หนังสือเดินทางและคู่มือการใช้งาน.pdf เอกสารข้อมูลทางเทคนิคและคู่มือการใช้งาน
เอกสารข้อมูลทางเทคนิคและคู่มือการใช้งาน
"หม้อต้มโปปอฟ" ให้ความร้อนเครื่องกำเนิดก๊าซเชื้อเพลิงแข็งของหลักการเผาไหม้แบบเทอร์โมเคมี
ประเภท TEUo และ TEUk (การติดตั้งพลังงานความร้อนของหลักการเผาไหม้แบบเทอร์โมเคมี)
TEUo – เครื่องทำความร้อน
TEUk – รวมกัน (การทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อน)
ยินดีด้วย! คุณได้ซื้อผลิตภัณฑ์ที่ไม่ซ้ำใคร!
“หม้อต้มโปปอฟ” เป็นอุปกรณ์สำหรับทำน้ำร้อนหรือน้ำยาหล่อเย็นอากาศ ใช้สำหรับการทำความร้อนฉุกเฉินและในระบบทำความร้อนเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ ของสถานที่ทุกขนาด สำหรับการอบแห้งไม้แปรรูป ผลิตภัณฑ์ทางการเกษตร โรงเรือนทำความร้อน เรือนกระจก ห้องอบไอน้ำ อ่างอาบน้ำ ห้องซาวน่า และอื่นๆ อีกมากมาย คุณสมบัติที่โดดเด่นอุปกรณ์ของเราเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมระหว่างการทำงาน ประสิทธิภาพ การออกแบบที่เรียบง่าย การควบคุมอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นได้ง่าย ทำงานที่ยาวนานติดตั้งบนที่เติมน้ำมันเชื้อเพลิงตัวเดียว บำรุงรักษาง่าย ทนทาน และกินได้ไม่อั้น นอกจากนี้ ต้นทุนในการจัดหาเชื้อเพลิงลดลงอย่างมาก และปริมาณเถ้าเมื่อทำงานกับเชื้อเพลิงแข็ง (แม้แต่ถ่านหิน) ไม่เกิน 5%
นิเวศวิทยา.ก๊าซไอเสียปราศจากคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) และไฮโดรคาร์บอน (CnHm) โดยสมบูรณ์ ซึ่งบ่งชี้ว่า การเผาไหม้ที่สมบูรณ์เชื้อเพลิงใน TEU และสารพิษจากเชื้อราที่เป็นอันตราย (เช่น เบนโซ-(a)-ไพรีน C¹ºH¹²) ก็จะถูกออกซิไดซ์โดยสมบูรณ์เช่นกัน ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะเผาเศษแผ่นไม้อัดและยางรถยนต์ในการติดตั้งของเรา แต่ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องทำการตั้งค่าที่เหมาะสม
การติดตั้ง.ขอแนะนำให้ติดตั้งหม้อไอน้ำให้ห่างจากผนังและพื้นผิวที่ติดไฟได้ไม่เกิน 1 เมตร (ไม้ วอลล์เปเปอร์ ฯลฯ) ในระยะห่างขั้นต่ำจากปล่องไฟที่มีอยู่ (ถ้ามี) และระยะห่างฟรีด้านหน้าเรือนไฟควรเป็น อย่างน้อย 1.25 ม. ระยะห่างจากพื้นผิวที่ติดไฟได้สามารถลดลงเหลือ 200 มม. หากวัสดุที่ติดไฟถูกปิดด้วยปูนปลาสเตอร์หนา 25 มม. หรือแผ่นโลหะที่ด้านบนของชั้นของวัสดุฉนวนความร้อน
ความสนใจ! ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูหัวฉีด 6 ไม่ได้ถูกบล็อกโดยสิ่งใดเลย! มิฉะนั้นหม้อไอน้ำของคุณจะไม่ทำงานในโหมดเครื่องกำเนิดแก๊ส!
ความสนใจ! ในกรณีของการติดตั้ง "หม้อต้มโปปอฟ" ในสถานที่ขององค์กรหรือนิติบุคคล การติดตั้งหม้อต้มน้ำจะต้องส่งมอบโดยการกระทำต่อตัวแทนแผนกดับเพลิง
พื้นฐาน.เพื่อความปลอดภัยจากอัคคีภัยและเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ แนะนำให้ติดตั้งหม้อต้มน้ำบนฐานที่ทำด้วยอิฐ แผ่นพื้น หิน หรือวัสดุที่ไม่ติดไฟอื่น ๆ โดยยกหม้อต้มน้ำขึ้นเหนือพื้น (เช่น บนอิฐ โดยวางไว้ใต้หม้อต้มทั้งสี่ด้าน) ด้านหน้าเตาควรมีแผ่นโลหะขนาด 500 x 700 มม. โดยให้ด้านกว้างหันไปทางหม้อไอน้ำ
ปล่องไฟ.
ความสนใจ! คอนเดนเสทจะก่อตัวขึ้นภายในปล่องไฟ ดังนั้นปล่องไฟจะต้องถูกสร้างขึ้นในลักษณะที่คอนเดนเสทระบายลงในหม้อไอน้ำ (เช่น ท่อปล่องไฟควรเข้าไปในท่อบอยเลอร์ และไม่ควรวางไว้ด้านบนและตลอดความยาวใน การเคลื่อนไหว แต่ละข้อศอกที่ตามมาจะต้องป้อนก่อนหน้า)
ปล่องไฟอาจทำจากอิฐหรือท่อโลหะ ความหนาของผนังปล่องอิฐอย่างน้อย 120 มม. ความหนาของผนังปล่องไฟโลหะควรอยู่ระหว่าง 1 ถึง 1.5 มม. หากปล่องไฟไม่ได้หุ้มฉนวน และอย่างน้อย 1 มม. หากปล่องไฟหุ้มฉนวน มีเวลาอุ่นเครื่อง 1-1.5 มม. และการก่อตัวของการควบแน่นไม่มีนัยสำคัญหากปล่องไฟหนากว่า 1.5 มม. ก็จะไม่อุ่นขึ้นและเกิดการควบแน่นในปริมาณมาก ระยะห่างที่ชัดเจนจากพื้นผิวด้านนอกของปล่องอิฐถึงจันทัน ปลอกและชิ้นส่วนหลังคาอื่น ๆ ที่ทำจากวัสดุไวไฟหรือเผาไหม้ช้าควรมีอย่างน้อย 130 มม. ปล่องไฟโลหะหุ้มฉนวนจะต้องมีฉนวนกันความร้อนที่ทำจาก ขนแร่ดินเหนียวขยายตัวหรือวัสดุที่คล้ายกัน (สามารถทนอุณหภูมิได้สูงถึง 300 องศาเซลเซียส º ) ความหนาอย่างน้อย 80 – 120 มม.ควรวางปล่องไฟในสถานที่ที่สะดวกสำหรับผู้ใช้บริการทั้งภายในและภายนอกอาคาร อนุญาตให้วางปล่องไฟในผนังกันไฟได้
ความสนใจ! ท่อปล่องไฟของคุณควรสูงกว่าสันหลังคาบ้านของคุณเสมอ หากหลังคาเรียบ ท่อควรสูงเหนือท่อ 0.5 ม. มิฉะนั้นลมจะพัดผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการเผาไหม้เข้าไปในห้องซึ่งเป็นที่ตั้งของหม้อไอน้ำ
ปล่องหม้อไอน้ำไม่ควรมีส่วนแนวนอนยาวเกิน 1 เมตร
ปล่องไฟจะต้องแน่น (เมื่อใช้ท่อโลหะต้องปิดผนึกข้อต่อด้วยน้ำยาซีลที่ไม่ติดไฟ) ในการทำความสะอาดปล่องไฟ คุณสามารถจัดให้มีประตูที่ฐานได้
ไม่อนุญาตให้ทำความสะอาดรูในปล่องไฟในห้องใต้หลังคา ก่อนเริ่มฤดูร้อนและทุก ๆ สามเดือนตลอดฤดูร้อน จะต้องตรวจสอบปล่องไฟ: หากจำเป็น ให้ทำความสะอาดขี้เถ้าและคราบเขม่า
ปกฉบับปรับปรุง 7 ใช้เพื่อขจัดคอนเดนเสทที่สะสมอยู่บนทาร์รี มันถูกสร้างขึ้นเป็นผล ปฏิกิริยาเทอร์โมเคมีภายในอุปกรณ์ ขอแนะนำให้เปิดฝาเดือนละครั้ง และหากจำเป็น ให้ขจัดการควบแน่นที่ก่อตัวขึ้นออก
ความสนใจ! ห้ามติดตั้งวาล์วเพิ่มเติม (“มุมมอง”, แดมเปอร์) ในท่อปล่องไฟ!
ต้องยึดท่อโลหะไว้ภายในเพดานเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกดดันจากมวลของท่อบนหม้อไอน้ำ
6. การทำงานของ "หม้อต้มโปปอฟ"
ความสนใจ! ด้วยการทำงานที่ถูกต้องของหม้อต้ม Popov อายุการใช้งานจึงไม่จำกัด!
หลังจากติดตั้งหม้อต้มน้ำแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อช่องควันแน่นและมีกระแสลม ในการดำเนินการนี้ ให้นำแผ่นกระดาษบางๆ หรือเปลวเทียนมาที่ประตูเตาไฟที่เปิดอยู่ การเบี่ยงเบนไปทางเรือนไฟบ่งบอกถึงการมีอยู่ของร่าง ตรวจสอบร่างที่ช่องเปิดของหัวฉีดด้วย
จุดไฟก่อนจุดระเบิด ให้ยืดท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 ออกจนสุด และวางไว้ข้างกัน ติดตั้งประตูด้านนอก 1 จนสุด ตำแหน่งที่เปิดให้ดันที่จับประตูภายใน 5 เข้าไปในหม้อต้มน้ำ จากนั้นใช้กระดาษและเศษไม้ละลายหน่วย เพื่อเร่งกระบวนการจุดเชื้อเพลิงคุณสามารถดึงฝาครอบท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่ออกได้เล็กน้อย (2-5 ซม.) 2 หลังจากที่คุณจุดหม้อไอน้ำแล้วคุณจะต้องปิดประตูห้องเผาไหม้ 4 แล้วดึง ออกจากที่จับของประตูภายใน 5.
