คุณสมบัติของการพัฒนาที่ทันสมัยของอุตสาหกรรมโลหะวิทยาที่มีกลุ่มเหล็กและอโลหะ ปัญหาการพัฒนา
“โลหะวิทยาเหล็ก” - หินปูน - CaCO3 CaCO3 = CaCO + CO2 CO2 + วินาที = 2 วินาที ในเตาเผาแบบเปิด, คอนเวอร์เตอร์, เตาไฟฟ้า หัวข้อบทเรียน: โลหะผสมเหล็ก เหล็กหล่อ. สิ่งต่อไปนี้ทำจากเหล็กหล่อและเหล็กกล้า: ซิลิคอนไดออกไซด์ - sio2 วัตถุดิบที่สำคัญที่สุดสำหรับโลหะวิทยาเหล็ก: FeO + Mn = Fe + MnO ถ่านหิน. FeO + C = Fe + CO 2FeO + Si = 2Fe + SiO2 FeO + Mn = Fe + MnO 5FeO + 2P = 5Fe + P205
"ภูมิศาสตร์โลหะวิทยา" - ปัจจัยของที่ตั้งฐาน ประเด็นปัญหา- ฐานโลหะวิทยาอื่นสามารถแข่งขันกับเทือกเขาอูราลที่ยิ่งใหญ่ได้หรือไม่? ฐานโลหะผสมเหล็ก ฐานกลาง. โลหะวิทยาเหล็กคืออะไร ที่ตั้งของโรงงานโลหะวิทยาขึ้นอยู่กับอะไร? สารบัญ. สมมติฐาน ฐานไซบีเรีย คุณสมบัติของการผลิต
"โลหะวิทยาแห่งรัสเซีย" - โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก คอมเพล็กซ์ทางโลหะวิทยาประกอบด้วยโลหะวิทยาที่มีเหล็กและอโลหะ อุตสาหกรรมทองแดง ค้นหาคำจำกัดความของสารเชิงซ้อนทางโลหะวิทยา ข้อเท็จจริง ใช้สารสกัดเข้มข้นนำเข้า มีการสร้างฐานหลักหลายแห่งของโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กในดินแดนของรัสเซีย อุตสาหกรรมอลูมิเนียม
“โลหะวิทยาเหล็ก” - ประเภทของกิจการโลหะวิทยาเหล็ก การทำเหมืองแร่ โลหะวิทยาคืออะไร? การทำซ้ำ กลุ่มวิสาหกิจใดที่เป็นส่วนหนึ่งของโลหะวิทยากลุ่มเหล็ก? เคมีของกระบวนการเตาถลุงเหล็ก เหล็กเฟ การถลุงโลหะ การได้รับประโยชน์จากแร่ โค้กของถ่านหิน มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ของเสียอันตราย- ปัจจัยอะไรเป็นตัวกำหนดที่ตั้งของสถานประกอบการโลหะวิทยาเหล็ก?
“โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก” - อนาคตสำหรับการพัฒนาและที่ตั้งของอุตสาหกรรม โลหะที่ไม่ใช่เหล็กเบา: ปริมาณการผลิตผลิตภัณฑ์โดยจำแนกตามหลัก ภูมิภาคทางภูมิศาสตร์- ความสำคัญของรัสเซียต่อโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กของโลก โรงงานอะลูมิเนียมซายัน. สิ่งแวดล้อมและ ปัญหาสิ่งแวดล้อมเกิดขึ้นจากการพัฒนาอุตสาหกรรม
โลหะวิทยาเหล็กรวมถึงองค์กร - ยักษ์ใหญ่ของอุตสาหกรรมในประเทศซึ่งมีกิจกรรมหลักคือการตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ สหพันธรัฐรัสเซีย- สถานประกอบการโลหะวิทยาเหล็กที่ใหญ่ที่สุดตั้งอยู่ในเมืองของภูมิภาค Lipetsk, Sverdlovsk, Chelyabinsk, Vologda และ Bryansk ดินแดนครัสโนยาสค์และภูมิภาคอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่ง
โลหะวิทยาที่มีเหล็กมีผลกระทบมากที่สุดต่ออากาศในชั้นบรรยากาศและ น้ำผิวดินตลอดจนระดับการปนเปื้อนของน้ำใต้ดินและดิน โลหะวิทยาเหล็กอยู่ในอันดับที่สองในแง่ของการปล่อยก๊าซเรือนกระจกทั้งหมดสู่ชั้นบรรยากาศในภาคอุตสาหกรรม ส่วนใหญ่เป็นคาร์บอนมอนอกไซด์ (67.5% ของการปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศทั้งหมด); ของแข็ง(15.5%), ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (10.8%); ไนตริกออกไซด์ (5.4%)
แหล่งที่มาหลักของการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในโลหะวิทยาเหล็กคือ: ในการผลิตซินเทอร์ - เครื่องเผาผนึก, เครื่องคั่วเม็ด; อุปกรณ์บดและบด สถานที่ขนถ่าย การขนถ่ายวัสดุ ในการผลิตเหล็กหล่อและเหล็กกล้า - เตาถลุงเหล็ก เตาแบบเปิดและเตาหลอมเหล็ก โรงงานหล่อแบบต่อเนื่อง แผนกดอง เตาหลอมแบบโดมของโรงหล่อเหล็ก
ใน ปีที่ผ่านมาในเมืองที่บริษัทอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ตั้งอยู่ มีระดับมลพิษทางอากาศในระดับสูงอย่างเป็นระบบพร้อมสิ่งเจือปนหลายชนิด รวมถึงระดับอันตรายสูงด้วย ความเข้มข้นสูงสุดของสิ่งสกปรกถึง 10-155 MAC มีแนวโน้มไปสู่การลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก สาเหตุหลักมาจากปริมาณการผลิตที่ลดลง และไม่ได้เกิดจากการดำเนินมาตรการด้านสิ่งแวดล้อม
ปัจจุบันปริมาณการใช้น้ำทั้งหมดในโลหะวิทยาเหล็กอยู่ที่ประมาณ 1,500 ล้านลูกบาศก์เมตรต่อปี ตามกฎแล้วน้ำในสถานประกอบการจะถูกนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์เสริม ในกรณีนี้ปริมาณน้ำหลัก (ประมาณ 75% ของปริมาณการใช้ทั้งหมด) จะถูกใช้ในการระบายความร้อนองค์ประกอบโครงสร้างของเตาโลหะและเครื่องจักรในระหว่างที่น้ำร้อนขึ้นเท่านั้นและแทบไม่มีการปนเปื้อนในทางปฏิบัติ ใช้น้ำมากถึง 20% สำหรับอุปกรณ์ทำความเย็น เช่น โรงงานรีดโดยการสัมผัสโดยตรงกับมัน เช่นเดียวกับการขนส่งสิ่งเจือปนทางกล (ตะกอน ตะกรัน) ฯลฯ ในขณะที่น้ำร้อนและปนเปื้อนด้วยโลหะและสิ่งสกปรกที่ละลายอยู่
ทุกปีอย่างผิวเผิน แหล่งน้ำระบายออกประมาณ 1.0 ล้าน ลบ.ม น้ำเสียซึ่ง 85% มีการปนเปื้อน มลพิษจำนวนมากถูกปล่อยออกมาพร้อมกับน้ำเสีย รวมถึงของแข็งแขวนลอย ซัลเฟต คลอไรด์ สารประกอบเหล็ก โลหะหนัก ฯลฯ
จากการถ่ายภาพหิมะปกคลุมในอวกาศ พื้นที่การดำเนินงานของวิสาหกิจโลหะวิทยาเหล็กสามารถตรวจสอบได้ในระยะทางสูงสุด 60 กม. จากแหล่งกำเนิดมลพิษ
โลหะวิทยาที่มีเหล็กมีส่วนสำคัญต่อมลพิษทางอากาศในรัสเซีย (% ของการปล่อยก๊าซเรือนกระจกทั้งหมดในรัสเซียจากแหล่งที่อยู่นิ่งทางอุตสาหกรรม) ส่วนแบ่งของอุตสาหกรรมในการปล่อยโครเมียมเฮกซะวาเลนต์มีความสำคัญเป็นพิเศษ (2/3 ของปริมาณการปล่อยก๊าซอุตสาหกรรม) โลหะวิทยาที่มีเหล็กคิดเป็นสัดส่วนเพียง 3% ของปริมาณน้ำจืดที่ใช้โดยอุตสาหกรรมในสหพันธรัฐรัสเซียและการปล่อยน้ำเสียลงสู่แหล่งน้ำผิวดิน ในแง่ของปริมาณการปล่อยน้ำเสียที่ปนเปื้อนการมีส่วนร่วมของโลหะวิทยาเหล็กอยู่ที่ประมาณ 1/14 ของปริมาณการปล่อยน้ำเสียรวมของประเภทนี้ในอุตสาหกรรมทั้งหมดของสหพันธรัฐรัสเซีย
สถานประกอบการด้านโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กส่วนใหญ่ตั้งอยู่ในไซบีเรียตะวันออก เทือกเขาอูราล และคาบสมุทรโคลา อันเป็นผลมาจากกิจกรรมการผลิตผู้ประกอบการอุตสาหกรรมมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการก่อตัวของสถานการณ์สิ่งแวดล้อมในพื้นที่ที่ตั้งของพวกเขาและในบางกรณีก็สามารถกำหนดได้อย่างสมบูรณ์
ระดับของผลกระทบของโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กต่อสภาวะของสภาพแวดล้อมทางธรรมชาตินั้นคล้ายคลึงกับภาระทางสิ่งแวดล้อมของวิสาหกิจโลหะวิทยาเหล็ก
