | 10,32 |
แหวนรองซีรีส์ ShSh | 4,22 | 1,80 | 0,76 | 0,45 | 7,23 |
แหวนรองซีรีย์ Sht | 5,07 | 1,91 | 0,74 | 0,33 | 8,05 |
โบลท์ซีรีส์ BT | 5,98 | 1,81 | 0,71 | 0,29 | 8,79 |
โบลท์ซีรีส์ BL | 7,54 | 1,67 | 0,66 | 0,26 | 10,13 |
กิ๊บติดผม (ทุกรุ่น) | 7,22 | 1,93 | 0,72 | 0,27 | 10,15 |
รวมสำหรับเครื่องจักรแต่ละกลุ่ม | 6,23 | 1,89 | 0,81 | 0,66 | 9,59 |
ดังนั้นเครื่องกลึงตัดสกรูทำให้เกิดข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ 6.23% เครื่องขัด - 1.89% ศูนย์เครื่องจักรกล - 0.81% เครื่องเจาะสกรู - 0.66%
เครื่องกลึงตัดสกรูทำให้เกิดข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ในเปอร์เซ็นต์สูงสุด เหตุผลก็คือเครื่องจักรเหล่านี้ล้าสมัยทั้งทางศีลธรรมและทางร่างกาย ซึ่งเห็นได้ชัดเจนจากข้อมูลอายุการใช้งานโดยเฉลี่ยของเครื่องจักรที่ใช้งาน อายุการใช้งานโดยเฉลี่ย:
เครื่องกลึงตัดสกรู – 15 ปี
เครื่องขัด - 5.5 ปี
ศูนย์เครื่องจักรกล – 4 ปี
เครื่องเจาะและตัดสกรู – 4 ปี
สิ่งนี้มีผลกระทบเชิงลบต่อ ผลลัพธ์ทางการเงินกิจกรรมต่างๆ ขององค์กร ซึ่งเห็นได้ชัดเจนจากข้อมูลในตารางที่ 3.3
ตารางที่ 3.3 – การคำนวณการสูญเสียทางการเงินจากการแต่งงาน
ตามตารางที่ 3.3 ความสูญเสียขององค์กรจากปัญหานี้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง: หากในปี 2557 ปริมาณของพวกเขาอยู่ที่ 6,004,004 รูเบิล หรือ 12.65% ของยอดขายรวมจากนั้นในปี 2558 ปริมาณเพิ่มขึ้นเป็น 6950,000 รูเบิล หรือ 13.78% ของยอดขายรวม
ดังนั้นปัญหาขององค์กรคือเปอร์เซ็นต์ของผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมจากการนำเสนอครั้งแรกต่ำ ซึ่งจะเพิ่มข้อบกพร่องและเพิ่มต้นทุน
ในงานนี้ เพื่อแก้ไขปัญหาการประมวลผลในเวิร์กช็อปการผลิต เสนอให้เปลี่ยนเครื่องกลึงตัดสกรูซึ่งให้เปอร์เซ็นต์ของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องสูงสุด และล้าสมัยทั้งทางศีลธรรมและทางกายภาพ (อายุการใช้งานเฉลี่ยของเครื่องกลึงตัดสกรูคือ 15 ปี).
อุปกรณ์ที่ทันสมัยมีผลผลิตสูงขึ้นและมีความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นส่วนสูงขึ้น
ตาราง 3.4 แสดงการเปรียบเทียบภาพอุปกรณ์ที่มีอยู่และอุปกรณ์ที่เสนอสำหรับการติดตั้ง
ตารางที่ 3.4 - เปรียบเทียบเครื่องกลึงตัดสกรู
อุปกรณ์ที่นำมาใช้มีประสิทธิผลมากขึ้นอย่างมาก แรงบิดสูงและการทำงานจำนวนมากช่วยให้คุณมีระดับความแม่นยำที่สูงขึ้น (ระดับความแม่นยำ III - ข้อบกพร่อง 5-10%, ระดับความแม่นยำ I - ข้อบกพร่องน้อยกว่า 1.5%) ดังนั้นระดับข้อบกพร่องที่ต่ำกว่า (ข้อบกพร่องจะลดลงจาก 6. 6% ถึง 1.1%)