การใช้ที่จับของแดมเปอร์ภายใน 5 คุณจะไม่อนุญาตให้ก๊าซกำเนิดก๊าซเข้าไปในห้อง คุณจะต้องเปิดหม้อต้มน้ำหลังจากดันที่จับเข้าไปในหม้อต้มเท่านั้น หลังจากปิดประตูแล้วจะต้องดึงที่จับออกจากหม้อต้มเพื่อปรับปรุงปฏิกิริยาเทอร์โมเคมีภายในอุปกรณ์
การปรับเปลี่ยนหลังจากที่ไฟลุกลามแล้ว ให้เติมเชื้อเพลิงหลัก โดยพยายามเติมปริมาตรของห้องด้านล่างให้มากที่สุด หลังจากที่เชื้อเพลิงหลักเผาไหม้ (15 - 20 นาที) ให้ปิดวาล์วด้านนอก 1 ที่อย่างน้อย 45 องศาจากตำแหน่งตามยาว ดังนั้นคุณจึงปล่อยให้กระบวนการเทอร์โมเคมีดำเนินไปอย่างเต็มที่มากขึ้นและมีการถ่ายเทความร้อนไปยังสารหล่อเย็นมากกว่าที่จะไปสู่สิ่งแวดล้อม ตำแหน่งของแดมเปอร์ซึ่งให้ตัวบ่งชี้ทางเศรษฐกิจที่ดีที่สุดในการถ่ายเทความร้อนนั้นแตกต่างกันไปในแต่ละห้อง ความสูงของปล่องไฟ และประเภทของเชื้อเพลิง ยิ่งปล่องไฟสูง กระแสลมก็จะยิ่งมากขึ้น และด้วยเหตุนี้จึงสามารถปิดแดมเปอร์ได้มากกว่า 45 องศาจากตำแหน่งตามยาว เฉพาะในโหมดนี้เท่านั้นที่หม้อไอน้ำจะมีประสิทธิภาพสูงสุดและการถ่ายเทความร้อน
ด้วยท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 หลังจากที่หม้อไอน้ำให้ความร้อนทั่วทั้งห้องแล้ว คุณสามารถตั้งอุณหภูมิที่ต้องการได้โดยการดันเข้าไปในหม้อต้ม อุณหภูมิในห้องขึ้นอยู่กับปริมาณออกซิเจนที่ผ่านตัวออกซิไดเซอร์ที่จะทำปฏิกิริยากับเชื้อเพลิง (และไม่ขึ้นอยู่กับปริมาณเชื้อเพลิงในหม้อต้มน้ำ) ดังนั้นอุปกรณ์จะรักษาอุณหภูมิในห้องที่คุณตั้งไว้ไว้จนกว่าเชื้อเพลิงจะหมด ออก. เมื่อท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 ปิดสนิทและตำแหน่งของประตูภายนอก 1 มากกว่า 45 องศาจากตำแหน่งตามยาว หม้อไอน้ำจะทำงานในโหมดที่ประหยัดที่สุดในขณะที่ปล่อยความร้อนออกมาน้อยที่สุด
“หม้อต้มของ POPOV” เป็นอุปกรณ์ที่ไม่เหมือนใคร สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตลอดทั้งฤดูกาลที่ให้ความร้อน
ก็เพียงพอแล้วที่จะใส่เชื้อเพลิงใหม่ลงบนถ่านหินที่ลุกเป็นไฟและเปลี่ยนหม้อไอน้ำไปที่โหมดเปิดนั่นคือ ดึงท่อด้านล่างของตัวออกซิไดเซอร์ 3 ออกแล้วเปิดประตูภายนอก 1 รอจนกระทั่งน้ำมันเชื้อเพลิงลุกเป็นไฟ (15 - 20 นาที) แล้วใส่ หม้อไอน้ำกลับเข้าสู่โหมดการทำงาน (ติดตั้งประตูภายนอก 1 ที่ 45 องศา ดันท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 เข้าไปในหม้อไอน้ำจนเกือบหมด)
หากคุณสังเกตเห็นว่าหม้อไอน้ำของคุณเริ่มทำงานแย่ลง (กระแสลมอ่อนลง - ไฟแทบจะไม่ลุกไหม้เมื่อท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 เปิดจนสุด) เพียงทำความสะอาดหม้อไอน้ำที่มีเถ้าส่วนเกิน ยกท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่ออกโดยใช้ฝาปิดท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่ 2. เขย่าขี้เถ้าออก เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้พลิกท่อโดยให้ปลายเชื่อมหงายขึ้น หากรูที่จ่ายอากาศให้กับหม้อไอน้ำอุดตันด้วยขี้เถ้าให้เจาะพวกมัน วัตถุมีคม. ปล่อยให้ขี้เถ้าที่ยังคงอยู่ในหม้อต้มยังคงอยู่ตรงนั้น วางทุกอย่างกลับคืนที่เดิม ท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่สามารถทำความสะอาดได้แม้ในขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงานอยู่ แนะนำให้ทำความสะอาดทุกๆ 1 ถึง 7 วัน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นของน้ำมันเชื้อเพลิง ยิ่งปริมาณความชื้นของเชื้อเพลิงสูงเท่าไร ก็ควรทำความสะอาดบ่อยขึ้นเท่านั้น ขอแนะนำให้กำจัดขี้เถ้าตามขอบของท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่หากมีการสะสมมากจนชั้นของมันสูงกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่ แต่ในกรณีนี้ก็จำเป็นต้องทิ้งเถ้าบางส่วนไว้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับกระบวนการเทอร์โมเคมี
ในการดับหม้อไอน้ำจำเป็นต้องติดตั้งแดมเปอร์ภายนอก 1 ในตำแหน่งตามขวาง (ปิด) ดันท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 เข้าไปในหม้อไอน้ำจนสุด - ไฟในอุปกรณ์จะค่อยๆดับลง
เพื่อให้ถ่านหิน พีท และขี้เลื่อยเข้าสู่โหมดการทำงานอย่างรวดเร็ว แนะนำให้เตรียมฝาถ่านหินก่อน นั่นคือขั้นแรกให้จุดฟืนแล้วปล่อยให้ไหม้แล้วจึงใส่ถ่านหิน พีทหรือขี้เลื่อยลงไป
หากคุณต้องการลดขั้นตอนการจุดไฟให้สั้นที่สุดขอแนะนำให้ใช้การระบายอากาศแบบบังคับ (เช่นด้วยเครื่องดูดฝุ่น) หรือถ่ายโอนเชื้อเพลิงประเภทนี้ด้วยฟืน
เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ควันเข้าไปในห้องซึ่งเป็นที่ตั้งของหม้อต้มน้ำ ก่อนที่จะเปิดประตูหม้อไอน้ำที่ทำงานในโหมดเทอร์โมเคมีอยู่แล้ว ต้องแน่ใจว่าได้ดันท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 เข้าไปในหม้อไอน้ำจนสุด เปิดวาล์วภายนอก 1 โดยสมบูรณ์ และดันวาล์วด้านใน 5 เข้าไปในหม้อไอน้ำ จากนั้นค่อย ๆ เปิดประตู เติมน้ำมันเชื้อเพลิง จากนั้นคืนแดมเปอร์กลับสู่ตำแหน่งเดิม
ขั้นตอน:
1. การจุดไฟครั้งแรก:
· ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีแรงฉุด
· วางเศษไม้แห้งไว้บนกระดาษในรูปแบบของกระท่อม (ประมาณ 1/2 ปริมาตรของห้องเผาไหม้)
· ดันท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 เข้าไปในหม้อต้มให้มากที่สุด
· ดันประตูภายใน 5 เข้าไปในหม้อต้มน้ำ
· เปิดประตูภายนอก 1 จนสุด
· จุดไฟเผากระดาษ
· ปิดประตู;
· ดึงที่จับของแดมเปอร์ภายใน 5 ออกจากหม้อต้ม
หลังจาก 15-20 นาที:
2. การเติมเชื้อเพลิงหลัก:
· ดันท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 และฝาครอบท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่ 2 เข้าไปจนสุด
· ดันประตูภายใน 5 เข้าไปในหม้อต้มน้ำ
· อย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้ควันเข้าไปในห้องที่มีหม้อต้มน้ำอยู่ ให้เปิดประตูห้องเผาไหม้
· ใส่เชื้อเพลิงหลัก (คุณสามารถเติมเชื้อเพลิงให้เต็มห้องเผาไหม้ได้แน่น);
· ปิดประตู;
· ดึงท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 ออกมา (คุณสามารถดึงฝาครอบท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่ 2 x 1-5 ซม. ออกมาเล็กน้อย)
· ดึงที่จับของแดมเปอร์ภายใน 5 ออกจากหม้อต้ม
· ปล่อยให้หม้อไอน้ำเข้าสู่โหมดการทำงาน (5 – 10 นาที)
· รอจนกระทั่งอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นขึ้นถึงระดับที่ต้องการแล้วเปลี่ยนหม้อไอน้ำเป็นโหมดประหยัด โปรดทราบว่าหลังจากเปลี่ยนหม้อไอน้ำเป็นโหมดประหยัดอุณหภูมิของสารหล่อเย็นจะเพิ่มขึ้นอีก 15-20 Cº (ตัวอย่างเช่นหากคุณต้องการให้หม้อไอน้ำทำงานที่ 80 องศาคุณต้องเปลี่ยนเป็นโหมดประหยัด โหมดที่ 60 - 65 องศา)
3. การเปลี่ยนหม้อไอน้ำเป็นโหมดประหยัด:
· กดฝาท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่ 2 ลงบนหม้อต้มจนสุด
· ดันท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 เข้าไปในหม้อต้มจนสุด
· ตั้งค่าประตูภายนอก 1 ถึง 45 C°;
4. การปรับอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น:
ด้วยความช่วยเหลือของท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก 3 และเกตภายนอก 1 คุณสามารถบรรลุอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นที่ต้องการได้โดยการขยายและหดท่อออกซิไดเซอร์ขนาดเล็ก และเปลี่ยนมุมการหมุนของเกตภายนอก ขอแนะนำให้ใช้หน่วยงานกำกับดูแลทั้งสองพร้อมกันโดยคำนึงถึงตำแหน่งเริ่มต้นของโหมดประหยัด:
ท่อด้านล่างของตัวออกซิไดเซอร์ 3 ถูกดันเข้าไปในเตาเผาจนสุด ประตูภายนอก 1 ถูกหมุน 45 องศาจากตำแหน่งตามยาว
นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องคำนึงว่าการเปิดแดมเปอร์ภายนอกมากเกินไปอาจทำให้มีอากาศมากเกินไปในห้องเผาไหม้หลังการเผาไหม้และส่งผลให้ประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำลดลง
เถ้า.การก่อตัวของเถ้านั้นมีน้อยมาก ไม่จำเป็นต้องถอดออกจากหม้อต้มจนหมด ในต่างประเทศ ดูมัน ซึ่งจะมีชั้นขี้เถ้าอยู่รอบท่อออกซิไดเซอร์ขนาดใหญ่ที่มีชั้น 0.5 - 5 ซม. ซึ่งจำเป็นสำหรับการแปรสภาพเป็นแก๊สของเชื้อเพลิงตามปกติ
เมื่อใช้งานหม้อต้ม Popov เป็นสิ่งต้องห้าม:
·ให้ความร้อนหม้อไอน้ำด้วยของเหลวที่ติดไฟได้หรือติดไฟได้ (เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลและไฟไหม้)
· ใช้เชื้อเพลิงเหลวและก๊าซเป็นเชื้อเพลิง (หากหม้อไอน้ำของคุณไม่ได้ติดตั้งตามนั้น)
· ใช้ฟืนที่มีความยาวเกินขนาดของเรือนไฟ
· รองเท้าแห้ง เสื้อผ้าและสิ่งของอื่น ๆ บนชิ้นส่วนหม้อไอน้ำ
· กำจัดเขม่า (ซึ่งเกิดขึ้นจากการทำงานที่ไม่เหมาะสมของหม้อไอน้ำ) ออกจากปล่องไฟโดยการเผาทิ้ง
· กำจัดขี้เถ้าและถ่านหินออกจากหม้อต้มน้ำร้อน
·ใช้งานอุปกรณ์ในโหมดจุดไฟ
· ควบคุมอุปกรณ์โดยเปิดประตูเผาไหม้
7. เชื้อเพลิง
“หม้อต้มโปปอฟ” กินไม่หมด!
คุณสามารถใช้ไม้ (ความชื้นสูงถึง 80% หรือสูงกว่า) เป็นเชื้อเพลิงได้ ถ่านหินใดๆ (หากหม้อต้มของคุณมีตะแกรง) หินดินดาน พีท ขี้เลื่อย ฯลฯ สารอินทรีย์ที่เป็นของแข็ง หากหม้อต้มน้ำของคุณติดตั้งหัวเผาที่เหมาะสม หม้อต้มสามารถทำงานได้โดยใช้ก๊าซ (ธรรมชาติหรือของเหลว) น้ำมันดีเซล และเชื้อเพลิงเหลวอื่นๆ (รวมถึงน้ำมันที่ใช้แล้วและน้ำมันเชื้อเพลิง)
ไม้ที่มีความชื้น 20-30% เผาไหม้ได้นานกว่ามากและด้วยความร้อนที่มากขึ้นในรูปแบบของท่อนไม้หนาความยาวของห้องเผาไหม้ทั้งหมด
สามารถวางถ่านหิน พีท ขี้เลื่อยบน "ฝาถ่านหิน" ได้โดยตรง อย่างไรก็ตาม เพื่อลดเวลาในการจุดระเบิดของหม้อไอน้ำเมื่อใช้งานกับเชื้อเพลิงประเภทข้างต้น คุณสามารถถ่ายโอนถ่านหิน พีท หรือขี้เลื่อยด้วยฟืน หรือใช้การจ่ายอากาศแบบบังคับเข้าไปในหม้อไอน้ำผ่านตัวออกซิไดเซอร์
8. การขนส่งสินค้า
ต้องขนส่ง “หม้อต้มโปปอฟ” ในตำแหน่งตั้งตรงในยานพาหนะแบบปิด หลีกเลี่ยงความชื้นบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ การกระแทก และการเอียง
9. การรับประกัน
อายุการใช้งานหม้อไอน้ำโดยเฉลี่ยคืออย่างน้อย 10 ปี - ไม่ได้ระบุข้อจำกัดที่มองเห็นได้
1) ผู้ผลิตรับประกันการทำงานของหม้อไอน้ำโดยปราศจากปัญหาโดยที่ผู้บริโภคปฏิบัติตามกฎการใช้งานและการขนส่งเป็นเวลา 1 ปี
3) ผู้ผลิตจะไม่รับผิดชอบและไม่รับประกันการทำงานปกติของหม้อไอน้ำในกรณีต่อไปนี้:
การไม่ปฏิบัติตามกฎการขนส่ง การติดตั้ง การใช้งาน การบำรุงรักษา และการดูแลหม้อต้มน้ำ