ทุกปี สถานประกอบการโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กปล่อยสารอันตรายประมาณ 3,000,000 ตันออกสู่ชั้นบรรยากาศ มลพิษทางอากาศจากสถานประกอบการโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กมีลักษณะส่วนใหญ่โดยการปล่อยซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (75% ของการปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศทั้งหมด) คาร์บอนมอนอกไซด์ (10.5%) และฝุ่น (10.4%)
แหล่งที่มาของการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายในการผลิตอลูมินา อลูมิเนียม ทองแดง ตะกั่ว ดีบุก สังกะสี นิกเกิล และโลหะมีค่า ได้แก่ เตาเผาหลายประเภท (การเผา การถลุง การคั่ว การเหนี่ยวนำ ฯลฯ) อุปกรณ์บดและบด ตัวแปลง การโหลด จุดขนถ่ายและขนย้ายวัสดุ หน่วยอบแห้ง คลังสินค้าแบบเปิด
ควรสังเกตว่าในระหว่างการประมวลผลแบบ pyrometallurgical ของแร่ซัลไฟด์และความเข้มข้น จำนวนมากก๊าซที่ประกอบด้วยกำมะถันของเสียปริมาณกำมะถันซึ่งถูกกำหนดโดยอุปกรณ์และเทคโนโลยีที่ใช้ ไม่มีเทคโนโลยีที่เป็นไปได้เชิงเศรษฐกิจสำหรับการใช้ก๊าซเหล่านี้ เป็นผลให้การดักจับซัลเฟอร์ไดออกไซด์โดยอุตสาหกรรมโลหะที่ไม่ใช่เหล็กยังคงต่ำ (22.6%) และเมื่อพิจารณาถึงการปล่อยก๊าซเรือนกระจกทั้งหมดถึง 75% ส่งผลให้อัตราการดักจับโดยรวมของอุตสาหกรรมลดลง
ดังนั้นโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กจึงมีส่วนสำคัญต่อมลพิษทางอากาศ (18% ของการปล่อยก๊าซทั้งหมดในรัสเซียจากแหล่งที่อยู่นิ่งทางอุตสาหกรรม) ส่วนแบ่งของอุตสาหกรรมในการปล่อยสารอันตรายที่สุดมีความสำคัญอย่างยิ่ง - ตะกั่ว (% ของปริมาณการปล่อยก๊าซอุตสาหกรรม) และปรอท (มากกว่า 100% ของการปล่อยสารปรอทจากอุตสาหกรรมทั้งหมดของรัสเซีย)
ทุกปี อุตสาหกรรมโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กใช้น้ำจืดประมาณ 1,200 ล้านลูกบาศก์เมตร น้ำเสียจากบริษัทโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กมีการปนเปื้อนแร่ธาตุ สารรีเอเจนต์ที่ลอยอยู่ในน้ำ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นพิษ (ไซยาไนด์ แซนเทต ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม ฯลฯ) เกลือ โลหะหนัก(ทองแดง ตะกั่ว สังกะสี นิกเกิล ฯลฯ) สารหนู ฟลูออรีน ปรอท พลวง ซัลเฟต คลอไรด์ ฯลฯ
โรงงานโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กขนาดใหญ่เป็นแหล่งมลพิษทางดินที่ทรงพลังที่สุด - นี่เป็นผลมาจากข้อเท็จจริงที่ว่าการทำเหมืองวัตถุดิบแร่แบบเปิดนั้นมีอิทธิพลเหนือสถานประกอบการขุดในอุตสาหกรรม
การรีไซเคิลและการใช้ขยะอุตสาหกรรมยังคงเป็นส่วนหนึ่ง ปัญหาร้ายแรงในสถานประกอบการโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก ปริมาณมากที่สุด ขยะอุตสาหกรรมก่อตั้งขึ้นที่ Norilsk Mining and Metallurgical Combine ทุกปี โรงงานแห่งนี้จะผลิตตะกรันโลหะวิทยาขยะประมาณ 4.7 ล้านตัน
แนวโน้มหลักในการพัฒนาอุตสาหกรรมโลหะวิทยาของรัสเซียในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาสอดคล้องกับระดับหนึ่งของโลก ที่สำคัญที่สุด:
- · การเติบโตในการผลิตและการบริโภคผลิตภัณฑ์โลหะ
- · การเพิ่มลักษณะคุณภาพของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงช่วงของผลิตภัณฑ์
- · ส่วนแบ่งสำคัญของสินค้าที่ส่งออก
- · ความพร้อมของวัสดุนำเข้า
- · การอนุรักษ์ทรัพยากรและการลดปัจจัยลบ ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมท่ามกลางต้นทุนพลังงานที่เพิ่มขึ้นและข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
- · การเข้ามาของวิสาหกิจอุตสาหกรรมในการเสนอขายหุ้น IPO;
- · การเข้าซื้อกิจการโดยบริษัทต่างๆ ในสินทรัพย์ของอุตสาหกรรมการบริโภคโลหะที่เกี่ยวข้องและสิ่งอำนวยความสะดวกด้านโครงสร้างพื้นฐาน (สิ่งอำนวยความสะดวกด้านพลังงาน ท่าเรือ ฯลฯ)
- · การรวมบริษัทผู้ผลิตและการขยายตัวนอกเหนือจากรัสเซียให้สอดคล้องกับกระแสโลกาภิวัตน์ของเศรษฐกิจโลก
การดำเนินการของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียเพื่อปกป้องตลาดภายในประเทศ ยกเลิกภาษีนำเข้าสำหรับอุปกรณ์ไฮเทคประเภทหลัก ให้การสนับสนุนทางการเมืองแก่บริษัทรัสเซียในการซื้อสินทรัพย์ของกิจการเหมืองแร่และโลหะวิทยาในต่างประเทศ ลดข้อจำกัดในตลาดต่างประเทศ เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์โลหะของรัสเซียและมาตรการอื่น ๆ มีส่วนทำให้ความจริงที่ว่าในช่วง 7 ปีที่ผ่านมา (พ.ศ. 2545-2550) อุตสาหกรรมโลหะวิทยาของรัสเซียได้แสดงให้เห็นถึงผลลัพธ์เชิงบวก:
- - มีการผลิตเพิ่มขึ้น (ในปี 2550 เทียบกับระดับปี 2543)
- - การลงทุนเพิ่มขึ้น 3.6 เท่า ( ณ ราคาปัจจุบัน)
- - สมดุล ผลลัพธ์ทางการเงิน- เกือบ 4 ครั้ง;
ส่งออก (ในแง่มูลค่า) - 3.1 เท่า;
- - ระดับผลตอบแทนจากการขายเฉลี่ย (สำหรับช่วงปี 2548-2550) - 25.3%
- - การเติบโตโดยเฉลี่ย ค่าจ้าง- 15-20% ต่อปี
อุตสาหกรรมนี้เป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมแรกๆ ของรัสเซียที่เริ่มดำเนินโครงการเพื่อปรับโครงสร้างการผลิตและลดกำลังการผลิตที่ไม่มีประสิทธิภาพ ซึ่งอนุญาตให้:
- · สร้างโครงสร้างแนวตั้ง-แนวนอนภายในอุตสาหกรรม
- · เพิ่มการผลิตผลิตภัณฑ์ที่แข่งขันได้
- · ลดต้นทุนและผลกระทบด้านลบต่อสิ่งแวดล้อม
- · เสริมสร้างตำแหน่งในตลาดโลก (เป็นผู้นำในบางส่วน)
- · ลดปัญหาสังคม
ดังนั้นขั้นตอนสำคัญในการพัฒนาอุตสาหกรรมจึงสิ้นสุดลงและเริ่มการเปลี่ยนผ่านไปสู่ขั้นต่อไปซึ่งส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับ:
- · การนำนวัตกรรมไปใช้อย่างแข็งขัน
- · การประหยัดทรัพยากรและพลังงานโดยคำนึงถึงระดับราคาสูงสุด (ภาษี) สำหรับผลิตภัณฑ์ (บริการ) ของหน่วยงานผูกขาดตามธรรมชาติที่ได้รับอนุมัติจากรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียในปี 2551 และสำหรับรอบระยะเวลาจนถึงปี 2553
- · การลดน้อยลง ผลกระทบเชิงลบด้านสิ่งแวดล้อม รวมถึงภายในกรอบโครงการดำเนินงานร่วม
- · เพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์และผลิตภาพแรงงาน