การใช้ของเหลวไวไฟและของเหลวไวไฟเป็นเชื้อเพลิง
ขาดตราประทับขององค์กรการขาย
LLC "อีลิน็อกซ์"
ตู้พิสูจน์อักษร
ความร้อน
ชรท-16
หนังสือเดินทาง
และ
คู่มือ
รูปที่ 1 ตู้กันความร้อน ShRT-16
1. วัตถุประสงค์
โหมดการทำงานหลักคือการพิสูจน์ผลิตภัณฑ์ที่อุณหภูมิตั้งแต่ 30°C ถึง 60°C
ตู้ใช้ในสถานประกอบการ การจัดเลี้ยงทั้งแบบแยกอิสระและใช้ร่วมกับ RPS (Rotary Baking Cabinet)
ตู้นี้ผลิตขึ้นในการดัดแปลงสภาพภูมิอากาศ UHL หมวด 4
GOST 15150
ใบรับรองความสอดคล้องหมายเลข С-RU.MX11.B.00077 มีผลตั้งแต่ 08.08.2012 ถึง 08/07/2017
บริษัทดำเนินการระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองตามข้อกำหนดของ ISO 9001:2008 ทะเบียนเลขที่ 73 100 3466 ลงวันที่ 30 ธันวาคม 2553 ใช้ได้ถึง 29 ธันวาคม 2556
2. ลักษณะทางเทคนิค
ป้ายข้อมูลทางเทคนิคจะอยู่ที่ผนังด้านขวา ซึ่งระบุถึงชื่อผลิตภัณฑ์ ข้อมูลของผู้ผลิต น้ำหนัก และคุณลักษณะทางไฟฟ้า
ข้อมูลจำเพาะได้รับในตารางที่ 1
ตารางที่ 1
ชื่อพารามิเตอร์ | ค่าพารามิเตอร์ |
1 แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด, V | 230 |
2 ประเภทของกระแส | สลับเฟสเดียว |
3 ความถี่ปัจจุบัน, เฮิรตซ์ | 50 |
4 การใช้พลังงานจัดอันดับของเครื่องใช้ไฟฟ้า, kW: โคมไฟส่องสว่าง; พัดลม; ทั้งหมด | |
5 จำนวนองค์ประกอบความร้อน ชิ้น | 2 |
6 จำนวนเทอร์โมสแตท ชิ้น | 1 |
7 การใช้ไฟฟ้าเพื่อรักษา อุณหภูมิ 40°C, kW/h ไม่เกินนั้น | 0,8 |
8 ช่วงการควบคุมอุณหภูมิ อากาศในห้องทำงาน°C | จาก 30 ถึง 85 |
9 อุณหภูมิการทำงานบนชั้นวางเมื่อตั้งเทอร์โมสตัทไว้ที่ 40°C, °C ไม่น้อยกว่า: | 40±5 |
10 เวลาอุ่นเครื่องสำหรับตู้ อุณหภูมิในการทำงาน 60°ซ, นาที ไม่มีอีกแล้ว | 12 |
11 ปริมาตรน้ำที่เทลงในอ่าง dm³ ไม่ใช่ เพิ่มเติม (ลิตร) | 2,8 |
12 ระดับความชื้นในปริมาตรตู้, % | จาก 50 ถึง 90 |
13 ไฟส่องสว่างรวมทั้งหมด ในห้องทำงานของตู้ LC ไม่น้อย | 300 |
14 ปริมาตรห้องที่มีประโยชน์ m³ | 0,92 |
15 จำนวนรถเข็น TShG ที่ติดตั้ง ชิ้น | 1 |
17 ขนาด, มม. ไม่มีอีกแล้ว: ความกว้าง / ความกว้างพร้อมเกณฑ์ ความสูง (มีตะกั่วเข้าแบบปิดผนึก) | 830 / 940 |
18 น้ำหนักกก. ไม่มีอีกแล้ว | 170 |
3. ชุดจัดส่ง
ตู้สามารถประกอบหรือถอดประกอบได้ ชุดการส่งมอบจะแสดงในตารางที่ 2
ตารางที่ 2
№ | ชื่อ | จำนวนชิ้น |
|
ถอดประกอบ | ล้อม |
||
ตู้กันความร้อน SRT | - | 1 |
|
ฐาน | 1 | - |
|
ผนังด้านซ้าย | 1 | - |
|
ผนังด้านขวา | 1 | - |
|
ผนังด้านหลัง | 1 | - |
|
ผนังด้านบน | 1 | - |
|
หันหน้าไปทางซ้าย | 1 | - |
|
หันหน้าไปทางขวา | 1 | - |
|
หุ้มด้านบน | 1 | - |
|
ประดับด้านหลัง | 3 | - |
|
วงล่าง | 1 | - |
|
บานพับด้านบน | 1 | - |
|
พูดนานน่าเบื่อ | 2 | - |
|
แผงเครื่องมือ | 1 | - |
|
เกณฑ์ | 1 | - |
|
ผนึก | 1 | - |
|
เคเบิลแกลนด์ KGV-11 | 1 | - |
|
แผ่นปิด TESA | 1 | - |
|
ประตู | 1 | - |
|
แกนประตู | 2 | - |
|
เครื่องซักผ้าทองเหลือง | 1 | - |
|
เอกสารข้อมูลและคู่มือการใช้งาน | 1 | 1 |
|
บรรจุุภัณฑ์ | 2 | 1 |
|
สลักเกลียว M6x14 OST37.001.193-83 (พร้อมแหวนรองกด) | 23 | - |
|
สลักเกลียว M5x12 GOST7805-70 | 46 | - |
|
เครื่องซักผ้า 5 GOST 6402-70 (ผู้ปลูก) | 46 | - |
|
เครื่องซักผ้า 5 GOST 11371-78 | 46 | - |
|
สกรูเฟอร์นิเจอร์ M5x10 | 59 | - |
|
| 13 | - |
|
สกรูเกลียวปล่อยพร้อมสว่าน 4x14 MFX 1041 | 8 | - |
|
| 2 | - |
|
น้ำยาซีลซิลิโคน RTV อุณหภูมิสูง | 50กรัม | - |
|
รองรับ ShRT-16.11.00.000 SB | - | 4 |
4. อุปกรณ์และหลักการทำงาน
ตู้พิสูจน์ประกอบด้วยห้องพิสูจน์ ซับใน ประตูกระจกทนความร้อนกระแทก และอุปกรณ์ไฟฟ้า
ห้องพิสูจน์ประกอบด้วย: ตลับเซ็นเซอร์อุณหภูมิ; อ่างอาบน้ำ; โคมไฟส่องสว่างสองดวง เครื่องทำลมร้อนไฟฟ้า (TEN 1) และเครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้าในอ่างอาบน้ำเพื่อรักษาความชื้น (TEN 2)
เครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้าในอ่างอาบน้ำเพื่อรักษาความชื้น (TEN 2) จำเป็นต่อการรักษาความชื้นเมื่อปิดเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า (TEN 1)
พัดลมที่ถูกถอดออกจากโซนทำความร้อนจะไล่อากาศร้อนจากด้านบนของตู้ไปด้านล่าง
การพิสูจน์อักษรถูกควบคุมจากแผงควบคุม
แผงประกอบด้วย: ปุ่มควบคุมอุณหภูมิ; สวิตช์สำหรับไฟหลัก พัดลม ไฟส่องสว่าง และองค์ประกอบความร้อน 2; ตัวบ่งชี้ "งาน"
อ่างน้ำตั้งอยู่ที่ด้านล่างของห้อง ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องถอดออกเพื่อเติมน้ำ
ความสนใจ:
การทำความร้อนของเครื่องทำน้ำอุ่นไฟฟ้าในห้องน้ำ (TEN 2) ไม่ได้ถูกควบคุมโดยเทอร์โมสตัท เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ห้องพิสูจน์อักษรเกิดความร้อนสูงเกินไป ไม่แนะนำให้เปิดองค์ประกอบความร้อน 2 เมื่อไม่มีน้ำในอ่าง
5. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
บุคคลที่ผ่านเกณฑ์ขั้นต่ำทางเทคนิคในการใช้งานอุปกรณ์จะได้รับอนุญาตให้ให้บริการตู้ได้
เมื่อทำงานร่วมกับตู้ต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยต่อไปนี้:
อย่าเปิดตู้โดยไม่ได้ต่อสายดิน
อย่าเปิดตู้ทิ้งไว้โดยไม่มีใครดูแล
ดำเนินการบำบัดสุขอนามัยเฉพาะเมื่อตู้ไม่มีพลังงานเท่านั้น
ตรวจสอบความสามารถในการให้บริการของสายไฟและอุปกรณ์สายดินของตู้เป็นระยะ
หากตรวจพบความผิดปกติใด ๆ ให้โทรหาช่างไฟฟ้า
เปิดตู้หลังจากแก้ไขปัญหาแล้วเท่านั้น
- ความสนใจ! อย่าใช้เครื่องฉีดน้ำเพื่อทำความสะอาดตู้
ShRT-16 ไม่มีภาชนะที่ฐานสำหรับเก็บน้ำส่วนเกิน
เป็นสิ่งต้องห้ามโดยเด็ดขาด:
ติดตั้งตู้บนพื้นอันตรายจากไฟไหม้
ทำความสะอาดและแก้ไขปัญหาตู้
ทำงานโดยไม่ต้องต่อสายดิน
ทำงานโดยไม่มีการป้องกันจากภายนอก
ใช้ตู้ในพื้นที่อันตรายจากไฟไหม้และการระเบิด
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป:
ไม่อนุญาตให้ติดตั้งตู้ใกล้กว่า 1 เมตรจากวัสดุไวไฟ
เมื่อติดตั้งตู้ ต้องติดตั้งอุปกรณ์สวิตช์เพื่อรับประกันการป้องกันจากอันตรายจากไฟไหม้: ไฟฟ้าลัดวงจร แรงดันไฟฟ้าเกิน โหลดเกิน การเปิดสวิตช์เอง
6. ขั้นตอนการติดตั้ง
ShRT-16 สามารถประกอบหรือถอดประกอบได้
หลังจากเก็บตู้ไว้ในห้องเย็นหรือหลังจากขนส่งแล้ว สภาพฤดูหนาวก่อนเชื่อมต่อกับเครือข่ายจะต้องเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 6 ชั่วโมง
การแกะบรรจุภัณฑ์การติดตั้งและการทดสอบตู้จะต้องดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญในการติดตั้งและซ่อมแซมอุปกรณ์เชิงพาณิชย์และเทคโนโลยี
หากเป็นไปได้ ควรวางตู้พิสูจน์อักษรไว้ในบริเวณที่มีการระบายอากาศดี ใต้ร่มฟอกอากาศ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าตู้ได้รับการติดตั้งในตำแหน่งแนวนอนบนพื้นโดยมีความลาดเอียงไม่เกิน 0.5° สามารถวางตู้แยกกันหรือวางร่วมกับอุปกรณ์ครัวอื่นๆ โดยเว้นระยะห่างระหว่างตู้และอุปกรณ์อื่นๆ และผนังอย่างน้อย 100 มม. ทางด้านขวาของตู้ (ด้านแผงควบคุม) ต้องห้ามวางอุปกรณ์ทำความร้อน (เตา กระทะทอด พื้นผิวทอด ฯลฯ) ให้ห่างจากผนังด้านข้างมากกว่า 150 มม.
เมื่อจัดส่งแบบประกอบแล้ว:
ก่อนติดตั้งตู้ในตำแหน่งที่ต้องการ ให้ลอกฟิล์มป้องกันออกจากทุกพื้นผิว
วางตู้ในตำแหน่งที่เหมาะสม
ติด “เกณฑ์” ที่ให้มาในชุดอุปกรณ์ หมายเลข 14 รูปที่ 1 เข้ากับฐาน
เมื่อส่งมอบแบบยังไม่ได้ประกอบ:
ต้องติดตั้งตู้ตามลำดับต่อไปนี้:
ก่อนประกอบและติดตั้งตู้ในตำแหน่งที่ต้องการ ให้ลอกฟิล์มป้องกันออกจากทุกพื้นผิวของชิ้นส่วนและชุดประกอบที่ให้มา
ประกอบตู้ตามแผนภาพการประกอบและการแยกชิ้นส่วน โดยสังเกตลำดับการประกอบที่สอดคล้องกับหมายเลขในรูปที่ 2:
ประกอบห้องพิสูจน์อักษรภายใน 1 ห้องบนฐาน ประกอบด้วยผนังด้านข้าง 2 และ 3 ผนังด้านหลัง 4 และผนังด้านบน 5 เคลือบจุดสัมผัสของชิ้นส่วนด้วยน้ำยาซีลซิลิโคน ทายาแนวให้เป็นชั้นเท่าๆ กัน
ระหว่างกัน - Bolt M5x12 GOST7805-70; เครื่องซักผ้า 5 GOST 6402-70 (ผู้ปลูก); เครื่องซักผ้า 5 GOST 11371-78
ติดตั้งขอบด้านข้าง 6 และ 7 ด้วยขอบด้านบน 8 โดยไม่ต้องขันสกรูให้แน่น หลังจากติดตั้งขอบด้านหลัง 9 แล้ว ให้ขันสกรูยึดให้แน่นจนสุด
ไปที่ผนังด้านขวา - สลักเกลียว M5x12 GOST7805-70; เครื่องซักผ้า 5 GOST 6402-70 (ผู้ปลูก); เครื่องซักผ้า 5.01.St3.019 GOST 11371-78
ติดตั้งบานพับ 10, 11 และเสริมโครงสร้างด้วยสายรัด 12
สำหรับสายรัด - สกรูเกลียวปล่อยพร้อมสว่าน M4x14 MFX 1041
ติดแผงควบคุม 13 เข้ากับตู้โดยติดตั้งสายไฟไว้ก่อนหน้านี้ ติดเซ็นเซอร์เทอร์โมสตัท (กระป๋อง) เข้ากับผนังด้านหลังของห้องพิสูจน์อักษรห้องที่ 4
กำหนดเกณฑ์ 14
วางซีล 15 ลงในร่องด้านหน้าตู้
นอกจากนี้ ที่ผนังด้านขวา 3 ของห้องพิสูจน์อักษร ยังมีปลอก 16 พร้อมถาดรองน้ำ 17 ติดอยู่ด้วย
ติดตั้งรายการสายเคเบิล 18 เข้ากับกาบด้านบน 8
ติดตั้งแผ่นล็อคล็อค 19 บนแผงควบคุม 13
10) มีการติดตั้งแกน 21 ไว้ที่บานพับด้านล่างพร้อมกับแหวนรอง 22 ซึ่งติดตั้งประตู 20 และยึดไว้ด้านบนด้วยแกนที่สอง 21
ขั้นตอนการเชื่อมต่อกับเครือข่ายไฟฟ้า :
เชื่อมต่อตู้เข้ากับเครือข่ายไฟฟ้าตามกฎหมายและข้อบังคับปัจจุบัน การเชื่อมต่อไฟฟ้าทำได้โดยบริการพิเศษที่ได้รับอนุญาตเท่านั้นโดยคำนึงถึงคำจารึกบนจาน จ่ายไฟให้กับแผงขั้วต่อจากบอร์ดจ่ายไฟผ่านเซอร์กิตเบรกเกอร์ที่มีการป้องกันแบบรวม VAK 2 สำหรับกระแส 25A/30 mA
ติดตั้งและเชื่อมต่อในลักษณะที่ไม่สามารถเข้าถึงชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ
ต่อสายดินตู้อย่างแน่นหนาโดยเชื่อมต่อตัวนำสายดินเข้ากับแคลมป์สายดิน
ตรวจสอบอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ วงจรไฟฟ้าตู้ (สกรูและแคลมป์แบบไม่ใช้สกรู) หากตรวจพบการอ่อนตัว ให้ขันหรือโค้งงอตามแรงกดสัมผัสปกติ
รูปที่ 2 แผนผังการประกอบและการถอดประกอบตู้
ข้าว. 3 แผนภาพการเชื่อมต่อ ShRT-16
ข้าว. 4 แผนภาพวงจรไฟฟ้า ShRT-16
อนุญาตให้เปลี่ยนองค์ประกอบได้โดยไม่กระทบต่อลักษณะทางเทคนิค
สินค้า
บริษัทเครื่องกลทดลอง
มาจิสทรัล แอลแอลซี
เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศ
วีเอฟเอ็ม ยูนิเวอร์แซล 2
หนังสือเดินทางและคำแนะนำสำหรับการดำเนินงาน
เนื้อหา.