- · การเสริมสร้างตำแหน่งของตนในตลาดโลก รวมถึงการควบรวมกิจการ การประสานกันระหว่างประเทศในด้านการรับรองระบบและระบบมาตรฐาน
- · การมีปฏิสัมพันธ์กับอุตสาหกรรมที่ใช้โลหะซึ่งมีทุนของรัฐจำนวนมาก: เชื้อเพลิงและพลังงานที่ซับซ้อน อุตสาหกรรมการป้องกันประเทศ วิศวกรรมนิวเคลียร์ การผลิตเครื่องบิน การต่อเรือ อุตสาหกรรมยานยนต์ การขนส่งทางรถไฟ รวมถึงการดำเนินโครงการระดับชาติที่รับประกันความต้องการของตลาดในประเทศที่มั่นคง สำหรับผลิตภัณฑ์โลหะ
โดยทั่วไปแล้ว คอมเพล็กซ์โลหะวิทยาของรัสเซียเป็นส่วนที่ประสบความสำเร็จของเศรษฐกิจในแง่ของการลงทุน องค์กรส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมได้นำโครงการพัฒนาการลงทุนที่มีศักยภาพมาปรับใช้เป็นระยะเวลาจนถึงปี 2553-2558 ตามโปรแกรมเหล่านี้ในช่วงปี 2550-2551 มีการคาดการณ์การลงทุนจำนวนมากในการสร้างใหม่และปรับปรุงการผลิตให้ทันสมัยตลอดจนการสร้างกำลังการผลิตสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่สามารถแข่งขันได้โดยมีส่วนแบ่งมูลค่าเพิ่มสูง
กลยุทธ์การพัฒนาอุตสาหกรรมโลหะวิทยาในช่วงปี 2558 ถึงปี 2558
“กลยุทธ์...” จัดให้มีวิธีแก้ปัญหาของงานที่มีลำดับความสำคัญดังต่อไปนี้:
- · ตอบสนองความต้องการผลิตภัณฑ์โลหะในตลาดภายในประเทศ (ตลอดช่วงที่ต้องการทั้งหมด) โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้องการของภูมิภาคอุตสาหกรรมใหม่ ความต้องการผลิตภัณฑ์โลหะสำหรับการดำเนินโครงการลงทุนที่สำคัญ โครงการระดับชาติ;
- ·การประสานงานแผนการพัฒนาสำหรับองค์กรเหมืองแร่และโลหะวิทยาพร้อมรูปแบบทั่วไปสำหรับการวางตำแหน่งสิ่งอำนวยความสะดวกด้านพลังงานไฟฟ้าการพัฒนาการขนส่งทางท่อและเครือข่าย ทางรถไฟตลอดจนกลยุทธ์การพัฒนาสำหรับอุตสาหกรรมและภูมิภาคอื่น ๆ ของรัสเซีย
- · เสริมสร้างตำแหน่งของรัสเซียในตลาดผลิตภัณฑ์โลหะระดับโลกและตลาด CIS ปกป้องตำแหน่งของผู้ส่งออกในตลาดเหล่านี้
- · เพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์โลหะ ขยายการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มเพิ่มขึ้น ลดความเข้มข้นของทรัพยากรในการผลิต
- · รับประกันการสืบพันธุ์ของแร่ธาตุ ฐานวัตถุดิบ;
- ·ลดการพึ่งพาโลหะวิทยาของรัสเซียในการนำเข้าผลิตภัณฑ์โลหะและวัตถุดิบ
- ·ลดผลกระทบที่เป็นอันตรายขององค์กรอุตสาหกรรมที่มีต่อสิ่งแวดล้อม (คอมเพล็กซ์โลหะวิทยาเป็นหนึ่งในภาคส่วนที่ไม่เอื้ออำนวยต่อสิ่งแวดล้อมมากที่สุดของเศรษฐกิจรัสเซีย - 35% ของการปล่อยก๊าซอุตสาหกรรมสู่ชั้นบรรยากาศ, 17% ของการปล่อยน้ำเสียที่ปนเปื้อน) การให้สัตยาบันพิธีสารเกียวโตของรัสเซียจัดให้มีเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการกระชับค่าขีด จำกัด แบบไดนามิกสำหรับการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและความเข้มข้นของกิจกรรมด้านสิ่งแวดล้อมทั้งหมดขององค์กรที่ซับซ้อน
กรอบเวลาสำหรับการดำเนินการตาม "กลยุทธ์...": เริ่มต้น - 2550, เสร็จสิ้น - 2558 “กลยุทธ์...” คาดว่าจะได้รับการดำเนินการใน 3 ระยะ ได้แก่ ระยะแรก - 2550-2551 ระยะที่สอง - 2552-2553 และระยะที่สาม - 2554-2558
ในระยะแรก (พ.ศ. 2550-2551) การพัฒนาศูนย์โลหะวิทยาจะเน้นไปที่เพิ่มเติมเป็นหลัก การใช้งานที่มีประสิทธิภาพความจุที่มีอยู่
ในขั้นตอนที่สอง (พ.ศ. 2552-2553) มีการวางแผนที่จะเปิดตัวกำลังการผลิตใหม่ เร่งอุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่ และอัปเดตกลุ่มผลิตภัณฑ์ ตลอดจนแก้ไขชุดงานที่มีลำดับความสำคัญสูง โมเดลของอุปกรณ์ทางเทคนิคแบบเร่งช่วยให้ปรับปรุงบรรยากาศการลงทุน ดำเนินการปฏิรูปโครงสร้างเพิ่มเติม ลดค่าเสื่อมราคาของสินทรัพย์ถาวร และเพิ่มระดับเทคโนโลยี
ในขั้นตอนที่สาม (พ.ศ. 2554-2558) นอกเหนือจากการเริ่มใช้งานกำลังการผลิตใหม่แล้ว การคาดการณ์การรวมและการพัฒนาแนวโน้มเชิงบวกที่มุ่งเป้าไปที่การเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญ คุณสมบัติของการพัฒนา ปัจจุบัน โลหะวิทยา พร้อมด้วยภาคเชื้อเพลิงและพลังงาน และส่วนหนึ่งของศูนย์การป้องกัน ถือเป็นภาคส่วนที่มีการแข่งขันสูงที่สุดในเศรษฐกิจรัสเซีย ปัจจุบัน โลหะเหล็กประมาณครึ่งหนึ่ง อลูมิเนียมปฐมภูมิมากกว่า 85% นิกเกิลประมาณ 95% ไทเทเนียม 75% ทองแดงประมาณ 40% ดีบุกและสังกะสีอย่างน้อย 70% เป็นต้น
ความสามารถในการแข่งขันด้านราคาที่ค่อนข้างสูงของผลิตภัณฑ์โลหะของรัสเซียในตลาดต่างประเทศนั้นอธิบายได้จากการมีอยู่ของทรัพยากรแร่ของตนเอง ราคาพลังงานในประเทศที่ต่ำ (สำหรับตอนนี้) (โดยมีค่าใช้จ่ายด้านพลังงานจำเพาะที่สูงขึ้นในการประมวลผล) และค่าจ้างที่ลดลงอย่างมาก (โดยมีความเฉพาะเจาะจงสูงกว่า) ต้นทุนแรงงานและผลิตภาพแรงงานต่ำ) ผลผลิตโดยรวม โลหะวิทยาของรัสเซียการเข้าสู่ตลาดโลกควรได้รับการยอมรับว่าเป็นผลที่สำคัญที่สุดของการปฏิรูปตลาด นอกเหนือจากรายได้จากอัตราแลกเปลี่ยนซึ่งเป็นแหล่งทรัพยากรการลงทุนหลักแล้ว การส่งออกยังกระตุ้นการเติบโตของวัฒนธรรมการผลิต คุณภาพ และระดับทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์อีกด้วย ในปัจจุบัน โลหะวิทยาในประเทศยังคงมีบทบาทเป็นปัจจัยสร้างระบบที่สำคัญที่สุดของการเติบโตทางเศรษฐกิจโดยทั่วไป ได้ถูกบูรณาการอย่างใกล้ชิดเข้ากับ เศรษฐกิจโลกและโดยทั่วไปมีการพัฒนาตามกระแสโลก
ปัญหาการพัฒนา การวิเคราะห์ช่วงของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยโรงงานโลหะวิทยาซึ่งกำหนดตามความต้องการ บ่งชี้ว่าการผลิตเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูงลดลงอย่างต่อเนื่องทั้งในด้านปริมาณและในระยะ ในรัสเซีย ซึ่งประมาณ 70% ของพื้นที่ตั้งอยู่ในเขตภูมิอากาศเย็นและหนาวจัด เหล็กที่ผสมกับไนโอเบียมและวาเนเดียมไม่ได้ถูกผลิตหรือนำไปใช้จริงสำหรับการผลิตอุปกรณ์ "สำหรับภาคเหนือ" ในญี่ปุ่น ซึ่งในแง่ของอุณหภูมิเฉลี่ยและต่ำสุดนั้นอยู่ในสภาวะที่รุนแรงกว่ารัสเซียมาก การบริโภคไนโอเบียมต่อเหล็กธรรมดา 1 ตันคือ 94 กรัม ในเยอรมนีไม่ใช่ประเทศที่หนาวที่สุดเช่นกันคือ 85 กรัม และในรัสเซีย มันอยู่ที่ประมาณ 4 กรัม
การขาดมาตรฐานที่รัฐควบคุมสำหรับการใช้โลหะและวัสดุอื่น ๆ สำหรับการผลิตเครื่องจักรและกลไก โครงสร้างที่สำคัญ รวมถึงที่ใช้ในการก่อสร้างที่อยู่อาศัย อุตสาหกรรม สังคมและวัฒนธรรม วิศวกรรมเครื่องกล ส่งผลให้อัตราการเกิดอุบัติเหตุเพิ่มขึ้นใน ความซับซ้อนทางเศรษฐกิจประเทศ. ด้วยเหตุนี้การพังทลายของอาคาร การพังทลายของสะพาน อุปกรณ์จำนวนมหาศาลที่ไม่สามารถใช้งานได้ในบริษัทก๊าซและน้ำมันอันกว้างใหญ่
ปัญหาร้ายแรงในโลหะวิทยาของรัสเซียคือเปอร์เซ็นต์ของผลิตภัณฑ์โลหะที่มีการเคลือบป้องกันต่ำ และถ้าสำหรับแผ่นและท่อปัญหาการเคลือบได้รับการแก้ไขไปบ้างแล้ว ข้อต่อ ช่อง ตัวยึด ฯลฯ ไม่ได้รับการปกป้องในทางปฏิบัติซึ่งจะลดคุณค่าทางเทคโนโลยีลงอย่างมาก การทำงานในทิศทางนี้กำลังดำเนินการอยู่ แต่หากไม่มีการควบคุมโครงการนี้โดยรัฐ กลไกตลาดเพียงอย่างเดียวจะไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้เป็นเวลานาน
การพัฒนาทางวิทยาศาสตร์จำนวนมากและวิธีแก้ปัญหาทางเทคนิคใหม่ ๆ สำหรับการแปรรูปแร่เชิงซ้อนยังไม่ได้ถูกนำมาใช้ สาเหตุหลักมาจากแนวทางการแก้ปัญหาแบบเฉพาะสาขาที่แคบ
ปริมาณสำรองที่ใหญ่ที่สุดของแร่ที่มีธาตุเหล็กเชิงซ้อนจะแสดงด้วยไททาโนแมกนีไทต์ ระดับการสกัดวานาเดียมเพียงประมาณ 30% ไทเทเนียมไม่ถูกสกัด ความตั้งใจที่จะสกัดทองคำและสแกนเดียมจากแร่เหล่านี้แทบจะลืมไปแล้ว
สถานการณ์ดังกล่าวถือเป็นหายนะอย่างยิ่งจากการผลิตโลหะไทเทเนียมและไทเทเนียมไดออกไซด์ ในปี 2549 มีการผลิตโลหะไทเทเนียมเพียง 25,000 ตันซึ่งคิดเป็นประมาณ 23% ของระดับปี 1989 ในจำนวนนี้ 90% ถูกจำหน่ายในต่างประเทศเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมการบินและการต่อเรือในต่างประเทศ สำหรับเม็ดสีไทเทเนียมไดออกไซด์ (ส่วนประกอบหลักสำหรับสีย้อมที่มีอุณหภูมิสูงและธรรมดา) นั้นไม่ได้ผลิตในรัสเซียมาเป็นเวลานานแล้ว แม้ว่าตามที่สถาบันวิจัยวัตถุดิบแร่ All-Russian ตั้งชื่อตามก็ตาม N.M. Fedorovsky มีวัตถุดิบสำหรับการผลิตนี้
การสร้างโครงสร้างการถือครอง ฐานโลหะวิทยาที่ใหญ่ที่สุดในรัสเซีย คอมเพล็กซ์ทางโลหะวิทยาประกอบด้วยโลหะวิทยาที่เป็นเหล็กและอโลหะนั่นคือชุดของอุตสาหกรรมที่เชื่อมโยงถึงกันและขั้นตอนของกระบวนการผลิตตั้งแต่การสกัดวัตถุดิบไปจนถึงการผลิต ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป- โลหะเหล็กและอโลหะและโลหะผสมของพวกมัน โลหะกลุ่มเหล็ก ได้แก่ เหล็ก แมงกานีส และโครเมียม ที่เหลือทั้งหมดเป็นสี
โลหะวิทยาเหล็ก โลหะวิทยาเหล็กครอบคลุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การสกัดและการเตรียมวัตถุดิบ เชื้อเพลิง และวัสดุเสริม ไปจนถึงการผลิตผลิตภัณฑ์รีดพร้อมผลิตภัณฑ์สำหรับการแปรรูปต่อไป ความสำคัญของโลหะวิทยาเหล็กอยู่ที่ว่ามันทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนาวิศวกรรมเครื่องกล (หนึ่งในสามของโลหะที่ผลิตเข้าสู่วิศวกรรมเครื่องกล) การก่อสร้าง (1/4 ของโลหะเข้าสู่การก่อสร้าง) นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์โลหะวิทยาที่เป็นเหล็กยังมีความสำคัญในการส่งออกอีกด้วย
อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้าประกอบด้วยภาคส่วนย่อยหลักดังต่อไปนี้:
- * การสกัดและเพิ่มคุณค่าของวัตถุดิบแร่สำหรับโลหะวิทยาเหล็ก (แร่เหล็ก แมงกานีส และโครไมต์)
- * การสกัดและการเพิ่มคุณค่าของวัตถุดิบที่ไม่ใช่โลหะสำหรับโลหะวิทยาที่เป็นเหล็ก (หินปูนฟลักซ์ ดินเหนียวทนไฟ ฯลฯ );
- * การผลิตโลหะกลุ่มเหล็ก (เหล็กหล่อ เหล็กกล้า ผลิตภัณฑ์รีด โลหะผสมเหล็กจากเตาถลุงเหล็ก ผงโลหะกลุ่มเหล็ก)
- * การผลิตท่อเหล็กและท่อเหล็ก
- * อุตสาหกรรมโค้ก (การผลิตโค้ก, แก๊สเตาอบโค้ก ฯลฯ );
- * การแปรรูปโลหะเหล็กขั้นที่สอง (เศษตัดและเศษโลหะเหล็ก)
ในการวางตำแหน่งโลหะวิทยาเหล็ก เต็มรอบวัตถุดิบและเชื้อเพลิงมีบทบาทสำคัญ บทบาทของแร่เหล็กและถ่านโค้กรวมกันมีความสำคัญอย่างยิ่ง คุณลักษณะของที่ตั้งของอุตสาหกรรมคือความแตกต่างในอาณาเขตเนื่องจากปริมาณสำรองแร่เหล็กส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่ในส่วนของยุโรปและปริมาณสำรองเชื้อเพลิงส่วนใหญ่อยู่ในภูมิภาคตะวันออกของรัสเซีย ส่วนผสมถูกสร้างขึ้นใกล้กับวัตถุดิบ (Ural) หรือฐานเชื้อเพลิง (Kuzbass) และบางครั้งก็อยู่ระหว่างกัน (Cherepovets) เมื่อวางจะต้องคำนึงถึงการจัดหาน้ำไฟฟ้าและก๊าซธรรมชาติด้วย
รัสเซียมีการสร้างฐานโลหะวิทยาสามแห่ง ได้แก่ อูราล เซ็นทรัล และไซบีเรีย
- * ฐานโลหะวิทยาอูราลใช้ของตัวเอง แร่เหล็ก(ส่วนใหญ่มาจากแหล่งสะสม Kachkanar) เช่นเดียวกับแร่ที่นำเข้าจากความผิดปกติของสนามแม่เหล็ก Kursk และแร่บางส่วนจากแหล่งสะสม Kustanai ในคาซัคสถาน ถ่านหินนำเข้าจากแอ่ง Kuznetsk และ Karaganda (คาซัคสถาน) โรงงานครบวงจรที่ใหญ่ที่สุดตั้งอยู่ในเมือง Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil เป็นต้น
- * ฐานโลหะวิทยากลางใช้แร่เหล็กจาก Kursk Magnetic Anomaly, คาบสมุทร Kola และเศษโลหะ รัสเซียตอนกลางเช่นเดียวกับถ่านโค้กนำเข้าจากแอ่ง Pechora และ Kuznetsk และส่วนหนึ่งมาจาก Donbass (ยูเครน) โรงงานขนาดใหญ่นำเสนอแบบเต็มรอบในเมือง Cherepovets, Lipetsk, Tula, Stary Oskol เป็นต้น
- * ฐานโลหะวิทยาของไซบีเรียใช้แร่เหล็กจากแหล่งสะสม Gornaya Shoria, Abakan, Angaro-Ilim และถ่านโค้กจาก Kuzbass โรงงานครบวงจรแสดงโดยโรงงานโลหะวิทยา Kuznetsk และโรงงานโลหะวิทยาไซบีเรียตะวันตก ซึ่งตั้งอยู่ในเมือง Novokuznetsk
โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กรวมถึงการสกัด การใช้ประโยชน์แร่โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และการถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะผสมของโลหะเหล่านั้น รัสเซียมีโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กที่ทรงพลัง คุณลักษณะเด่นซึ่งเป็นการพัฒนาโดยใช้ทรัพยากรของตนเอง โดย คุณสมบัติทางกายภาพและวัตถุประสงค์ โลหะที่ไม่ใช่เหล็กสามารถแบ่งออกเป็นหนัก (ทองแดง ตะกั่ว สังกะสี ดีบุก นิกเกิล) และเบา (อะลูมิเนียม ไทเทเนียม แมกนีเซียม) จากการแบ่งแยกนี้ จะทำให้เกิดความแตกต่างระหว่างโลหะวิทยาของโลหะเบาและโลหะวิทยาของโลหะหนัก