| 3 |
| 3 |
| 3 |
| 3 |
| 4 |
| 5 |
| 6 |
| 6 |
| 8 |
| 8 |
| 8 |
ภาคผนวก 1. แผนภาพวงจรไฟฟ้า | |
ภาคผนวก 2. วงจรนิวแมติก | |
ภาคผนวก 3 แผนภาพ VFM | |
1.ข้อมูลทั่วไป
เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศ Universal 2
วันที่ออก ______________
ผู้ผลิต: Magistral LLCสินค้าหมายเลข 0048
^ 2. วัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์
เครื่องจักรนี้มีไว้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่อาหารที่เป็นพลาสติก
3. ลักษณะทางเทคนิค
ชื่อของตัวบ่งชี้ | |
1. ผลผลิต ชิ้น/ชม | 5-60 |
2. พื้นที่ขึ้นรูป ตร.ม | 0,2-0,81 |
3. ขนาดของแผ่นแม่พิมพ์ มม. | 1000x1000 |
4. ความหนาของแผ่นขึ้นรูป มม. | 0,1- 10,0 |
5. กำลังเครื่องทำความร้อน, กิโลวัตต์ ขีดสุด ในโหมดการทำงาน | |
6. แรงดันที่กำหนดในระบบนิวแมติก MPa | 0.6±0.1 |
7. แรงดันไฟฟ้า, V | 380 |
8. ความถี่ปัจจุบัน, เฮิรตซ์ | 50 |
9. จำนวนโซนควบคุมความร้อน | |
10. ขนาดโดยรวม (LxWxH) มม | 2300x1600x2350 |
^ 4. ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์และชุดการส่งมอบ .
4.1. เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศประกอบด้วยเตียง ห้องขึ้นรูป โต๊ะวางผ้าม่าน เครื่องทำความร้อนโซน โครงแรงดัน พัดลม กระบอกสูบนิวแมติกขับเคลื่อน และอุปกรณ์ไฟฟ้า
4.1.1. สตาร์ทเตอร์ 4 นำ 2 ชิ้น
4.1.2. สตาร์ทเตอร์ 1 นำ 4 อย่าง.
4.1.3. ออโต้ 3x63 A 1 ชิ้น
4.1.4. ออโต้ 3x40 A 2 ชิ้น
4.1.5. ออโต้ 3x6 A 2 ชิ้น
4.1.6. ออโต้ 1x6 A 1 ชิ้น
4.1.7. เทอร์มอลรีเลย์ 5.5-8 A 2 ชิ้น
4.1.8. รีเลย์ตั้งเวลา RV3 P2-U-14 3 ตัว
4.1.9. ตัวทำความร้อน 1kW 36 ชิ้น
4.1.10. ตัวต้านทาน 1 MOhm 36 ชิ้น
4.1.11. ตัวควบคุมกำลังไฟ PR1500i 36 ชิ้น
4.2. ชุดการส่งมอบเครื่องจักรประกอบด้วย:
เครื่องชิ้น 1
พัดลม VTs 14-46-2 1.5/3000, ชิ้น 1
แผงควบคุม ชิ้น 1
ปั๊มสุญญากาศ 5 ลิตร/วินาที ชิ้น 1
เอกสารประกอบการปฏิบัติงาน
สำหรับส่วนประกอบสำเนา 1
เอกสารประกอบการใช้งานเครื่อง สำเนา 1
เกจวัดสุญญากาศ DV2010f ชิ้น 1
^ 5. การออกแบบและหลักการทำงาน
5.1. องค์ประกอบการทำงานของเครื่องขึ้นรูปสูญญากาศคือโต๊ะวางผ้าม่าน 4 (ดูรูปที่ 1) ซึ่งอุปกรณ์การออกแบบได้รับการแก้ไขแล้ว ถึง องค์ประกอบเสริมรวมถึงเครื่องทำความร้อนโซน 1 ,พัดลมระบายความร้อน 8 , หน่วยจับยึดชิ้นงาน 2 .
5.2. เครื่องทำงานเป็นวงกลม แต่ละรอบประกอบด้วยการดำเนินการต่อไปนี้:
^ จุดเริ่มต้นของวงจร
แผ่นเทอร์โมพลาสติกถูกยึดไว้ระหว่างโครงจับยึด 2 และห้องปั้น 3 . ถัดไป เครื่องทำความร้อนโซน 1 เทอร์โมพลาสติกถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่สามารถขึ้นรูปพลาสติกได้ เกณฑ์ความพร้อมของชิ้นงานสำหรับการขึ้นรูปคือเวลาในการทำความร้อนซึ่งเลือกจากการทดลอง เวลาถูกเลือกที่ความเข้มของความร้อนซึ่งไม่ทำให้พื้นผิวของวัสดุถูกทำลายก่อนเวลาอันควร
หลังจากให้ความร้อนแก่วัสดุแล้ว เครื่องทำความร้อนโซนจะถูกถอดออกจากโซนการขึ้นรูปโดยการหมุนชั้นวางแบบหมุน 110 (ขับเคลื่อนโดยกระบอกนิวแมติก)
จากนั้น วัสดุที่ให้ความร้อนจะถูกนำไปผ่านกระบวนการขึ้นรูปด้วยลมเบื้องต้น (การเป่า) เพื่อลดความแตกต่างของความหนาในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การดำเนินการนี้ดำเนินการโดยการป้อนจากผู้จัดจำหน่ายแบบนิวแมติกเข้าไปในห้องขึ้นรูป 3 อัดอากาศเพื่อสร้าง แรงดันเกิน(0.008 เมกะปาสคาล)
สำหรับการขึ้นรูปสุญญากาศโต๊ะรีดผ้า 4ลอยขึ้นพร้อมกับอุปกรณ์ขึ้นรูปไปยังตำแหน่งด้านบน โดยอัดด้วยยางที่มีรูพรุนขนาดเล็กตลอดแนวเส้นรอบวงของห้องขึ้นรูป พื้นที่ปิดเกิดขึ้นระหว่างช่องว่างของฟิล์มที่ให้ความร้อนกับโต๊ะวางผ้าม่าน ซึ่งอากาศจะถูกสูบออกด้วยปั๊มสุญญากาศ ส่งผลให้มีส่วนเกิน ความดันบรรยากาศชิ้นงานจะถูกขึ้นรูปเป็นเครื่องมือ หลังจากลงทะเบียน ผลิตภัณฑ์จะถูกระบายความร้อนด้วยพัดลม 8จะถูกถอดออกจากอุปกรณ์และถอดออกจากเครื่อง
^สิ้นสุดรอบ
5.3. ในโหมดแมนนวล การดำเนินการทั้งหมดจะดำเนินการจากแผงควบคุม
ในโหมดอัตโนมัติ ตัวควบคุมควบคุมจะจัดเตรียมคำสั่งการดำเนินการ ซึ่งประกอบด้วยรีเลย์เวลาสามช่องสามตัวสามตัว
เวลาที่ตั้งไว้ในสามช่องสัญญาณใด ๆ ของรีเลย์แรกจะนับจากช่วงเวลาที่สวิตช์สลับ "CYCLE" เปิดอยู่
เวลาที่ตั้งไว้บนช่องใดช่องหนึ่งในหกช่องของรีเลย์ตัวที่สองและสามจะถูกนับจากช่วงเวลาที่ช่องที่สองของตัวจับเวลาตัวแรก (ตัวเป่าลมหมายเลข 1) ถูกกระตุ้น
รีเลย์ตั้งเวลาหมายเลข 1
ช่องที่ 1 - กำหนดเวลาการให้ความร้อนของชิ้นงาน (แผงทำความร้อนจะถูกลบออกจากโซนการขึ้นรูป) ให้คำสั่งสำหรับการขึ้นรูปแบบนิวแมติกเบื้องต้น (การเป่า)
ช่องหมายเลข 2 - ให้คำสั่งให้ปิดเครื่องเป่าลมและเปิดการกำหนดเวลาของรีเลย์ที่สองและสาม
ช่องที่ 3 - ยกโต๊ะ
รีเลย์ตั้งเวลาหมายเลข 2
ช่องที่ 1 – การเปิดปั๊มลม (สุญญากาศ)
ช่องที่ 2 – เปิดพัดลมระบายความร้อน
ช่องที่ 3 – ปิดการปั๊มลม เปิดการจ่ายอากาศเข้าห้องฉีดเพื่อนำผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์ (เป่า)
รีเลย์ตั้งเวลาหมายเลข 3
ช่องที่ 1 – ปิดเครื่องเป่าลม
ช่องที่ 2 – ลดโต๊ะ
ช่องที่ 3 – ปิดพัดลม
การยกและลดกรอบการหนีบจะดำเนินการจากแผงควบคุมในโหมดแมนนวลเท่านั้น
เมื่อเสร็จสิ้นรอบการขึ้นรูป สวิตช์สลับ “CYCLE” จะถูกปิดในโหมดอัตโนมัติ และเพื่อเริ่มรอบการขึ้นรูป สวิตช์จะเปิดขึ้น ในขณะที่สวิตช์สลับ “ตาราง”, “เครื่องทำความร้อนม้วนออก”, “วาล์วสูญญากาศ” จะต้องปิด (หากทำการขึ้นรูปโดยไม่มีตัวรับ - "ปั๊มสุญญากาศ"), "พัดลม", "เครื่องเป่าลม"
6.บ่งชี้มาตรการความปลอดภัย
เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศสำหรับแผ่นโพลีเมอร์เป็นหนึ่งในเครื่องจักรที่ต้องการความเอาใจใส่มากขึ้นในการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัย
6.1. ต้องห้าม:
เครื่องทำความร้อนโซนแบบเคลื่อนที่พร้อมโครงจับยึดแบบเปิด โต๊ะผ้าม่านแบบยกสูง ตลอดจนวัตถุหรือผู้คนใด ๆ ในบริเวณที่เครื่องทำความร้อนเคลื่อนที่
สัมผัสส่วนที่ร้อนของเครื่องด้วยมือที่ไม่มีการป้องกัน
การปรากฏตัวของผู้คนในบริเวณห้องปั้นเมื่อเปิดเครื่อง
การทำงานของเครื่องในกรณีที่แผงทำความร้อนหดตัวไม่สมบูรณ์เกินแนววิถีของแกนกระบอกนิวแมติกของตัวขับเคลื่อนเฟรมหนีบ
การทำงานของเครื่องในกรณีที่เครื่องทำความร้อนสัมผัสไม่ดี
เมื่อดำเนินการติดตั้งและซ่อมแซมต้องปฏิบัติตามกฎปัจจุบันและคำแนะนำด้านความปลอดภัยสำหรับงานติดตั้งและระบบประปา
6.3. ต้องติดตั้งเครื่องดูดควันเหนือเครื่องจักรเพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้องการอากาศที่ถูกสุขลักษณะและถูกสุขลักษณะในพื้นที่ทำงาน (GOST 12.1.005-88)
7.การเตรียมตัวเข้าทำงาน.