มีการสร้างฐานหลักหลายแห่งของโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กในดินแดนของรัสเซีย ความแตกต่างในด้านความเชี่ยวชาญอธิบายได้จากความแตกต่างทางภูมิศาสตร์ของโลหะเบา (อุตสาหกรรมอลูมิเนียม ไทเทเนียม-แมกนีเซียม) และโลหะหนัก (อุตสาหกรรมทองแดง ตะกั่ว-สังกะสี ดีบุก นิกเกิล-โคบอลต์) ที่ตั้งของสถานประกอบการโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กขึ้นอยู่กับสภาวะทางเศรษฐกิจและทางธรรมชาติหลายประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งปัจจัยด้านวัตถุดิบ นอกจากวัตถุดิบแล้ว ปัจจัยด้านเชื้อเพลิงและพลังงานยังมีบทบาทสำคัญอีกด้วย
การผลิตโลหะที่ไม่ใช่เหล็กหนักเนื่องจากความต้องการพลังงานเพียงเล็กน้อยนั้นถูกจำกัดอยู่เฉพาะในพื้นที่ของการสกัดวัตถุดิบเพื่อสำรอง การทำเหมือง และการเพิ่มคุณค่าของแร่ทองแดง รวมถึงการถลุงทองแดง สถานที่ชั้นนำในรัสเซียถูกครอบครองโดย ภูมิภาคเศรษฐกิจอูราลในดินแดนที่ Krasnouralsk, Kirovograd, Sredneuralsk, Mednogorsk เป็นโรงงานที่โดดเด่น
อุตสาหกรรมตะกั่ว-สังกะสีโดยรวมมุ่งเน้นไปที่พื้นที่ที่มีการกระจายสินแร่โพลีเมทัลลิก เงินฝากดังกล่าว ได้แก่ Sadonskoye (คอเคซัสเหนือ), Salairskoye ( ไซบีเรียตะวันตก), Nerchenskoe (Vostenergiya (โรงงานไทเทเนียมแมกนีเซียม Ust-Kamenogorsk) ขั้นตอนสุดท้ายของโลหะวิทยาไทเทเนียม - แมกนีเซียม - การแปรรูปโลหะและโลหะผสม - ส่วนใหญ่มักจะตั้งอยู่ในพื้นที่ที่มีการบริโภคผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
คำถามหลักสำหรับ รัสเซียสมัยใหม่สิ่งที่ควรทำเพื่อให้อุตสาหกรรมอยู่รอดได้ไม่เพียงเพราะแหล่งพลังงานที่มีราคาไม่แพงเท่านั้น แต่ยังก้าวไปสู่การพัฒนาระดับใหม่โดยพื้นฐานอีกด้วย
หลายคนมั่นใจว่า อุตสาหกรรมของรัสเซียอยู่ในสถานการณ์ตกต่ำ โรงงานส่วนใหญ่ไม่ได้ใช้งาน พื้นที่บางแห่งถูกเช่าเป็นโกดังของบริษัทเอกชน อุตสาหกรรมนี้ถูกครอบงำโดยการนำเข้าและการลงทุนจากต่างประเทศ มีความเห็นว่าสหพันธรัฐรัสเซียเป็นผู้ส่งออกวัตถุดิบที่สกัดได้ง่ายกว่าการมุ่งเน้นไปที่การแปรรูปและการผลิตผลิตภัณฑ์ของตนเองที่ต้องซื้อในตอนนี้ ข้อความดังกล่าวบางครั้งอาจตีโพยตีพายหรือกลายเป็นหัวข้อของการเก็งกำไรทางการเมือง ชะตากรรมอะไรรออยู่ อุตสาหกรรมสมัยใหม่เรามาลองเข้าประเด็นหลักกันดีกว่า เริ่มจากอุตสาหกรรมที่สำคัญที่สุดกันก่อน - โลหะวิทยา
สหพันธรัฐรัสเซียเป็นผู้เข้าร่วมรายใหญ่ที่สุดในตลาดโลหะวิทยาระดับนานาชาติ - วันนี้รัสเซียมีความมั่นคงในตลาดการผลิตและจำหน่ายโลหะซึ่งคิดเป็นประมาณ 10% ของการหมุนเวียนของโลหะและโครงสร้างโลหะในโลก รัสเซียผลิตเหล็กประมาณ 6% อลูมิเนียม 11% นิกเกิล 21% และไทเทเนียม 27.7%
การจ้างงานในอุตสาหกรรมโลหะวิทยาของรัสเซียเพิ่มขึ้นหนึ่งเท่าครึ่ง ผลกำไรจากการผลิตภาคอุตสาหกรรมเพิ่มขึ้น 6.5 เท่า และการเปลี่ยนแปลงทั้งหมดนี้เกิดขึ้นในช่วงสิบห้าปีที่ผ่านมา นอกจากนี้ในช่วงปี 2536 ถึง 2551 ส่วนแบ่งการส่งออกผลิตภัณฑ์โลหะวิทยาเพิ่มขึ้นจาก 6% เป็น 20%
โลหะวิทยาที่มีเหล็กเป็นอุตสาหกรรมพื้นฐานในเศรษฐศาสตร์มหภาคของรัสเซียโดยธรรมชาติ - โดยมุ่งเน้นไปที่การส่งออกทั่วโลกเป็นหลัก โดยยังคงรักษาการคาดการณ์ในอนาคตไว้ในเชิงบวก ความต้องการโลหะในตลาด อเมริกาใต้และ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้เติบโตอย่างต่อเนื่อง ในประเทศแถบยุโรปและ ทวีปอเมริกาเหนืออุตสาหกรรมโลหะวิทยาต้องทนทุกข์ทรมานจากต้นทุนแรงงานที่เพิ่มขึ้นและปัญหาสิ่งแวดล้อมรอบโรงงานอุตสาหกรรม สถานการณ์เหล่านี้นำไปสู่การชำระบัญชีโรงงานโลหะวิทยาทั้งหมดหรือบางส่วน และอุตสาหกรรมของรัสเซียสามารถตอบสนองความต้องการโลหะได้
การปรับปรุงให้ทันสมัยทันเวลาสามารถปูทางสู่ความสำเร็จได้ วิสาหกิจของรัสเซียเป็นหนึ่งในไม่กี่แห่งที่เริ่มดำเนินกระบวนการปรับปรุงให้ทันสมัยและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตซึ่งทำให้พวกเขาสามารถรักษาตำแหน่งผู้นำในตลาดโลหะวิทยาได้ ผลลัพธ์ของการดำเนินการเหล่านี้คือการสร้างการเชื่อมต่อในแนวตั้งและแนวนอนในอุตสาหกรรม การเพิ่มขึ้นของการผลิตผลิตภัณฑ์ที่แข่งขันได้ การลดต้นทุนค่าโสหุ้ย และลดระดับมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
ความต้องการผลิตภัณฑ์โลหะวิทยาในประเทศในรัสเซียก็ไม่ลดลงเช่นกัน ปี 2550 ถือเป็นจุดเปลี่ยนเมื่ออุปสงค์ในประเทศมีมากกว่าการส่งออกทั่วโลก ในที่สุดนักโลหะวิทยาก็สามารถกระจายความต้องการผลิตภัณฑ์ของตนเองได้ ซึ่งช่วยลดการพึ่งพาตลาดโลก วิศวกรรมเครื่องกลและศูนย์เชื้อเพลิงและพลังงานเป็นผู้ซื้อผลิตภัณฑ์โลหะหลัก
ปัญหามีอยู่ แต่ไม่มีปัญหาใดที่แก้ไม่ได้ - แต่น่าเสียดายที่มีปัญหาหลายประการในสาขาโลหะวิทยาที่ทำให้การเติบโตช้าลง ปัญหาแรกคือการใช้พลังงานในการผลิตซึ่งอยู่ในระดับสูงเมื่อเปรียบเทียบกับคู่แข่ง ปัญหาที่สองคือปริมาณการขายผลิตภัณฑ์ที่คาดหวังต่ำในระดับราคาที่กำหนด
ทำให้ความทันสมัยช้าลง กระบวนการผลิตการเชื่อมโยงกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างเข้มงวดระหว่างกัน การปรับปรุงหน่วยเทคโนโลยีให้ทันสมัยทีละหน่วยเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน มีค่าใช้จ่ายสูง และท้ายที่สุดแล้วไม่ได้ผลกำไร นอกจากนี้ผู้จัดการขององค์กรส่วนใหญ่ชอบที่จะมีชีวิตอยู่เพื่อวันนี้โดยไม่ต้องสิ้นเปลืองพลังงานและ เงินสดเพื่อความทันสมัยโดยไม่มีความเสี่ยงตามแผน ความทันสมัยบางส่วนเกิดขึ้นในสถานประกอบการซึ่งเนื่องจากพื้นที่รองจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะไม่มีอิทธิพลต่อการสร้างรายได้อย่างมีนัยสำคัญ
ให้เราเน้นถึงแนวโน้มเชิงลบที่สำคัญ: ค่าเสื่อมราคาของสินทรัพย์การผลิตในระดับสูง, การขาดแคลนวัตถุดิบบางประเภทอย่างมีนัยสำคัญ, การไม่มีกระบวนการทำซ้ำแร่สำรองที่ผลิตในยุคโซเวียต, ผลิตภาพแรงงานในระดับต่ำ, เพิ่มขึ้น ต้นทุนพลังงานและทรัพยากรวัสดุต่อหน่วยการผลิต ระดับต่ำของการใช้เทคโนโลยีสมัยใหม่ในองค์กร การขาดบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
การเสื่อมสภาพของสินทรัพย์การผลิตยังเป็นอุปสรรคต่อการพัฒนาอุตสาหกรรมโลหะวิทยาอีกด้วย พูดอย่างนั้น สินทรัพย์การผลิตแน่นอนว่าไม่สามารถอัปเดตได้ แต่ความเร็วในการอัปเดตอาจเรียกได้ว่าช้าอย่างหายนะ ในปี 2551 ค่าเสื่อมราคาของสินทรัพย์ถาวรอยู่ที่ 43% ซึ่งส่งผลเสียต่อการผลิต การแก้ปัญหานี้ดูเป็นเรื่องยากมาก เนื่องจากการอัพเดตอุปกรณ์การผลิตมีราคาแพงมาก นอกจากนี้ ยังส่งผลให้ปริมาณการผลิตลดลงชั่วคราว ส่งผลให้สูญเสียผลกำไรที่อาจเกิดขึ้น ผู้จัดการหลายคนไม่พร้อมที่จะทำเช่นนี้ ซึ่งทำให้อุตสาหกรรมโลหะวิทยาโดยรวมต้องทนทุกข์ทรมาน