7.1. แกะรถและตรวจสอบภายนอก
7.2. กราวด์เครื่อง หากมีการต่อสายดินในห้องการผลิต การต่อสายดินจะดำเนินการผ่านลูปการต่อสายดิน ในกรณีที่ไม่มีวงจร จะใช้สายเคเบิลห้าคอร์เพื่อเชื่อมต่อ VFM ซึ่งเป็นตัวนำกราวด์ซึ่งเชื่อมต่อกับตัวเรือน VFM ที่ด้านหนึ่งและอีกด้านหนึ่งกับบัสกราวด์ของแผงไฟฟ้า
7.3. เชื่อมต่อเครื่องเข้ากับแหล่งจ่ายไฟ AC ตามแผนภาพไฟฟ้าที่แนบมาข้อควรพิจารณา: ตัวนำที่เป็นกลางของสายไฟเชื่อมต่อกับบล็อกนิวทรัล (N) ของ VFM
สายไฟเชื่อมต่อกับเครื่องอินพุตของเครื่องขึ้นรูปสูญญากาศสายเคเบิลของปั๊มสุญญากาศเชื่อมต่อกับเอาต์พุตสตาร์ทเตอร์ที่ติดตั้งบนแผงจ่ายไฟ
สายพัดลมเชื่อมต่อกับเอาต์พุตสตาร์ทเตอร์ที่ติดตั้งบนแผงจ่ายไฟ
หลังจากต่อสายไฟแล้ว ให้ตรวจสอบทิศทางการหมุนของปั๊มสุญญากาศและพัดลม หากจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนจะทำโดยการจัดเรียงสองเฟสใหม่
7.4. เชื่อมต่อเครื่องกับเครือข่ายอากาศอัดตามแผนภาพที่แนบมา
8. ขั้นตอนการปฏิบัติงาน
8.1. ผู้ที่มีอายุครบ 21 ปี ที่ผ่านการฝึกอบรมพิเศษในการทำงานกับอุปกรณ์ขึ้นรูปสุญญากาศ ได้ผ่านการสอบความรู้พื้นฐานการทำงานกับอุปกรณ์ขึ้นรูปสุญญากาศ ได้ผ่านการตรวจสุขภาพเพื่อความเหมาะสมทางวิชาชีพ คำแนะนำด้านความปลอดภัย และมี ศึกษาส่วนต่างๆสามารถอนุญาตให้ใช้งานเครื่องได้หนังสือเดินทางตัวจริง การพัฒนาโหมดเทคโนโลยีสำหรับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทควรดำเนินการโดยวิศวกรกระบวนการ
8.2. ควบคุมการทำงานของเครื่องได้จากรีโมทคอนโทรล
8.3. ต้องวางชิ้นงานในลักษณะที่ขอบของชิ้นงานพาดผ่านความกว้างทั้งหมดของยางซีล
8.4. ฟิลด์อุณหภูมิของชิ้นงานที่จำเป็นสำหรับการทำงานได้มาจากการควบคุมตัวควบคุมความเข้มความร้อนของเฟสโซนซึ่งอยู่ในบล็อกบนกรอบของเครื่องทำความร้อนโซน
8.5. เวลาในการทำความร้อน การขึ้นรูปด้วยลมเบื้องต้น และการทำความเย็นจะขึ้นอยู่กับโพลีเมอร์ที่ใช้
8.6. ในโหมดอัตโนมัติ แอคชูเอเตอร์ทั้งหมด ยกเว้นเฟรมจับยึด จะถูกเปิดตามคำสั่งของตัวควบคุมควบคุมซึ่งประกอบด้วยรีเลย์เวลาสามช่องสามตัวสามตัว ค่าตัวเลขสำหรับการตั้งค่าถูกกำหนดโดยการรันวงจรด้วยตนเอง
8.7. ปั๊มสุญญากาศจะเปิดหลังจากปิดผนึกโต๊ะผ้าม่านแล้ว
8.8. การกำจัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนั้นดำเนินการในสองขั้นตอน:
8.8.1. การจ่ายอากาศอัดในระยะสั้นจะถูกส่งเข้าไปในห้องขึ้นรูปเพื่อแยกผลิตภัณฑ์ออกจากเครื่องมือ
8.8.2. โต๊ะวางผ้าม่านลดระดับลงสู่ตำแหน่งด้านล่าง และอุปกรณ์จับยึดชิ้นงานจะเปิดออก
8.9. อุปกรณ์การออกแบบจะต้องระบายความร้อนด้วยพัดลมเป็นระยะ
8.10. เมื่อเสร็จสิ้นงานจำเป็นต้องปิดเบรกเกอร์ส่วนกลาง (อินพุต) จากเครือข่ายไฟฟ้าและปิดระบบจ่ายอากาศ
8.11. การบำรุงรักษา VFM (ทุกๆ 10 วัน):
การตรวจสอบสภาพของกลุ่มสัมผัสของเครื่องทำความร้อนด้วยสายตาหากจำเป็นให้เปลี่ยนหรือฟื้นฟู
ตรวจสอบระดับน้ำมันเครื่องในน้ำมันหล่อลื่น
การระบายคอนเดนเสทออกจากเครื่องแยกความชื้น (หนึ่งครั้งต่อกะ)
การทำความสะอาดห้องขึ้นรูปใต้โต๊ะรีดผ้าจากเศษซากและฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (กรณีใช้อุปกรณ์ขึ้นรูปที่ทำจากเศษหินขัดให้ดำเนินการทำความสะอาดฝุ่นอย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อกะโดยให้แน่ใจว่าได้ทำความสะอาดโต๊ะรีดผ้าแล้ว ฝุ่นระหว่างการปั้นแต่ละครั้ง)
การหล่อลื่นแท่งกระบอกนิวแมติกของตัวขับเคลื่อนโต๊ะผ้าม่านด้วยน้ำมัน M5
ตรวจสอบสภาพของยางซีลและเปลี่ยนหากจำเป็น
ตรวจสอบระดับน้ำมันในปั๊มสุญญากาศ ทำความสะอาดตาข่ายป้องกัน
9.ใบรับรองการยอมรับ
เครื่องขึ้นรูปสูญญากาศ VFM 1600.810.600 หมายเลขซีเรียลหมายเลข 0048 ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคมธ. 3627-001-71425418-2005 และประกาศให้เหมาะสมกับการใช้งาน.
ม. วันที่ออก ____________________
หัวหน้าฝ่ายควบคุมคุณภาพ _______________
10. ภาระผูกพันในการรับประกัน
10.1 เครื่องขึ้นรูปสุญญากาศต้องได้รับการยอมรับจากฝ่ายบริการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิต
10.2. ผู้ผลิตการค้ำประกันการทำงานปกติของเครื่อง โดยที่ผู้บริโภคต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขการใช้งาน การขนส่ง การติดตั้ง และการเก็บรักษา
ผู้ผลิตไม่รับประกัน เครื่องทำงานปกติในกรณีต่อไปนี้:
10.2.1. การบำรุงรักษาเครื่องจักรโดยบุคลากรที่ไม่ได้รับการฝึกอบรมให้ทำงานกับอุปกรณ์ดังกล่าว
10.2.2. การเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ที่จัดหาโดยผู้บริโภคโดยไม่พร้อมเพรียงกัน (ไม่ได้รับอนุญาต)
10.2.3. ในกรณีที่ไม่ได้ดำเนินการกับอุปกรณ์ประเภทนี้
10.3. ระยะเวลาการรับประกันคือ 24 เดือนนับจากวันที่ว่าจ้าง แต่ไม่เกิน 25 เดือนนับจากวันที่จัดส่งจากผู้ผลิต
10.4. กรณีตรวจพบความบกพร่องจากการผลิตในช่วงระยะเวลาการรับประกันและการชำรุดของเครื่องหรือชิ้นส่วน และ ส่วนประกอบเนื่องจากความผิดพลาดของผู้ผลิตฝ่ายหลังจึงดำเนินการกำจัดข้อบกพร่องภายใน 60 วันนับจากวันที่ได้รับการร้องเรียน
คำอธิบายสั้นแผนภาพวงจรไฟฟ้า VFM
แผนภาพวงจรไฟฟ้า (EPS) แสดงในรูปที่ 1
SEP อนุญาตให้มีโหมดการทำงานของ VFM ได้สองโหมด:
ก. คู่มือ
ข. โหมดอัตโนมัติ
ในโหมดแมนนวล ลำดับและเวลาของการขึ้นรูปจะดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงาน VFM จากแผงควบคุม
ในโหมดอัตโนมัติ ลำดับของการขึ้นรูป (รอบ) เป็นเรื่องปกติ เวลาในการขึ้นรูปถูกกำหนดโดยเก้าช่องของบล็อกรีเลย์เวลา PB1, PB2, PB3
โหมดการทำงานแบบแมนนวล
ในโหมดแมนนวล คำสั่งควบคุมจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์การดำเนินการ VFM จากสวิตช์สลับ B1-B9
B1 – สวิตช์สลับสำหรับเปิดแผงฮีตเตอร์
B2 – สวิตช์สลับการยกโต๊ะ
B3 - สวิตช์สลับโบลเวอร์
B4 - สวิตช์สลับการยกเฟรม
B5 – สวิตช์สลับสำหรับเปิดปั๊มสุญญากาศ
B6 - สวิตช์สลับสำหรับเปิดพัดลม
B7 – สวิตช์ไฟ
B8 - สวิตช์สลับสำหรับเปิดองค์ประกอบความร้อนของแผงฮีตเตอร์
B9 – สวิตช์สลับสำหรับเปิดโหมดอัตโนมัติ (รอบ)
Kn1 – ปุ่มสำหรับนำเฟรมไปที่ตำแหน่งล่าง
1.2. การปิดกั้นวงจรควบคุม
SES จัดให้มีอินเตอร์ล็อคที่จำเป็นเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวของอุปกรณ์
หากต้องการนำเฟรมไปที่ตำแหน่งต่ำกว่า คุณต้องเลื่อนสวิตช์สลับ B4 ไปที่ตำแหน่ง "ลง" และกดปุ่ม Kn1 ในตำแหน่งเปิดค้างไว้จนกว่าเฟรมจะลดลงจนสุด หากต้องการนำเฟรมไปที่ตำแหน่งด้านบน จำเป็นต้องเลื่อนสวิตช์สลับ B4 ไปที่ตำแหน่ง "ขึ้น"
ในวงจรทางออกของแผงฮีตเตอร์ (แอคชูเอเตอร์คือตัวจ่ายแบบหมุนแบบนิวแมติกคอยล์ K1 ดูรูปที่ 1) รวมกลุ่มของหน้าสัมผัส B4 ที่ปิดตามปกติไว้ด้วยซึ่งช่วยลดความเป็นไปได้ของการยกโต๊ะและเฟรมอย่างผิดพลาดเมื่อ แผงทำความร้อนกำลังทำงาน
กลุ่มของหน้าสัมผัส B1 ที่ปิดตามปกติในวงจรการยกโต๊ะ K3 ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการยกโต๊ะที่ยกขึ้นในกรณีฉุกเฉินหากสวิตช์สลับการถอดแผงฮีตเตอร์ B1 เปิดผิดพลาด
รีเลย์สตาร์ทลูกโซ่ P20 มีหน้าสัมผัสปิดตามปกติสามกลุ่ม (ถอดแผงทำความร้อนออก)
โซ่ยกเฟรม P20-1 K6
โซ่ยกโต๊ะ P20-2 K3
เมื่อแผงทำความร้อนถูกย้ายไปยังตำแหน่งการทำงาน (ให้ความร้อนกับแผ่นเทอร์โมพลาสติกเดิม) หน้าสัมผัส KVN1 จะเปิดขึ้น (ดูแผนภาพไฟฟ้า) แรงดันไฟฟ้าควบคุมจะถูกลบออกจากขดลวด K20 หน้าสัมผัส P20-1, P20-2 จะเปิดขึ้น ดังนั้นโซ่ P20 จึงช่วยลดความเป็นไปได้ในการยกโต๊ะหรือโครงทั้งแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ
โหมดการทำงาน VFM อัตโนมัติ
โหมดการทำงานอัตโนมัติของ VFM นั้นมาจากบล็อกรีเลย์สามเวลาРВ1, РВ2, РВ3 แต่ละบล็อกจะมีตัวจับเวลาสามตัว ซึ่งรับประกันการเปิดใช้งานการทำงานของตัวกระตุ้น VFM ตามเวลาที่ตั้งไว้ในตัวจับเวลา
รีเลย์เวลากำหนดฟังก์ชันต่อไปนี้:
РВ1-1 คือเวลาที่แผงฮีตเตอร์อยู่ในตำแหน่งทำงานและเวลาที่เครื่องเป่าลมเปิดอยู่
РВ1-2 เวลาในการปิดเครื่องเป่าลม
РВ1-3 คือเวลาที่ตารางเริ่มสูงขึ้น
เวลาเปิดใช้งานปั๊มสุญญากาศРВ2-1
เวลาเปลี่ยนพัดลม RV2-2
РВ2-3 คือเวลาในการเปิดเครื่องเป่าลมและปิดปั๊มสุญญากาศ
เวลาระเบิด RV3-1
РВ3-2 เวลาลดตาราง
เวลาปิดพัดลม RV3-3
โหมดการทำงานอัตโนมัติของ VFM ดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:
ตั้งสวิตช์สลับ B1, B2, B3, B5, B6 ไปที่ตำแหน่งปิด
ใช้สวิตช์สลับ B6 เพื่อนำเฟรมเข้าสู่ตำแหน่งการทำงาน (เฟรมอยู่ในตำแหน่งล่าง)
เปิดสวิตช์สลับ B9 “CYCLE” การเปิดสวิตช์สลับ B9 จะนำไปสู่การจ่ายแรงดันไฟฟ้าควบคุมผ่านหน้าสัมผัส 5-3 RV1-1 ถึง K1 และการจ่ายแรงดันไฟฟ้าให้กับรีเลย์เวลา RV1
RV1-1 ถูกทริกเกอร์ แรงดันไฟฟ้าควบคุมจะจ่ายให้กับ K2 ผ่านหน้าสัมผัส 5-4 RV1-1 และ 8-6 RV1-2
RV1-2 ถูกทริกเกอร์ แรงดันไฟฟ้าควบคุมจะเปลี่ยนจากหน้าสัมผัส 8-6 RV1-2 เป็นหน้าสัมผัส 8-7 RV1-2 แรงดันไฟฟ้าจะจ่ายให้กับบล็อกรีเลย์เวลา RV2 และ RV3
RV1-3 ถูกทริกเกอร์ แรงดันไฟฟ้าควบคุมผ่านหน้าสัมผัส 11-10 RV1-3 จะจ่ายให้กับ K3
RV2-1 ถูกทริกเกอร์ แรงดันไฟฟ้าควบคุมจะจ่ายให้กับ K4 ผ่านหน้าสัมผัส 11-9 RV2-3 และ 5-4 RV2-1
RV2-2 ถูกทริกเกอร์ แรงดันไฟฟ้าควบคุมจะจ่ายให้กับ K5 ผ่านหน้าสัมผัส 11-9 RV3-3 และ 8-7 RV2-2
RV2-3 ถูกทริกเกอร์, วงจรสวิตช์ปั๊มสุญญากาศเสีย, แรงดันไฟฟ้าควบคุมถูกส่งไปยัง K2 ผ่านหน้าสัมผัส 11-10 RV2-3 และ 5-1 RV3-1 และพัดลมเปิดอยู่
RV3-1 ถูกกระตุ้น วงจรสวิตช์โบลเวอร์จะเปิดขึ้น
RV3-2 ถูกทริกเกอร์ วงจรสวิตช์การยกโต๊ะจะเปิดขึ้น
RV3-3 ถูกทริกเกอร์ วงจรสวิตช์พัดลมจะเปิดขึ้น
หลังจากเสร็จสิ้นวงจร ให้สลับสวิตช์สลับ B9 ไปที่ตำแหน่งปิด และหน้าสัมผัสของบล็อกรีเลย์เวลาจะกลับสู่สถานะเดิม
บันทึก.
สำหรับ VFM ปริมาตรของห้องขึ้นรูปซึ่งต้องใช้ตัวรับเพิ่มเติม จะมีการนำวงจรเพิ่มเติมสำหรับการเปิดปั๊มสุญญากาศเข้าไปใน SEP ซึ่งช่วยให้รักษาความลึกของสุญญากาศภายในขีดจำกัดที่ระบุ ช่วงความลึกของสุญญากาศถูกกำหนดโดยเกจสุญญากาศ V1 ในกรณีนี้ กระบวนการอพยพจะถูกควบคุมโดยวาล์วสุญญากาศ (คอยล์ควบคุม K4) เมื่อ VFM ทำงาน สวิตช์สำหรับเปิดปั๊มสุญญากาศ B10 จะอยู่ในตำแหน่งเปิด
บล็อกตัวทำความร้อน (วงจรกำลัง VFM) ประกอบด้วยองค์ประกอบความร้อนและตัวควบคุมกำลังไฟฟ้าโลหะคู่ ซึ่งเชื่อมต่อแบบอนุกรมกับการกำหนดค่าพื้นฐานของ VFM ในกรณีที่ใช้ตัวควบคุมกำลังไฟฟ้าจะมีการแนบแผนภาพวงจรไฟฟ้าด้วย
^
คำอธิบายการทำงานของวงจรนิวแมติกส์
ในการใช้งานเครื่องขึ้นรูปสุญญากาศ ต้องใช้อากาศอัดบริสุทธิ์ที่มีแรงดัน 0.5-0.7 MPa อากาศจะถูกส่งไปยังทางเข้าของตัวแยกความชื้น 6 ของชุดบำบัดอากาศและผ่านตัวหล่อลื่น (เครื่องพ่นน้ำมัน) 7 เข้าสู่ท่อร่วมกระจาย 9. ระหว่างตัวแยกความชื้นและตัวหล่อลื่นจะมีทีซึ่งสายจ่ายอากาศจะถูกป้อนเข้าไป สำหรับการขึ้นรูปและนำผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์ (การเป่า) ในการควบคุมโบลเวอร์ จะใช้วาล์วกระจายที่มีปีกผีเสื้อแบบออกฤทธิ์โดยตรงเพื่อควบคุมการจ่ายอากาศเข้าสู่ห้องขึ้นรูป
การจ่ายอากาศสำหรับการทำงานขององค์ประกอบที่เหลือของวงจรนิวแมติก VFM นั้นดำเนินการจากท่อร่วมกระจาย
นอกเหนือจากการเป่าแล้ว เครื่องจักรยังจ่ายอากาศคงที่ผ่านคันเร่งเข้าไปในห้องปั้นเพื่อรองรับชิ้นงานเมื่อถูกให้ความร้อนในระนาบหนีบ เพื่อให้ได้สนามอุณหภูมิที่สม่ำเสมอและป้องกันไม่ให้สัมผัสกับแม่พิมพ์
วาล์วบล็อคจำเป็นสำหรับการบล็อคฉุกเฉินของการยกเฟรมในกรณีที่ไฟฟ้าดับหรือในกรณีที่อากาศจ่ายไปยัง VFM เมื่อปิดเครื่อง ในเวลาที่แผงทำความร้อนอยู่เหนือห้องขึ้นรูป ในโหมดปกติ การบล็อกทั้งหมดจะดำเนินการผ่านระบบเซ็นเซอร์ตำแหน่งสำหรับลูกสูบกระบอกสูบนิวแมติก
ควบคุมการทำงานของกระบอกลมในการยกโต๊ะผ้าม่านและ
แผงทำความร้อนถูกขับเคลื่อนผ่านวาล์วกระจาย การควบคุมการไหลของอากาศเพื่อเพิ่มและลดโต๊ะผ้าม่านจะทำที่ทางเข้าของวาล์วควบคุมการควบคุมการไหลของอากาศเพื่อควบคุมความเร็วการเคลื่อนที่ของแผงทำความร้อนจะดำเนินการผ่านไอเสียบนกระบอกสูบนิวแมติก
การทำงานของวาล์วสุญญากาศถูกควบคุมผ่านตัวจ่ายลม
หนังสือเดินทาง
(คู่มือการใช้)
1. คำแนะนำทั่วไป
ความสนใจ! เพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของหน่วยวิทยุของทวนสัญญาณคุณควรทำ
ใช้อะแดปเตอร์จ่ายไฟที่ให้มาเท่านั้น การกำหนดค่า การติดตั้ง และการตั้งค่ารีพีทเตอร์ควรดำเนินการโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้น
การติดตั้ง Repeater ที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้การทำงานหยุดชะงักได้
ระบบเซลลูล่าร์และเป็นเหตุในการเรียกร้องด้วย
ผู้ประกอบการมือถือถึงผู้บริโภคขั้นสุดท้าย!
ผู้ติดตั้งจะต้องรับผิดชอบต่อผลที่ตามมาในกรณีนี้
อุปกรณ์ (องค์กรการติดตั้ง)
ผู้ผลิตไม่มีการรับประกัน ความรับผิดทางกฎหมายหรือทางการเงินสำหรับผลที่ตามมาที่อาจเกิดขึ้นเมื่อมีการโอนหรือขายอุปกรณ์ให้กับบุคคลที่สามโดยไม่ได้ให้บริการติดตั้ง เช่นเดียวกับเมื่อผู้ใช้ทำการเปลี่ยนแปลงโดยอิสระ (ไม่มีเงื่อนไข) ต่อ อุปกรณ์ที่ติดตั้ง(การปรับพารามิเตอร์รีพีทเตอร์ การเปลี่ยนการวางแนวเสาอากาศ การเปลี่ยนการกำหนดค่าอุปกรณ์ ฯลฯ) สภาพการใช้งาน: ในอาคารที่อุณหภูมิ +10...+40 °C
2. วัตถุประสงค์
ทบทวน ความสามารถพิเศษ
ที.อี.
-9102
ก
(
ที.อี.
-9102V)
ที.อี.
-9102
ก
-
ดี
เป็นอุปกรณ์ขยายสัญญาณความถี่วิทยุแบบแอกทีฟที่ออกแบบมาเพื่อแยก "โซนเงาของวิทยุ" ภายในอาคาร ซึ่งระดับสัญญาณไม่เพียงพอสำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้ของโทรศัพท์สมาชิก
คุณสมบัติหลักของรีพีทเตอร์:
จัดเตรียมให้ คุณภาพสูงการใช้งานโทรศัพท์มือถือภายในอาคาร ในสำนักงาน ล็อบบี้โรงแรม ห้องใต้ดิน โรงเก็บเครื่องบิน หรือสถานที่อื่นๆ ที่มีเงื่อนไขในการรับสัญญาณโทรศัพท์มือถือไม่ดี ช่วยให้สามารถใช้โทรศัพท์มือถือมาตรฐานได้ GSM-900 ( จีเอสเอ็ม -1800 สำหรับ ที.อี. -9102 ก - ดี ) ผู้ผลิตรายใดที่ไม่มีการเชื่อมต่อสายเคเบิลเพิ่มเติม
ลดโอกาสที่จะเกิดการหยุดชะงักในการสื่อสาร การซีดจาง และการสูญเสียสัญญาณในห้องที่มีระดับเกณฑ์ของสัญญาณที่ได้รับ ซึ่งช่วยให้คุณใช้โทรศัพท์มือถือในทุกห้องที่จำเป็น ไม่ใช่แค่ในบางสถานที่
ลดการสัมผัสไมโครเวฟของเจ้าของโทรศัพท์มือถือโดยการลดระดับพลังงานของรังสีไมโครเวฟจากโทรศัพท์มือถือซึ่งจำเป็นต่อการสื่อสารที่มีเสถียรภาพ มีสัญญาณบ่งชี้การโอเวอร์โหลดของสเตจแอมพลิฟายเออร์
3. คำอธิบายโดยย่อ
รีพีทเตอร์กำลังทำงาน ดังต่อไปนี้: สัญญาณจากสถานีฐานจะได้รับจากเสาอากาศแบบกำหนดทิศทางภายนอกและส่งผ่านสายเคเบิลไปที่ ที.อี.
-9102
ก
(
ที.อี.
-9102V)
ที.อี.
-9102
ก
-
ดี
โดยที่สัญญาณนี้ถูกขยายและส่งผ่านสายเคเบิลไปยังเสาอากาศภายใน ซึ่งจะส่งสัญญาณอีกครั้งไปยังผู้สมัครสมาชิก หากจำเป็น สามารถติดตั้งเสาอากาศภายในหลายอันซึ่งเชื่อมต่ออยู่ได้ ที.อี.
-9102
ก
(
ที.อี.
-9102V)
ที.อี.
-9102
ก
-
ดี
ผ่านวงเวียน ในอาคาร ระดับสัญญาณจะเพียงพอสำหรับการทำงานของวิทยุโทรศัพท์ ในกรณีนี้ กำลังที่ปล่อยออกมาทั้งหมดจะไม่เกิน 0.1 W ซึ่งต่ำกว่ากำลังสูงสุดของโทรศัพท์มือถือเครื่องเดียวถึง 2.5 เท่า ในทางกลับกัน สัญญาณจากโทรศัพท์มือถือจะได้รับจากเสาอากาศภายในและเข้าสู่ ที.อี.
-9102
ก
(
ที.อี.
-9102V)
ที.อี.
-9102
ก
-
ดี
โดยจะมีการขยายจนถึงระดับที่ต้องการ ส่งผ่านสายเคเบิลไปยังเสาอากาศภายนอก และแผ่ไปยังสถานีฐานของเครือข่ายเซลลูลาร์ เนื่องจากวิทยุโทรศัพท์หลายเครื่องสามารถทำงานพร้อมกันได้เนื่องจากสถานีฐานจะ "รับ" ที่ระยะทางและระดับสัญญาณที่กำหนด กำลังขับ ที.อี.
-9102
ก
(
ที.อี.
-9102V)
ที.อี.
-9102
ก
-
ดี
จะถูกจำกัดโดยอัตโนมัติ ซึ่งรับประกันระดับความบิดเบี้ยวขั้นต่ำของสัญญาณที่ขยาย ในเวลาเดียวกันวิทยุโทรศัพท์เคลื่อนที่ทำงานในโหมดพลังงานขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับการสื่อสารที่เสถียรซึ่งจะช่วยลดรังสีไมโครเวฟของเจ้าของโทรศัพท์มือถือได้อย่างมากและเพิ่มเวลาในการคายประจุแบตเตอรี่เมื่อเปรียบเทียบกับตัวเลือกการใช้โทรศัพท์ในพื้นที่ \ การรับสัญญาณไม่แน่นอนโดยไม่มีทวนสัญญาณ
4. คำแนะนำทั่วไปสำหรับการติดตั้ง REPEATER
รีพีตเตอร์ได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงภายในอาคารที่อุณหภูมิ สิ่งแวดล้อมจาก +10 ถึง +40 °C เนื่องจากเครื่องทวนสัญญาณเซลลูล่าร์เป็นเครื่องขยายสัญญาณไมโครเวฟแบบสองทิศทางที่มีความไวสูง (ได้รับมากกว่า 60 dB นั่นคือการเพิ่มขึ้นของสัญญาณที่ได้รับมากกว่า 1,000,000 ครั้ง) ในระหว่างการติดตั้งจึงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่า "การแยก" ทางแม่เหล็กไฟฟ้าสูงสุดที่เป็นไปได้ (มากกว่า 90 dB) ระหว่างเสาอากาศภายนอกและภายในเพื่อป้องกันการกระตุ้นตัวเองของรีพีตเตอร์ซึ่งอาจนำไปสู่การหยุดชะงักของระบบ การสื่อสารเคลื่อนที่และความล้มเหลวของรีพีทเตอร์
การกระตุ้นตัวเองดังกล่าวเกิดขึ้นเมื่อสัญญาณไมโครโฟนถูกขยายหากหันไปทางลำโพง ในกรณีของรีพีตเตอร์ "ไมโครโฟน" คือเสาอากาศสำหรับสมาชิก และ "ลำโพงอะคูสติก" คือเสาอากาศภายนอก และหากเสาอากาศเหล่านี้วางในทิศทางที่ไม่ถูกต้องหรือหากอยู่ใกล้กัน รีพีตเตอร์ก็จะตื่นเต้นในตัวเอง มนุษย์ไม่ได้รู้สึกถึงสัญญาณความถี่วิทยุ แต่สถานีฐานเซลลูล่าร์รับรู้สัญญาณดังกล่าวเป็นการรบกวนที่ทรงพลังซึ่งทำให้ยากต่อการ "ได้ยิน" สัญญาณของสมาชิกระยะไกล กล่าวอีกนัยหนึ่งคือพื้นที่บริการของสถานีฐานที่ได้รับผลกระทบ ลดลงอย่างรวดเร็ว “การแยก” ที่จำเป็นระหว่างเสาอากาศต้องได้รับการตรวจสอบโดยวิธีการดังต่อไปนี้: การใช้คุณสมบัติการป้องกันของหลังคา ผนัง และเพดานของอาคาร โดยใช้คุณสมบัติทิศทางของเสาอากาศและระยะห่างของเสาอากาศ 25…40 เมตรและมีทิศทางไปในทิศทางตรงกันข้าม เสาอากาศกลางแจ้งที่มุ่งเป้าไปที่สถานีฐานจะถูกติดตั้งบนหลังคาหรือผนังของอาคารในตำแหน่งที่จัดให้ ระดับที่ดีที่สุดสัญญาณจากสถานีฐานเครือข่ายโทรศัพท์เคลื่อนที่ที่ต้องการ ระยะห่างจากสถานีฐานเซลลูล่าร์ที่ใกล้ที่สุดในกรณีที่อยู่ในแนวสายตาต้องมีอย่างน้อย 4 กมในกรณีที่ไม่มีแนวสายตา ระดับของสัญญาณที่ได้รับจากสถานีฐานที่อินพุตทวนสัญญาณไม่ควรเกินลบ 40 dBm มิฉะนั้นตัวทวนจะทำงานหนักเกินไปและทำให้เกิดการรบกวนทางวิทยุไปยังสถานีฐาน
การเชื่อมต่อระหว่างเสาอากาศกลางแจ้งกับสายเคเบิลจะต้องปิดผนึกไว้(ยางดิบ, สารเคลือบหลุมร่องฟันที่เป็นกลาง ฯลฯ ) เสาอากาศภายในซึ่งมุ่งตรงไปยังสมาชิกถูกติดตั้งบนผนังห้องหรือในสถานที่อื่นที่สะดวกและหันไปในทิศทางของพื้นที่ที่ครอบคลุม เพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดทวนสัญญาณ แนะนำให้วางเสาอากาศภายในในลักษณะที่ผู้สมัครสมาชิกไม่สามารถเข้าใกล้เสาอากาศนี้ในระยะห่างน้อยกว่า 1…2 ม.