ปัญหาอีกประการหนึ่งที่กำลังใกล้ถึงจุดหายนะก็คือความล้าหลังทางเทคโนโลยีของการผลิต ในปี 2554 เหล็กที่ผลิตได้มากกว่า 18% ได้รับการชุบแข็งในเตาเผาแบบเปิดที่ล้าสมัย และเหล็กแท่งมากกว่า 30% ผลิตด้วยเครื่องรีดลิ่มโลหะของสหภาพโซเวียต
ปรากฎว่าความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์โลหะของรัสเซียขึ้นอยู่กับต้นทุนวัตถุดิบที่ต่ำและต้นทุนทรัพยากรแรงงานที่ต่ำเท่านั้น แต่สิ่งเหล่านี้เป็นข้อดีที่แทบจะเรียกได้ว่าเชื่อถือได้ ข้อได้เปรียบอาจหายไปหากผู้ผลิตจากประเทศที่มีแรงงานถูกกว่าเข้าสู่ตลาดเช่น เอเชียใต้, บราซิลหรือแอฟริกา
และโครงสร้างการผลิตเองก็ยังไม่สมบูรณ์แบบ ส่วนแบ่งของผลิตภัณฑ์โลหะในขั้นตอนการแปรรูปสูงมีเพียง 7% เท่านั้น ส่วนที่เหลือเป็นผลิตภัณฑ์โลหะในขั้นตอนการแปรรูประดับกลางและต่ำ พูดง่ายๆ ก็คือ เราส่งออกช่องว่างและช่องว่าง ซึ่งประเทศผู้นำเข้าจะเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูงกว่ามาก
ทางที่เป็นไปได้ออกจากสถานการณ์นี้ เพื่อปกป้องตำแหน่งผู้นำในตลาดระดับโลกและในประเทศของอุตสาหกรรมโลหะวิทยา เราไม่ควรล่าช้า กล่องยาวกระบวนการปรับโครงสร้างกระบวนการผลิต แต่มันเป็นไปไม่ได้ที่จะเดินตามเส้นทางนี้จนกว่าผู้ประกอบการรัสเซียจะละทิ้งการแสวงหาเงินรูเบิลที่ยาวและควบคุมความปรารถนาที่จะประหยัดวัตถุดิบและค่าจ้างที่เหมาะสม
ส่วนแบ่งของผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูงควรเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญผ่านการแปรรูปโลหะระดับลึกในรัสเซีย มีความจำเป็นต้องกำจัดตัวกลางและสร้างการเชื่อมต่อที่มีประสิทธิผลระหว่างซัพพลายเออร์ของวัตถุดิบและแร่และโลหะวิทยา และปรับปรุงโลจิสติกส์และกระบวนการทางธุรกิจที่สำคัญอื่น ๆ
ผู้เชี่ยวชาญเชื่อว่าเมื่อบรรลุมาตรฐานการผลิตโดยเฉลี่ยทั่วโลก รัสเซียจะเพิ่มผลผลิตของอุตสาหกรรมได้อย่างน้อยหนึ่งครั้งครึ่ง แน่นอนว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุเป้าหมายนี้ด้วยความพยายามของเจ้าของธุรกิจส่วนตัวเท่านั้น รัฐจะต้องมีบทบาทชี้ขาด รัฐบาลจำเป็นต้องกระตุ้นความทันสมัยด้วยการลงทุนโดยตรงในการผลิต รวมถึงในรูปแบบของสิทธิพิเศษทางภาษีบางประการ หน่วยงานควรคำนวณล่วงหน้าเกี่ยวกับสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องกับผลกระทบทางสังคมด้านลบของการปรับปรุงให้ทันสมัย เพื่อให้องค์กรต่างๆ ไม่ต้องการทรัพยากรแรงงานจำนวนมากอีกต่อไป
ในอนาคต ควรมุ่งความพยายามเพิ่มเติมไปที่การสำรวจทางธรณีวิทยาและการพัฒนาแหล่งสะสม ไซบีเรียตะวันออกและตะวันออกไกลเพื่อสร้างโรงงานผลิตที่ทันสมัยและแข่งขันได้นอกส่วนยุโรปของรัสเซีย
ก่อนการเปิดตัวผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป - โลหะกลุ่มเหล็กและอโลหะและโลหะผสม
1. พารามิเตอร์เชิงปริมาณ:
12%OPF ของอุตสาหกรรม
มีงานทำ 8%
กำไรจากอัตราแลกเปลี่ยน 20%
อัตราการสึกหรอของ OPF ในโลหะวิทยาเหล็กคือ 50% ซึ่งสูงกว่า ระดับกลางการสึกหรอในรัสเซีย (48.6%) ระดับการสึกหรอของ OPF ในโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กนั้นต่ำกว่า
ส่วนแบ่งของอุตสาหกรรมโลหะใน GDP ของรัสเซียอยู่ที่ประมาณ 5% ในการผลิตภาคอุตสาหกรรม - ประมาณ 18% ในการส่งออก - ประมาณ 14% จากข้อมูลในปี 2551 รัสเซียอยู่ในอันดับที่ 4 ของโลกในด้านการผลิตเหล็ก
ตามข้อมูลในปี 2010 ส่วนแบ่งของโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กใน GDP ของรัสเซียคือ 2.6% ในการผลิตภาคอุตสาหกรรม - 10.2%
จากข้อมูลในปี 2551 รัสเซียอยู่ในอันดับที่ 1 ของโลกในด้านการผลิตนิกเกิล การส่งออกนิกเกิล และการส่งออกอะลูมิเนียม
จากข้อมูลในปี 2551 รัสเซียอยู่ในอันดับที่ 2 ของโลกในด้านการผลิตอลูมิเนียม (รองจากจีน) และการผลิตไทเทเนียมรีด
2. อุตสาหกรรมมีการแข่งขัน สร้างวัสดุโครงสร้าง - วัสดุที่สามารถสร้างโครงสร้างใดก็ได้ ภูมิศาสตร์การส่งออกกว้างขวางแต่การแข่งขันในตลาดโลกมีสูงและยังมีปัญหาด้านคุณภาพของสินค้าส่งออกอีกด้วย
3. บทบาทที่สำคัญในเศรษฐกิจรัสเซีย เนื่องจากเป็นอุตสาหกรรม "อาหาร" ที่สำคัญสำหรับวิศวกรรมเครื่องกล อุตสาหกรรมถ่านหิน พลังงานไฟฟ้า และการขนส่ง อุตสาหกรรมนี้มีบทบาทในการสร้างเมืองให้กับองค์กรหลายแห่ง
4. คอมเพล็กซ์โลหะวิทยาในอาณาเขต (บางครั้งเรียกว่าฐานโลหะวิทยา) ถูกสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงปัจจัยหลักของที่ตั้งของคอมเพล็กซ์: การมีอยู่ของฐานวัตถุดิบ, ความใกล้ชิดของแหล่งพลังงาน, ความสามารถในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ให้กับผู้บริโภค, ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม, และความพร้อมของทรัพยากรแรงงาน
5. ศูนย์โลหะวิทยาเป็นหนึ่งในผู้บริโภคสินค้าและบริการรายใหญ่ที่สุดจากอุตสาหกรรมอื่น คิดเป็นประมาณ 35% ของการใช้ไฟฟ้าในอุตสาหกรรมของรัสเซียทั้งหมด และ 25% ของสินค้าที่ขนส่งโดยทางรถไฟ
6. ความจำเพาะของคอมเพล็กซ์โลหะวิทยาคือขนาดของการผลิตและความซับซ้อนของวงจรเทคโนโลยีซึ่งไม่มีใครเทียบได้กับอุตสาหกรรมอื่น ๆ สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์หลายประเภทต้องใช้ขั้นตอนการประมวลผล 15-18 ขั้นตอน โดยเริ่มตั้งแต่การสกัดแร่และวัตถุดิบประเภทอื่นๆ
คุณสมบัติทั่วไปของโลหะวิทยาที่เป็นเหล็กและอโลหะ:
1.ความเข้มข้นการผลิตในระดับสูง 2.การรวมกันของการผลิตในระดับสูง 3.การใช้วัสดุสูง 4.มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมในระดับสูง
องค์ประกอบของ MK-
ก) การสกัดและการเตรียมวัตถุดิบเพื่อการแปรรูป
B) การแปรรูปโลหะคือการผลิตเหล็กหล่อ, เหล็ก, ผลิตภัณฑ์รีด
ทิศทางใหม่ในการผลิตเหล็ก - การผลิตเหล็กด้วยไฟฟ้า การผลิตโลหะแบบซอง และเตาถลุงเหล็ก (ปลอดโค้ก)
B) การผลิตโลหะผสม