กฎการติดตั้ง:
ติดตั้งเสาอากาศภายนอกบนหลังคาหรือด้านหน้าอาคาร ณ จุดที่มีการรับสัญญาณจากผู้ปฏิบัติงานที่ต้องการได้อย่างมั่นคง เสาอากาศควรชี้ไปที่หอเซลล์ โพลาไรซ์เป็นแนวตั้ง (หมุดเสาอากาศอยู่ในแนวตั้ง) เสาอากาศภายในควรอยู่ที่ด้านหลังของเสาอากาศภายนอก ซึ่งไม่ใช่อยู่ในลำแสง เสาอากาศภายนอกและภายในจะต้องแยกความสูงอย่างน้อย 5 เมตร และหากใช้เสาอากาศแส้รอบทิศทางภายนอก จะต้องสูงอย่างน้อย 15 เมตร ไม่แนะนำให้ติดตั้งเสาอากาศแบบแส้โดยไม่มีการวัดเบื้องต้น สิ่งกีดขวางเพิ่มเติมระหว่างเสาอากาศ - หลังคาโลหะ ผนังคอนกรีตเสริมเหล็ก ฯลฯ จะปรับปรุงการแยกระหว่างเสาอากาศและเพิ่มระดับของสัญญาณที่ถ่ายทอด ยิ่งมีกำแพงระหว่างเสาอากาศมากเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น! ติดตั้งเสาอากาศภายในบนเพดานห้องปัญหา สามารถติดตั้งเสาอากาศบนผนังได้ แต่ในกรณีใด ๆ คุณต้องปฏิบัติตามข้อกำหนด - ด้านหลังของเสาอากาศภายในจะต้องอยู่ที่ด้านข้างของเสาอากาศภายนอก หากคุณใช้เสาอากาศแบบกำหนดทิศทางเป็นเสาอากาศในอาคาร โดยปกติแล้วจะครอบคลุมพื้นที่ พื้นที่เปิดโล่งจากนั้นเพื่อปรับปรุงการแยก ให้ติดตั้งในโพลาไรซ์แนวนอน
เสาอากาศควรชี้ไปในทิศทางที่ต่างกันเสมอและอย่า "มอง" กัน!
หากคุณไม่เข้าใจกฎการติดตั้งให้งดการติดตั้งด้วยตนเองและเชิญผู้เชี่ยวชาญหรือที่ปรึกษา
การว่าจ้างงาน
1. ติดตั้งทวนสัญญาณไม่ให้เข้าใกล้ 1มจากองค์ประกอบสร้างเชื้อเพลิงของอาคาร
(เครื่องทำความร้อน หม้อน้ำ ฯลฯ) บนพื้นผิวเรียบใดๆ
2. เชื่อมต่อสายเสาอากาศ RF เข้ากับขั้วต่อ RF ที่เหมาะสม
ทบทวน.
3. เชื่อมต่อชุดทวนสัญญาณวิทยุเข้ากับอะแดปเตอร์ไฟฟ้า
4. เชื่อมต่ออะแดปเตอร์จ่ายไฟเข้ากับเครือข่าย (ควรผ่านอุปกรณ์ประเภท "นำร่อง" หากคุณสงสัยว่ามีความเป็นไปได้ที่จะเกิดแรงดันไฟกระชากสูง และฟ้าผ่าในเครือข่าย ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับอาคารอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และ พื้นที่ชนบท). หากมีการสัมผัสไม่ดีในช่องเสียบ 220 V อะแดปเตอร์จ่ายไฟทวนสัญญาณจะใช้งานไม่ได้ ในกรณีนี้ ไฟ LED บนชุดวิทยุใกล้กับขั้วต่อสายไฟจะสว่างขึ้น
ความสนใจ! ไม่อนุญาตให้ถอดขั้วต่อสายเคเบิล RF ในขณะที่รีพีทเตอร์เปิดอยู่ อย่าปล่อยให้รีพีทเตอร์ทำงานโดยไม่มีโหลด (โดยถอดเสาอากาศออก) สิ่งนี้นำไปสู่ความล้มเหลว ก่อนที่จะถอดปลั๊กสาย RF ให้ปิดเครื่อง
เมื่อรีพีทเตอร์โอเวอร์โหลด (สัญญาณจากสถานีฐานแรงเกินไป) ไฟ LED แสดงสถานะบน BTS PORT → UPLink จะเปิด - สีแดง คุณต้องปิดเครื่องทวนสัญญาณทันที ในกรณีนี้ คุณสามารถชี้เสาอากาศกลางแจ้งไปยังสถานีฐานอื่นที่อยู่ไกลกว่าได้ หากการเปลี่ยนทิศทางของเสาอากาศกลางแจ้งไม่ทำให้ไฟแสดงโอเวอร์โหลดสีแดงดับ คุณควรตรวจสอบว่ารีพีทเตอร์กระตุ้นตัวเองหรือไม่ และหากไม่เป็นเช่นนั้น ให้ใช้เสาอากาศกลางแจ้งที่มีอัตราขยายอื่นหรือเปลี่ยนตำแหน่งหรือทิศทาง ของเสาอากาศภายนอก
หมายเหตุ: ในโหมดรีพีทเตอร์โอเวอร์โหลดบนโทรศัพท์มือถือของคุณ ระดับสัญญาณจะเป็นสูงสุด แต่เครือข่ายของผู้ให้บริการจะไม่สามารถใช้งานได้ เมื่อติดตั้งเสาอากาศอย่างถูกต้อง ไฟแสดงการโอเวอร์โหลด (ไฟ LED สีแดง) ไม่ควรสว่างขึ้น หากคุณมีปัญหาใดๆ ในการติดตั้ง โปรดติดต่อผู้จำหน่ายของคุณ หลังจากติดตั้งเสาอากาศล่วงหน้าแล้ว ให้ตรวจสอบพื้นที่ให้บริการ หากคุณต้องการขยายพื้นที่ให้บริการ ให้ติดตั้งเสาอากาศภายในเพิ่มเติม เมื่อได้รับคุณภาพสัญญาณที่น่าพอใจในห้องเหล่านั้นตามที่จำเป็นแล้ว คุณสามารถเริ่มการติดตั้งสายเคเบิลขั้นสุดท้ายและการยึดทวนสัญญาณและเสาอากาศได้ หลังการติดตั้งคุณควรกรอกส่วนที่เกี่ยวข้องในหนังสือเดินทางผลิตภัณฑ์และศึกษากฎการใช้รีพีทเตอร์ หนังสือเดินทางสำหรับทวนสัญญาณและหนังสือเดินทางสำหรับ อุปกรณ์เสริมผู้บริโภคจะต้องเก็บรักษาไว้
5. ขั้นตอนการดำเนินงาน
ติดตั้งทวนสัญญาณเพื่อการบำรุงรักษาเพิ่มเติมระหว่างการใช้งาน
ไม่ต้องการ หากในระหว่างดำเนินการ อย่างสม่ำเสมอไฟแสดงสถานะโอเวอร์โหลดสีแดงสว่างขึ้น คุณต้องโทรหาผู้เชี่ยวชาญของบริษัทที่ติดตั้งทวนสัญญาณเพื่อค้นหาสาเหตุของการโอเวอร์โหลด
6. ลักษณะทางเทคนิคหลัก:
ที.อี. -9102 ก ( ที.อี. -9102V) ที.อี. -9102 ก - ดี
ข้อกำหนดทางเทคนิค | TE-9102A (G-923M) | TE-9102B (G-923) | TE-9102A-D (ก-1820) |
|
ความถี่ในการทำงาน | มุ่งสู่ BS* | 890-915MHz | 890-915MHz | 1710-1785MHz |
มุ่งหน้าสู่ AT** | 935-960MHz | 935-960MHz | 1805-1880MHz |
|
ได้รับ | มุ่งหน้าสู่ บธ | 55dB | 65dB | 55dB |
มุ่งหน้าสู่เอที | 60dB | 70dB | 60dB |
|
ความลึกของการรับอัตโนมัติ | MGC≥30dB | MGC≥30dB | MGC≥30dB |
|
ความไม่เชิงเส้นใน passband | ≤±5dB | ≤±5dB | ≤±5dB |
|
กำลังขับ | Po≥20dBm (100mW) | Po≥23dBm 200(มิลลิวัตต์) | Po≥23dBm 200(มิลลิวัตต์) |
|
แบนด์วิธ | BW-60dB≤42MHz BW-70dB≤45MHz | BW-60dB≤42MHz BW-70dB≤45MHz | BW-60dB≤42MHz BW-70dB≤45MHz |
|
อิมพีแดนซ์ลักษณะอินพุต/เอาต์พุต | คอนเนคเตอร์ชนิด 50Ω/N | คอนเนคเตอร์ชนิด 50Ω/N | คอนเนคเตอร์ชนิด 50Ω/N |
|
พื้นที่ให้บริการ | 800 ตร.ม | 1500 เมตร2 | 1500 เมตร2 |
|
ระดับเสียง | ≤8dB | ≤8dB | ≤8dB |
|
ระดับการปล่อยก๊าซนอกย่านความถี่ | ≤-36dBm 9KHz-1GHz ≤-30dBm 1GHz-12.5GHz | ≤-36dBm 9KHz-1GHz ≤-30dBm 1GHz-12.5GHz | ≤-36dBm 9KHz-1GHz ≤-30dBm 1GHz-12.5GHz |
|
ระดับการปล่อยก๊าซ Intermodulation | ≤-36dBm 9KHz-1GHz | ≤-36dBm 9KHz-1GHz ≤-30dBm 1GHz-12.5GHz หน้าออก≤13dBm | ≤-36dBm 9KHz-1GHz ≤-30dBm 1GHz-12.5GHz หน้าออก≤13dBm |
|
สัญญาณล่าช้า | ≤0.5μS | ≤0.5μS | ≤0.5μS |
|
ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน | -10С- +50С | -10С- +50С | -10С- +50С |
|
ความชื้นสูงสุดที่อนุญาต | | ≤95% ไม่มีการควบแน่น | ≤95% ไม่มีการควบแน่น |
|
แรงดันไฟฟ้า | 5.0V +/- 5% 2.0A | 5.0V +/- 5% 2.0A | 5.0V +/- 5% 2.0A |
|
การปฏิบัติตามข้อกำหนดความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า | สอดคล้องกับ GB6993-86 | สอดคล้องกับ GB6993-86 | สอดคล้องกับ GB6993-86 |
|
สอดคล้องกับ ETS300 694-4 | สอดคล้องกับ ETS300 694-4 | สอดคล้องกับ ETS300 694-4 |
||
สิ่งบ่งชี้ | นำ | มุ่งหน้าสู่ บธ ไฟแอลอีดี 1 ดวง | มุ่งหน้าสู่ บธ ไฟ LED 2 ดวง | มุ่งหน้าสู่ บธ ไฟ LED 2 ดวง |
มุ่งหน้าสู่เอที ไฟแอลอีดี 1 ดวง | มุ่งหน้าสู่เอที ไฟ LED 2 ดวง | มุ่งหน้าสู่เอที ไฟ LED 2 ดวง |
7. แผนผังการเชื่อมต่อ
1. เสาอากาศภายนอกที่มุ่งตรงไปยังสถานีฐาน
2. สายเคเบิล RF
3. หน่วยวิทยุ (ทวน)
4. อะแดปเตอร์ไฟ AC
5. เสาอากาศภายในมุ่งเป้าไปที่พื้นที่ให้บริการสมาชิก
6. ตัวแบ่ง
พอร์ตผู้ใช้
220
วี
4
ภายนอก
5
หน่วยพลังงาน
เสาอากาศ
ตัวแบ่งสัญญาณ
รีพีทเตอร์ TE-9102A
เสาอากาศภายใน
6
3
รถไฟฟ้าท่าเรือ
เสาอากาศ (รายการ 1 และรายการ 5), สายเคเบิล HF (รายการ 2) และตัวแบ่ง (รายการ 6) (ตัวแบ่งกำลัง)
สัญญาณไม่รวมอยู่ในชุดรีพีตเตอร์และจำหน่ายแยกต่างหากเป็นอุปกรณ์เพิ่มเติม
8. ชุดจัดส่ง
Repeater (หน่วยวิทยุ) (รายการที่ 3)
อะแดปเตอร์ไฟ AC (รายการที่ 4)
หนังสือเดินทาง. คู่มือการใช้.