D) การรีไซเคิลของเสียจากการผลิตหลัก (การผลิตโดยอาศัยการกำจัดทรัพยากรทุติยภูมิ วัตถุดิบ และวัสดุสิ้นเปลืองประเภทต่างๆ (การผลิตกรดซัลฟิวริก การสังเคราะห์สารอินทรีย์หนักสำหรับการผลิตเบนซีน แอมโมเนีย และผลิตภัณฑ์เคมีอื่น ๆ การผลิต วัสดุก่อสร้าง– ปูนซีเมนต์ ผลิตภัณฑ์บล็อก ตลอดจนปุ๋ยฟอสฟอรัสและไนโตรเจน เป็นต้น)
ขึ้นอยู่กับการรวมกันของกระบวนการทางเทคโนโลยีเหล่านี้ การผลิตประเภทต่อไปนี้ในคอมเพล็กซ์โลหะวิทยามีความโดดเด่น:
การผลิตครบวงจรตามกฎแล้วจะแสดงโดยพืชซึ่งขั้นตอนข้างต้นทั้งหมดทำงานพร้อมกัน กระบวนการทางเทคโนโลยี;
การผลิตชิ้นส่วนวงจร -เหล่านี้เป็นวิสาหกิจที่กระบวนการทางเทคโนโลยีไม่ได้ดำเนินการทุกขั้นตอนเช่นในโลหะวิทยาเหล็กผลิตเฉพาะผลิตภัณฑ์เหล็กและแผ่นรีดเท่านั้น แต่ไม่มีการผลิตเหล็กหล่อหรือผลิตเฉพาะผลิตภัณฑ์รีดเท่านั้น วงจรที่ไม่สมบูรณ์ยังรวมถึงความร้อนไฟฟ้าของโลหะผสมเฟอร์โรอัลลอย โลหะผสมไฟฟ้า ฯลฯ
วิสาหกิจวงจรชิ้นส่วนหรือ "โลหะวิทยาขนาดเล็ก" เรียกว่าวิสาหกิจการแปลง นำเสนอในรูปแบบของแผนกแยกต่างหากสำหรับการผลิตเหล็กหล่อ เหล็กกล้า หรือผลิตภัณฑ์รีด โดยเป็นส่วนหนึ่งขององค์กรสร้างเครื่องจักรขนาดใหญ่ของประเทศ
โลหะวิทยาที่ปราศจากการระเบิด - การผลิตเหล็กด้วยไฟฟ้า, โลหะวิทยาแบบซอง และเตาถลุง (ปลอดโค้ก)
ปัญหาและแนวโน้ม:
ปัญหาหลักของโลหะวิทยาในประเทศคืออุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่ วิธีแก้ปัญหานี้จำเป็นต้องเปลี่ยนวิธีการผลิตเหล็กแบบเปิดแบบเก่าด้วยวิธีใหม่ - ตัวแปลงออกซิเจนและการหลอมด้วยไฟฟ้า การใช้เศษโลหะสำรองจำนวนมากจำเป็นต้องมีการก่อสร้างสถานประกอบการด้านโลหะวิทยาประเภทใหม่ พวกเขาสมัคร เทคโนโลยีที่ทันสมัยทำให้สามารถผลิตโลหะคุณภาพสูงโดยมีผลกระทบด้านลบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยที่สุด
โลหะวิทยาเหล็ก: ลักษณะทั่วไป, ภูมิศาสตร์
โลหะวิทยาเหล็กทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนาวิศวกรรมเครื่องกลและงานโลหะการ
อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้าประกอบด้วยภาคส่วนย่อยหลักดังต่อไปนี้:
· การสกัดและการเพิ่มคุณค่าของวัตถุดิบแร่สำหรับโลหะผสมเหล็ก (แร่เหล็ก แมงกานีส และโครไมต์)
· การสกัดและการเพิ่มคุณค่าของวัตถุดิบอโลหะสำหรับโลหะวิทยาที่เป็นเหล็ก (หินปูนฟลักซ์ ดินเหนียวทนไฟ ฯลฯ)
· การผลิตโลหะกลุ่มเหล็ก (เหล็กหล่อ เหล็กกล้า ผลิตภัณฑ์รีด โลหะผสมเหล็กจากเตาถลุงเหล็ก ผงโลหะกลุ่มเหล็ก)
· การผลิตท่อเหล็กและท่อเหล็ก
· อุตสาหกรรมโค้ก (การผลิตโค้ก, แก๊สเตาอบโค้ก ฯลฯ );
· การแปรรูปโลหะเหล็กขั้นที่สอง (การตัดเศษและเศษโลหะเหล็ก)
ส่วนแบ่งของโลหะวิทยาเหล็กในการผลิตภาคอุตสาหกรรมของรัสเซียอยู่ที่ประมาณ 10%
ปัจจัยหลักในการค้นหาสถานประกอบการด้านโลหะผสมเหล็ก*
ในอาณาเขตของรัสเซียมีฐานโลหะวิทยาสามแห่ง ได้แก่ ภาคกลาง, อูราล, ไซบีเรียและภาคเหนือ ฐานโลหะวิทยาเหล่านี้มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในด้านวัตถุดิบและทรัพยากรเชื้อเพลิง โครงสร้างและความเชี่ยวชาญในการผลิต กำลังการผลิต และองค์กร ฐานเหล่านี้แตกต่างกันไปตามขนาดการผลิต ลักษณะเฉพาะของการขนส่งและที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจของการผลิตโลหะ และคุณลักษณะอื่นๆ อีกหลายประการ
ฐานโลหะวิทยาอูราลอันดับหนึ่งในรัสเซียในแง่ของปริมาณการผลิต สีดำและ โลหะที่ไม่ใช่เหล็กนี่เป็นฐานโลหะวิทยาที่เก่าแก่ที่สุดที่ใช้วัตถุดิบแร่นำเข้า เนื่องจากฐานแร่เหล็กในท้องถิ่นหมดลงแล้ว เป็นเจ้าของแร่เหล็กจาก เงินฝากคัชคานาร์ไม่ครอบคลุมความต้องการของอุตสาหกรรมโลหะวิทยา แร่นำมาจากคาซัคสถาน ความผิดปกติของสนามแม่เหล็กเคิร์สต์ และคาเรเลีย
ในเทือกเขาอูราลศูนย์กลางโลหะวิทยาเหล็กขนาดใหญ่ก่อตั้งขึ้นใกล้กับเมืองต่าง ๆ เช่น Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil, Novotroitsk และ Yekaterinburg ประมาณสองในสามของการผลิตเหล็กและเหล็กหล่อทั้งหมด ฐานโลหะวิทยาอูราลตรงกับภูมิภาค Chelyabinsk และ Orenburg สถานประกอบการครบวงจรตั้งอยู่ตามแนวลาดเอียงด้านตะวันออก เทือกเขาอูราล- โลหะวิทยาอนุภาคตั้งอยู่บนเนินเขาด้านตะวันตก
สถานประกอบการด้านโลหะวิทยาครบวงจรที่ใหญ่ที่สุดของฐานโลหะวิทยาอูราล ได้แก่: Magnitogorsk Iron and Steel Works (โรงงานในรัสเซียที่ใหญ่ที่สุดอันดับหนึ่งในการถลุงเหล็ก), Chelyabinsk Iron and Steel Works, Nizhny Tagil Iron and Steel Works, งานโลหะวิทยาของ OJSC " Ural Steel" (เมือง Novotroitsk)
สถานประกอบการแปรรูปโลหะวิทยาที่ใหญ่ที่สุดของฐานโลหะวิทยาอูราล ได้แก่ IzhStal (เมือง Izhevsk), โรงงานรีดท่อ Chelyabinsk, โรงงาน Chelyabinsk Ferroalloy (ใหญ่ที่สุดในรัสเซียในการผลิตโลหะผสมเหล็ก), โรงงาน Ural Pipe (เมือง Pervouralsk), โรงงานโลหะวิทยา Novolipetsk โดยทั่วไปหากเราดูสถานประกอบการที่ตั้งอยู่ในเทือกเขาอูราลเราจะเห็นว่าส่วนใหญ่ผลิตท่อสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซ ลักษณะเฉพาะ: พัฒนาการผลิตเหล็กคุณภาพสูง ฐานผลิตเหล็กหล่อมากกว่าเหล็กกล้าและผลิตภัณฑ์รีด
ฐานโลหะวิทยากลางดำเนินธุรกิจการผลิตโดยใช้แร่เหล็กที่ขุดได้ในแหล่งสะสมต่อไปนี้:
ฐานโลหะวิทยากลาง- พื้นที่ที่มีการพัฒนาอย่างเข้มข้นของโลหะวิทยาเหล็กซึ่งมีแหล่งแร่เหล็กที่ใหญ่ที่สุดมีความเข้มข้น การพัฒนาโลหะผสมเหล็กขึ้นอยู่กับการใช้แหล่งแร่เหล็กที่ใหญ่ที่สุดของ KMA เช่นเดียวกับเศษโลหะและถ่านโค้กนำเข้า - โดเนตสค์, Pechora และ Kuznetsk 70% ของแร่เหล็กสำรองของรัสเซียกระจุกตัวอยู่ในอาณาเขตของฐานนี้ สินค้า– การผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป – เม็ดแร่เหล็ก ผงโลหะ เหล็กคุณภาพสูง – ส่งออก 80%
วิสาหกิจโลหะวิทยาครบวงจรที่ใหญ่ที่สุดคือ: โรงงานโลหะวิทยา Cherepovets -เซเวอร์สทัล, โรงงานโลหะวิทยา Novolipetsk, โรงงานโลหะไฟฟ้า Oskol (เมือง Stary Oskol)
วิสาหกิจโลหะวิทยาหมูที่ใหญ่ที่สุดคือ: โรงงานรีดเหล็ก Cherepovets, โรงงานรีดเหล็ก Oryol, โรงงานโลหะวิทยาไฟฟ้า (เมือง Elektrostal), โรงงานโลหะวิทยาค้อนและเคียว (เมืองมอสโก), โรงงานท่อ Izhora (เมืองเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก;) องค์กรหลักของฐานโลหะวิทยากลางยังรวมถึงโรงงานโลหะวิทยา Shchelkovo (Shchelmet); OJSC เลเบดินสกี (LebGOK), OJSC มิคาอิลอฟสกี้ (MGOC.