ความสนใจ!
เป็นสิ่งต้องห้ามโดยเด็ดขาด:
เปิดทวนสัญญาณโดยไม่ต้องต่อเสาอากาศ
เปิดรีพีทเตอร์โดยต่อเสาอากาศไว้แต่ไม่ได้แยกออกจากกัน
การไม่ปฏิบัติตามเงื่อนไขการแยกเสาอากาศ
ไม่อนุญาตให้ใช้งานรีพีทเตอร์โดยมีไฟแสดงสถานะโอเวอร์โหลดติดตลอดเวลา - ไฟ LED สีแดงดวงใดดวงหนึ่งแสดงความแรงของสัญญาณ (อย่าสับสนกับไฟแสดงสถานะ)
ปรับระดับกำไรด้วยตัวคุณเองหากคุณไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญ
ใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม - สายเคเบิล เสาอากาศจากซัพพลายเออร์บุคคลที่สาม โดยไม่ได้รับการอนุมัติจากฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของซัพพลายเออร์ทวนสัญญาณ
ตู้อบแห้งพร้อมขาตั้ง
ฉะนั้น
หนังสือเดินทางและคู่มือการใช้งาน
PRTS.SHKF.45.00.ป.ล
1. วัตถุประสงค์
1.1 ตู้อบผ้าแบบ ShSO (ต่อไปนี้จะเรียกว่าตู้หรือผลิตภัณฑ์) มีขาตั้ง ออกแบบสำหรับอบผ้าและรองเท้า
1.2 สำหรับการอบแห้ง สามารถใช้แหล่งความร้อนต่างๆ ได้ เช่น ตัวแปลงไฟฟ้า พัดลมไฟฟ้า เครื่องทำความร้อนพัดลม ฯลฯ ติดตั้งบนชั้นวางแบบดึงออกของขาตั้ง1.3 ตัวตู้มีรูปแบบพับได้และเมื่อประกอบแล้วจะเป็นโครงโลหะประกอบด้วยช่อง 2 ช่อง ยึดเข้ากับขาตั้ง ในแต่ละช่องสามารถติดตั้งคานสำหรับไม้แขวนเสื้อ ชั้นวางแบบมีรูสำหรับวางเสื้อผ้าหรือรองเท้าได้
1.4 ตู้นี้มีไว้สำหรับใช้ในพื้นที่ปิดที่อุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ +5°C ถึง +40°C และความชื้นไม่เกิน 80%
2. ลักษณะทางเทคนิค
ชื่อพารามิเตอร์ | ค่าพารามิเตอร์ |
|
ขนาดโดยรวมของตู้บนขาตั้ง (สูง × กว้าง × ลึก) มม.* | 2142×800×500 |
|
ขนาดโดยรวม มม.* | ตู้เสื้อผ้า | 1805×800×500 |
ยืน | 340×800×500 |
|
ความสูงของชั้นวางด้านบน มม.** | 1692 |
|
ความสูงของชั้นวางกลาง มม.** | 1242 |
|
ความสูงของชั้นวางด้านล่าง มม.** | 792 |
|
ขนาดชั้นวาง, มม | 395×419 |
|
น้ำหนักตู้พร้อมขาตั้งไม่มีแหล่งให้ความร้อน กก | 54,9 |
|
น้ำหนัก (กิโลกรัม | ตู้เสื้อผ้า | 40,8 |
| 14,09 |
|
จำนวนบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุ | 2 |
|
ขนาดโดยรวมเมื่อบรรจุ มม | ตู้เสื้อผ้า | 139×1874×519 |
ยืน | 358×818×518 |
|
น้ำหนักบรรจุ กก | ตู้เสื้อผ้า | 48 |
ยืนโดยไม่มีแหล่งความร้อน | 17,7 |
* ค่าพารามิเตอร์ในรูปแบบประกอบ;
**ขนาดวัดจากพื้น.
3. ชุดจัดส่ง
ชื่อ | จำนวน | ข้าว. | บันทึก |
ตู้เสื้อผ้า |
|||
ผนังด้านซ้าย | 1 | 3 | |
ผนังด้านขวา | 1 | 4 | |
ผนังด้านหลังซ้าย | 1 | 5 | |
ผนังด้านหลังขวา | 1 | 6 | |
ประตู | 2 | 7 | |
ฝา | 1 | 8 | |
ด้านล่าง | 1 | 9 | |
ชั้นวาง | 6 | 10 | |
คานประตู 1 | 2 | 11 | |
คานประตู 2 | 3 | 12 | |
แร็ค 1 | 1 | 13 | |
แร็ค 2 | 1 | 14 | |
บีม | 4 | 15 | |
มุม | 2 | 16 | |
หู | 2 | 17 | |
ริเจล | 2 | 18 | |
แกนประตู | 4 | 19 | |
ชุดล็อค | 2 | 20 | มีสองปุ่ม |
รีเวท 4×8 | 60 | – | สำหรับการประกอบตู้ |
น็อต M6 | 4 | – | สำหรับยึดแกนประตู |
เครื่องซักผ้า 6 | 4 | – |
|
เครื่องซักผ้า 8 | 4 | – | เพื่อปรับช่องว่างประตู |
หนังสือเดินทาง PRTS.SHKF.45.00 ปล | 1 | – | |
คำแนะนำการชุมนุม | 1 | – | |
ยืน |
|||
ยืนด้วยแหล่งความร้อน | 1 | 2 | |
ที่จับพลาสติก | 1 | 21 | |
ชุดล็อค | 1 | 20 | มีสองปุ่ม |
กลอน M6 | 6 | – | สำหรับติดตั้งตู้บนขาตั้ง |
น็อต M6 | 6 | – |
|
เครื่องซักผ้า 6 | 6 | – |
|
เครื่องซักผ้า 6G | 6 | – |
|
สกรูเกลียวปล่อย 3×12 | 2 | – | สำหรับติดแฮนด์ |
น็อต M4 | 2 | – |
|
เครื่องซักผ้า 4 | 2 | – |
4. อุปกรณ์และหลักการทำงาน
4.1 อุปกรณ์
4.1.1 ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยองค์ประกอบจำนวนหนึ่งที่ระบุไว้ในข้อ 3 ของหนังสือเดินทางเล่มนี้ ซึ่งเมื่อประกอบตามข้อ 6 จะเป็นการปิด ตามธรรมชาติตู้ระบายอากาศที่ติดตั้งบนขาตั้งซึ่งมีการติดตั้งแหล่งทำความร้อนไว้ภายในและมีจุดประสงค์เพื่อใช้ตามข้อ 1
4.1.2 ตู้มีสองช่อง แต่ละช่องมีคานสำหรับแขวน 2 คาน ชั้นวาง 3 ชั้นมีรูสำหรับเก็บเสื้อผ้าหรือรองเท้า ที่ฝามีรู (มู่ลี่) เพื่อการระบายอากาศตามธรรมชาติของตู้ ด้านล่างของตู้เจาะรูเพื่อให้ความร้อนไหลเวียนจากแหล่งความร้อนได้ดีขึ้น หากจำเป็น สามารถถอดชั้นวางบางส่วน (หรือทั้งหมด) ออกได้ และสามารถใช้ตู้ได้เต็มปริมาตร
4.1.3 ประตูตู้มีกุญแจล็อคภายในพร้อมกุญแจสองดอก อีกทั้งยังมีหูที่ช่วยให้ใช้งานได้เพิ่มเติมอีกด้วย กุญแจที่หน้าประตูของแต่ละแผนก
4.1.4 ขาตั้งมีชั้นวางแบบยืดหดได้ซึ่งติดตั้งแหล่งทำความร้อนไว้ แผงด้านหน้าของชั้นวางมีที่จับเพื่อให้ดึงออกมาได้ง่าย นอกจากนี้ยังมีสลักเกลียวกราวด์บนขาตั้งด้วย
4.2 หลักการทำงาน
4.2.1 ชั้นวางขาตั้งพร้อมแหล่งความร้อนขยายออก
4.2.2 เสียบปลั๊กเข้ากับเต้ารับ และไฟแสดงสถานะจะสว่างขึ้นแสดงว่าเชื่อมต่อกับเครือข่ายแล้ว
4.2.3 ตั้งค่าโหมดการทำงานและเวลาทำความร้อน
4.2.4 ชั้นวางที่มีแหล่งให้ความร้อนเลื่อนเข้ามาจากขาตั้ง
5. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
5.1 ต้องติดตั้งตู้บนแท่นแนวนอน ไม่อนุญาตให้ติดตั้งตู้ ShSO ใกล้กับผนังห้อง ระยะห่างจากผนังต้องมีอย่างน้อย 0.2 ม.
5.2 ต้องติดตั้งเครื่องดูดควันระบายอากาศเหนือฝาตู้
5.3 ก่อนเปิดแหล่งจ่ายความร้อน ตรวจสอบและตรวจสอบ:
– ความพร้อมของการต่อสายดินของตู้
– ความสามารถในการซ่อมบำรุงของเต้ารับ สายไฟ
5.4 ในระหว่างการประกอบต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย
5.5 เมื่อใช้งานตู้ห้ามเอียงจากตำแหน่งแนวตั้ง
6. การเตรียมตัวสำหรับการทำงาน
6.1 ตู้ถูกจัดส่งโดยไม่มีการประกอบ ตู้ประกอบขึ้นตามคำแนะนำในการประกอบที่แนบมาด้วย ขาตั้งประกอบมาให้ด้วย
6.2 การประกอบจะต้องดำเนินการบนพื้นผิวเรียบและแข็ง
6.3 หลังจากประกอบแล้ว ตัวตู้จะถูกติดตั้งบนขาตั้งและยึดให้แน่นด้วยการเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวหกตัว จากนั้นจึงติดตั้งชั้นวางและคานในตู้และติดที่จับไว้ที่แผงด้านหน้าของขาตั้ง
7. การบำรุงรักษา การขนส่ง และการจัดเก็บ
7.1 ตู้ไม่ต้องการการบำรุงรักษาระหว่างการใช้งาน
7.2 การบำรุงรักษาแหล่งความร้อนดำเนินการตามหนังสือเดินทาง
7.2 การเคลือบผิวด้านนอกของส่วนประกอบของตู้ช่วยให้สามารถทำความสะอาดแบบเปียกได้ ไม่อนุญาตให้ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์และผงซักฟอกที่มีสารกัดกร่อนในการทำความสะอาด การทำความสะอาดจะดำเนินการเมื่อปิดแรงดันไฟฟ้า
7.3 สินค้าควรขนส่งบรรจุหีบห่อทุกรูปแบบการขนส่งในยานพาหนะที่ครอบคลุมตลอดจนในตู้คอนเทนเนอร์ตามหลักเกณฑ์การขนส่งสินค้าที่ใช้บังคับสำหรับการขนส่งแต่ละประเภท
7.4 เก็บผลิตภัณฑ์ในรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่อุณหภูมิอากาศตั้งแต่ -40°C ถึง +40°C และความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 80%
8. หนังสือรับรองการยอมรับ
ตู้อบผ้า ШСО (ตู้พร้อมขาตั้ง) ได้รับการยอมรับว่าเหมาะสมกับการใช้งาน
วันที่ออก ___________________________________
วันเดือนปี
หมายเลขแบทช์ _______________________
___________________________________
ลายเซ็นของผู้รับผิดชอบในการยอมรับ
9. ใบรับรองบรรจุภัณฑ์
ตู้อบผ้า ShSO บรรจุตามข้อกำหนดทางเทคนิค
เอกสารประกอบ
วันที่บรรจุ _____________________________________
วันเดือนปี
บรรจุภัณฑ์เสร็จสิ้นโดย _________________________________
ลายเซ็น นามสกุล ชื่อย่อ
10. การรับประกันของผู้ผลิต
10.1 ผู้ผลิตรับประกันว่าตู้จะเป็นไปตามข้อกำหนดของข้อกำหนดทางเทคนิค โดยขึ้นอยู่กับเงื่อนไขในการขนส่ง การจัดเก็บ การประกอบ และการใช้งาน
10.2 ระยะเวลาการรับประกันตู้คือ 12 เดือนนับจากวันที่ขาย
10.3 อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์คือ 7 ปี
10.4 ระยะเวลาการรับประกันการทำงานและการบริการของแหล่งทำความร้อนตามหนังสือเดินทาง
10.4 ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน ผู้บริโภคมีสิทธิ์ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนตู้ฟรี
10.5 ผู้ผลิตจะไม่รับผิดชอบและไม่ชดเชยความเสียหายต่อข้อบกพร่องที่เกิดจากความผิดพลาดของผู้บริโภคหรือองค์กรการค้า ในกรณีที่ฝ่าฝืนกฎการขนส่งและการเก็บรักษา ความไม่สมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ และการปฏิบัติตามข้อกำหนดของหนังสือเดินทางเล่มนี้ .
10.6 ข้อผูกพันในการรับประกันใช้กับตู้ที่ซื้อจากผู้ผลิตหรือตัวแทนอย่างเป็นทางการ
11. ข้อมูลเกี่ยวกับข้อร้องเรียน
ในการเรียกร้องผู้บริโภคจะต้องติดต่อองค์กรการค้าที่ขายตู้หรือส่งหนังสือเดินทางระบุความผิดไปยังที่อยู่ที่ระบุไว้บนฉลาก
เติมเต็มองค์กรการค้า
วันที่ขาย ________________________________
วันเดือนปี
พนักงานขาย ________________________________
ลายเซ็นหรือตราประทับ