ฐานโลหะวิทยาของไซบีเรียอยู่ระหว่างการก่อตัว ไซบีเรียและฟาร์อีสท์คิดเป็นประมาณหนึ่งในห้าของเหล็กหล่อและผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปที่ผลิตในรัสเซียและ 15% ของเหล็ก 21% ของทุนสำรองของรัสเซียทั้งหมดอยู่ในไซบีเรียและตะวันออกไกล พื้นฐานสำหรับการก่อตัวของฐานโลหะวิทยาไซบีเรียคือแร่เหล็กของ Gornaya Shoria, Khakassia, แอ่งแร่เหล็ก Angara-Ilimsk และฐานเชื้อเพลิงคือแอ่งถ่านหิน Kuznetsk การผลิตสมัยใหม่เป็นตัวแทนจากองค์กรโลหะวิทยาเหล็กขนาดใหญ่สองแห่ง ได้แก่ Kuznetsk Metallurgical Plant (KM K OJSC) และ ไซบีเรียตะวันตกโรงงานโลหะวิทยา (ZSMK) - ลักษณะเฉพาะ: พัฒนาฐานการขึ้นรูป การแปรรูป และอุตสาหกรรมโลหะวิทยาขนาดเล็ก การผลิตเป็นเหล็ก 50% และเหล็ก 50%
วิสาหกิจด้านโลหะวิทยาที่ใหญ่ที่สุดของฐานโลหะวิทยาไซบีเรีย ได้แก่ โรงงานโลหะวิทยา Novosibirsk ตั้งชื่อตาม Kuzmin โรงงานโลหะวิทยา Sibelektrostal (ครัสโนยาสค์) โรงงานโลหะวิทยา Guryevsky โรงงานโลหะ Novokuznetsk Ferroalloy โรงงานโลหะวิทยา Petrovsk-Zabaikalsky
มีการผลิตเหล็กและเหล็กกล้าเพิ่มขึ้นแต่ไม่มีนัยสำคัญ ส่วนเหล็กเราอยู่ประเทศที่ 5
ปัญหาและแนวโน้มการพัฒนา:
- จะไม่มีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว
- เน้นหลักคือผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดที่มีมูลค่าเพิ่มสูง
- การพัฒนากระบวนการแปรรูปและโลหะวิทยาขนาดเล็ก
- ลดระดับการผูกขาดในอุตสาหกรรม
- การก่อตัวของฐานโลหะวิทยาบน ตะวันออกไกลเนื่องจากแอ่งแร่เหล็กอัลดานและแอ่งถ่านหินยาคุตใต้
ปัจจุบัน อุตสาหกรรมโลหะวิทยากลุ่มเหล็กกำลังประสบกับวิกฤติเฉียบพลัน ซึ่งการผลิตที่ลดลงถึงจุดวิกฤติ ยักษ์ใหญ่แห่งอุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้ากำลังตกอยู่ในสถานการณ์ที่ยากลำบาก พืช Magnitogorsk และ Nizhny Tagil สิ่งนี้อธิบายได้ไม่เพียง แต่โดยการปรับโครงสร้างในเงื่อนไขของตลาดเกิดใหม่เท่านั้น แต่ยังรวมถึงความจริงที่ว่ามีความจำเป็นต้องสร้างองค์กรเหล่านี้ขึ้นใหม่และแทนที่การผลิตแบบเปิดโล่งทั้งหมดด้วยตัวแปลงและการถลุงไฟฟ้าเนื่องจากในสภาวะตลาดมันเป็นไปไม่ได้ เพื่อรักษาการผลิตที่ไม่มีประสิทธิภาพและไม่มีการแข่งขัน ไม่จำเป็นต้องมีการผลิตโรงหล่อเหล็กจำนวนมาก ซึ่งสร้างสถานการณ์ด้านสิ่งแวดล้อมที่เลวร้ายยิ่งขึ้น
งานที่สำคัญที่สุดคือการสร้างโครงสร้างพื้นฐานทางการตลาด การปฏิรูปรูปแบบการเป็นเจ้าของในอุตสาหกรรมโลหะวิทยาเหล็ก พัฒนากิจการร่วมค้าที่ดึงดูดการลงทุนในประเทศและต่างประเทศ ตลอดจนการสร้างวิสาหกิจขนาดเล็กและการพัฒนาผู้ประกอบการ
โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็ก
7.3% ของผลผลิตทางอุตสาหกรรมของประเทศ, อุตสาหกรรมที่มีการแข่งขัน, การผลิตส่วนใหญ่ใช้ทรัพยากรของตนเอง, อะลูมิเนียมนำเข้า
อุตสาหกรรมโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กประกอบด้วยอุตสาหกรรมต่อไปนี้:
1. การถลุงโลหะสามัญ (ทองแดง ตะกั่ว สังกะสี ดีบุก นิกเกิล)
2. การถลุงโลหะเบา (อะลูมิเนียม โซเดียม ไทเทเนียม แมกนีเซียม โพแทสเซียม)
3. การผลิตโลหะรอง (บิสมัท แคดเมียม พลวง โคบอลต์ ปรอท)
4. การผลิตโลหะมีค่า (ทองคำ เงิน แพลทินัม)
5. การผลิตโลหะหายากและโลหะปริมาณน้อย (เซอร์โคเนียม แกลเลียม เจอร์เมเนียม)
องค์กรอาณาเขตของโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กได้รับอิทธิพลจาก: 1) การใช้วัสดุที่สูงซึ่งเกี่ยวข้องกับต้นทุนที่สำคัญของวัตถุดิบธรรมชาติขั้นต้น 2) ความเข้มข้นของพลังงานและเชื้อเพลิงในการผลิต 3) ความเข้มข้นของน้ำในการผลิต
ทองแดง นิกเกิล ดีบุก - ไหลเข้าหาบริเวณที่มีการขุดวัตถุดิบ
ตะกั่ว, สังกะสี - ไปยังพื้นที่เหมืองแร่โพลีเมทัลลิก
อลูมิเนียม แมกนีเซียม - วัตถุดิบ + การผลิตที่ใช้ไฟฟ้าเข้มข้น
พลวัตการผลิตมีลักษณะเฉพาะคือ การพัฒนาที่มั่นคง- โลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กตรงบริเวณ ตำแหน่งที่ดีในโลก: อันดับที่ 5 ทองแดง, อันดับ 1 นิกเกิล, อันดับ 2 อลูมิเนียม
รัสเซียมีฐานโลหะวิทยาสามแห่ง: 1) ฐานอูราลมีแร่ทองแดง อลูมิเนียม และนิกเกิลสำรองจำนวนมาก เทือกเขาอูราลเป็นภูมิภาคที่เก่าแก่ที่สุดสำหรับการผลิตโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก 2) ฐานกลาง. 3) ฐานไซบีเรีย.
วิสาหกิจโลหะวิทยาที่ไม่ใช่เหล็กประเภทต่อไปนี้ตั้งอยู่ในรัสเซีย:
1. รัฐวิสาหกิจของอุตสาหกรรมย่อยทองแดง 2. วิสาหกิจของอุตสาหกรรมย่อยตะกั่วสังกะสี 3. รัฐวิสาหกิจของอุตสาหกรรมย่อยนิกเกิลโคบอลต์ 4. รัฐวิสาหกิจของอุตสาหกรรมย่อยดีบุก 5. วิสาหกิจของอุตสาหกรรมย่อยอะลูมิเนียม 6. วิสาหกิจของอุตสาหกรรมย่อยทังสเตน - โมลิบดีนัม 7. วิสาหกิจของอุตสาหกรรมย่อยไทเทเนียมแมกนีเซียม 8. วิสาหกิจอุตสาหกรรมย่อยโลหะหายาก
อุตสาหกรรมย่อยทองแดงได้แก่ I: Karabashmed (ภูมิภาค Chelyabinsk), Svyatogor (ภูมิภาค Sverdlovsk), โรงถลุงทองแดง Sredneuralsky (ส่วนหนึ่งของการถือครอง UMMC), Uralelectromed (ส่วนหนึ่งของการถือครอง UMMC)
ใหญ่ที่สุด รัฐวิสาหกิจของรัสเซีย อุตสาหกรรมย่อยของตะกั่ว-สังกะสี ได้แก่: โรงงานสังกะสี Belovsky, Dalpolimetal (ดินแดน Primorsky), Ryaztsvetmet (ภูมิภาค Ryazan), โรงงานตะกั่วสังกะสี Sadonsky (สาธารณรัฐ North Ossetia), โรงงาน Chelyabinsk Electrolyte-Zinc, Electrozinc (Vladikavkaz)
องค์กรรัสเซียที่ใหญ่ที่สุด ภาคย่อยนิกเกิลโคบอลต์ได้แก่: MMC Norilsk Nickel, Yuzhuralnickel (ภูมิภาค Orenburg)
องค์กรรัสเซียที่ใหญ่ที่สุด อุตสาหกรรมย่อยของดีบุก ได้แก่: บริษัท Far Eastern Mining (ดินแดน Primorsky), Daliolovo ( ภูมิภาคคาบารอฟสค์), โรงงานดีบุกโนโวซีบีสค์, Khingan Tin (EAO)
องค์กรรัสเซียที่ใหญ่ที่สุด อุตสาหกรรมย่อยอะลูมิเนียม ได้แก่: โรงงานอะลูมิเนียม Boksitogorsk (ภูมิภาคเลนินกราด), โรงงานอะลูมิเนียม Bratsk (ภูมิภาคอีร์คุตสค์), โรงงานอะลูมิเนียมโวลโกกราด, โรงงานอะลูมิเนียมอีร์คุตสค์, โรงงานอะลูมิเนียม Rasnoyarsk (ส่วนหนึ่งของการถือครอง RusAL), โรงงานอะลูมิเนียม Novokuznetsk (, โรงงานโลหะวิทยา Samara (ส่วนหนึ่งของการถือครอง " รัสเซีย")
วิสาหกิจรัสเซียที่ใหญ่ที่สุดในอุตสาหกรรมย่อยทังสเตน-โมลิบดีนัม ได้แก่ I: นักโลหะวิทยาไฮโดรเมทัลลิก (สาธารณรัฐ Kabardino-Balkarian), โรงงานโลหะผสมแข็ง Kirovgrad (ภูมิภาค Sverdlovsk), บริษัทเหมืองแร่ Lermontov (ดินแดน Primorsky), Primorsky GOK (ดินแดน Primorsky), Sorsk GOK
วิสาหกิจรัสเซียที่ใหญ่ที่สุดในอุตสาหกรรมย่อยไทเทเนียม-แมกนีเซียมได้แก่: AVISMA, VSMPO (ภูมิภาค Sverdlovsk), โรงงานแมกนีเซียม Solikamsk (ภูมิภาคระดับการใช้งาน)
วิสาหกิจรัสเซียที่ใหญ่ที่สุดในอุตสาหกรรมย่อยโลหะหายาก ได้แก่: Zabaikalsky GOK, Orlovsky GOK, Sevredmet (ภูมิภาค Murmansk)
วัตถุประสงค์การพัฒนา:
1) ความจำเป็นในการปรับปรุงการผลิตให้ทันสมัย
2) การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (การเปลี่ยนอุปกรณ์ สิ่งอำนวยความสะดวกในการบำบัด ตัวกรอง การแนะนำเทคโนโลยีไร้ขยะและของเสียต่ำ)
3) การแก้ปัญหาสังคม